При определении отклонений от перпендикулярности реальных
плоскостей необходимо материализовать две прилегающие поверхности к каждой из них.
Одна поверхность материализуется поверочной плитой, а вторую поверхность материализуем с помощью лекального угольника.
Порядок выполнения работы:
- установить деталь 1 базовой поверхностью на поверочную плиту 2 в соответствии с рисунком 4.29. Плита является одной их прилегающихповерхностей и определяет номинальное положение базовой поверхности проверяемой детали;
- установить поверочный угольник3 одной полкой на плиту 2, а второй -
— вплотную к проверяемой поверхности. При передвижении угольника по плите относительно проверяемой поверхности(прижимая к ней) материализуется номинальное положение второй поверхности.
- измерить щупом 4 зазоры ЕРRi между угольником и проверяемой поверхностью, а линейкой — расстояние l от места измерения щупом до точки соприкосновения угольника и проверяемой поверхности. Результат измерения занести в таблицу 4.13;
- определить отклонение от перпендикулярности ЕРR как наибольшее расстояние от полки угольника до проверяемой поверхности на измеренной длине;
1 – проверяемая деталь; 2 – поверочная плита; 3 – угольник; 4 – щупы; L – нормируемая длина детали; l – длина, на которой измерено отклонение ЕРRнаиб
Рисунок 4.29 – Схема к определению отклонения от перпендикулярности плоскостей
- определить действительное отклонение от перпендикулярности на нормируемой длине:
,(4.5)
где EPRНБ – наибольшее измеренное значение отклонения от перпендикулярности;
L – нормируемая длина;
l – длина, на которой определено значение EPRНБ.
|
|
- определить по ГОСТ 24643 степень точности и допуск перпендикулярности
плоскостей детали по условию EPR ≤ TPR;
- указать на эскизе детали допуск перпендикулярности плоскостей в соответствии с ГОСТ 2.308.
Т а б л и ц а 4.13 – Результаты измерения отклонения от перпендикулярности
плоскостей
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Размер проверяемой поверхности h, мм | |
| Результат однократного измерения отклонения от перпендикулярности (произвести не менее пяти измерений) ЕРRi, мм | |
| Действительное отклонение от перпендикулярности EPR, мм | |
| Допуск перпендикулярности по ГОСТ 24643 TPR, мкм | |
| Степень точности по перпендикулярности плоскостей по ГОСТ 24643 |
4.4.6 Содержание отчета:
1) наименование и цель работы;
2) задание;
3) применяемые средства измерения и их метрологические характеристики;
4) схемы измерений отклонений от плоскостности, параллельности и перпендикулярности плоскостей (ксерокопии не принимаются);
5) эскиз детали с обозначением требований точности (рисунок 4.30);
6) результаты измерений, расчёты, выводы.
Рисунок 4.30 – Пример указания требований точности формы и расположения
плоских поверхностей на чертеже
4.4.7 Контрольные вопросы
1) Что такое прилегающая поверхность?
2) Как определяется отклонение от плоскостности методами линейных отклонений и световой щели?
3) Каким образом в работе материализованы прилегающие поверхности при различных методах измерения отклонений?
4) Что такое отклонение от параллельности, перпендикулярности?
5) Как определить величину отклонения от плоскостности при измерениях методом световой щели?
|
|
6) Объясните правила обозначения требований к точности формы и расположе-ния поверхностей на чертеже.
7) Как правильно прочитать условные обозначения требований точности к плоским поверхностям, указанные на чертеже?
8) Какие средства измерений использовались в работе?
9) Объясните методику определения прилегающей поверхности при измерении отклонений от параллельности плоскостей.
10) Назовите виды и методы измерений, применённые при выполнении работы.