Задание 9. Рассчитайте стоимость сырья на изготовление формовой детали № 220-508 с годовым выпуском 1400000 штук.
Результаты расчётов оформим в таблице 2.8.
На примере резиновой смеси рассчитаем стоимость израсходованного сырья и материалов.
Стоимость сырья и материалов, израсходованных на годовой выпуск продукции рассчитывается по формуле:
, (2.29)
где 
–стоимость сырья и материалов
– количество израсходованного сырья и материала
Ц – цена за единицу израсходованного сырья и материала
Аналогично рассчитываем стоимость вентилей и резиновой смеси для вентилей, израсходованных на годовой выпуск продукции.
Расход сырья и материалов на годовой выпуск рассчитывается по формуле:
где 
– расход определённого вида сырья и материала на 1000 единиц продукции;
– годовой выпуск продукции, шт.
Аналогично рассчитываем количество израсходованных вентилей и резиновой смеси для вентилей на годовой выпуск.
Таблица 2.8 - Расчет стоимости сырья на изготовление формовой детали № 220-508с годовым выпуском 1400000 штук
| Наименование сырья, материалов | Единицы измерения | Расход сырья и материалов | Цена, руб. | Стоимость израсходованного сырья и материалов, руб. | |
| на 1000 единиц | на годовой выпуск | ||||
| Резиновая смесь | кг | 2664,0 | 3729600,0 | 90,23 | 336521808,0 |
| Вентили | шт | 1404200,0 | 44,12 | 61953304,0 | |
| Резиновая смесь для вентилей | Кг | 10,7 | 14980,0 | 90,23 | 1351645,4 |
| ИТОГО: | 399826757,4 |
Задание 10. Рассчитайте стоимость различных видов энергии производственного цеха на изготовление формовой детали № 220-508 с годовым выпуском 1400000 штук.
Результаты расчетов оформим в таблице 2.9.
На примере электроэнергии рассчитаем стоимость затраченной энергии на выпуск деталей.
Стоимость затраченной энергии на выпуск деталей рассчитывается по формуле:
(2.31),
где 
–стоимость затраченной энергии, руб.
– количество израсходованной энергии;
Т – тариф за единицу израсходованной энергии, руб.
Аналогично рассчитываем стоимость воды и пара, затраченных на годовой выпуск.
Количество израсходованной энергии на годовой выпуск продукции рассчитывается по формуле:
, (2.32)
где 
- расход определенного вида энергии на 1000 единиц продукции;
В – годовой выпуск продукции, шт.
Аналогично рассчитываем количество воды и пара, израсходованного на годовой выпуск.
Таблица 2.9. - Расчет стоимости различных видов энергии производственного цеха на изготовление формовой детали № 220-508с годовым выпуском 1400000 штук.
| Наименование видов энергии | Единицы измерения | Количество израсходованной энергии | Тариф, руб. | Стоимость затраченной энергии, руб. | |
| на 1000 единиц | на годовой выпуск | ||||
| Электроэнергия | кВт/час | 1245,8 | 1744120,0 | 3,71 | 6470685,2 |
| Вода | м3 | 51,5 | 72100,0 | 3,36 | 242256,0 |
| Пар | ккал | 475,3 | 665420,0 | 3,77 | 2508633,4 |
| ИТОГО: | 9221574,6 |
Задание 11. Рассчитайте смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования производственного цеха на изготовление детали № 220-508 с годовым выпуском 1400000 штук.
Результаты расчетов оформим в таблице 2.10.
Для расчета суммы расхода на статью 1 «Содержание оборудования и рабочих мест производственного цеха» необходимо просуммировать расходы:
заработная плата вспомогательных рабочих производственного цеха – (таблица 2.5);
начисления на заработную плату вспомогательных рабочих производственного цеха – (таблица 2.5);
стоимость смазочных материалов производственного цеха (составляет 0,5% от сметной стоимости всего технологического оборудования, транспортных средств, инструмента инвентаря производственного цеха) – (таблица 2.1).
Статья 2 «Текущий ремонт оборудования, транспортных средств, инструмента, инвентаря» - 6 % от сметной стоимости всего технологического оборудования, транспортных средств, инструмента и инвентаря производственного цеха – (таблица 2.1).
Статья 3 «Содержание транспортных средств» – 1% от сметной стоимости транспортных средств производственного цеха – (таблица 2.1).
Статья 4 «Амортизация оборудования, транспортных средств, инструмента, инвентаря» - (таблица 2.1)
Статья 5 «Возмещение износа, ремонт инвентаря» - 1% от суммы статей 1, 2, 3, 4.
Статья 6 «Прочие расходы» - 1% от суммы статей 1, 2, 3, 4.
Статья 7 «Расходы на энергию» - (таблица 2.9).
Таким образом, итог по смете составил 18064002,28 рублей.
Таблица 2.10 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования производственного цеха на изготовление детали № 220-508 с годовым выпуском 1400000 штук.
| № п/п | Статьи расходов | Сумма, руб. |
| Содержание оборудования и рабочих мест | 5846116,45 | |
| Текущий ремонт оборудования, транспортных средств, инструмента, инвентаря | 1063594,31 | |
| Содержание транспортных средств | 16578,0 | |
| Амортизация оборудования, транспортных средств, инструмента, инвентаря | 1742757,98 | |
| Возмещение износа, ремонт инвентаря | 86690,47 | |
| Прочие расходы | 86690,47 | |
| Расходы на энергию | 9221574,6 | |
| ИТОГО по смете: | 18064002,28 |
Задание 12. Расчет сметы цеховых расходов на изготовление детали № 220-508 с годовым выпуском 1400000 штук.
Результаты расчетов оформим в таблице 2.11.
Статья 1 «Содержание цехового персонала производственного цеха» - (таблица 2.6);
Статья 2 «Содержание зданий» - 1% от стоимости зданий - (таблица 2.2);
Статья 3 «Текущий ремонт» - 2 % от стоимости зданий - (таблица 2.2);
Статья 4 «Амортизация зданий» - 3% от стоимости зданий - (таблица 2.2);
Статья 5 «Расходы на рационализацию, опыты и изобретения» составляет 100000 рублей;
Статья 6 «Расходы на охрану труда» составляют 20% от фонда заработной платы всех работников производственного цеха - (таблица 2.7);
Статья 7 «Износ малоценного инструмента» составляет 1% от суммы статей 1, 2, 3, 4, 5, 6;
Статья 8 «Прочие расходы» - 1% от суммы статей с 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Таким образом, итог по смете составил 13262825,31 рублей.
Таблица 2.11 - Сметы цеховых расходов на изготовление детали № 220-508 с годовым выпуском 1400000 штук.
| № п/п | Статьи расходов | Сумма, руб. |
| Содержание цехового персонала | 7974251,01 | |
| Содержание зданий | 44167,68 | |
| Текущий ремонт | 88335,36 | |
| Амортизация зданий | 132503,04 | |
| Расходы на рационализацию, опыты и изобретения | 100000,0 | |
| Расходы на охрану труда | 4663512,82 | |
| Износ малоценного инструмента | 130027,7 | |
| Прочие расходы | 130027,7 | |
| ИТОГО по смете: | 13262825,31 |
Задание 13. Рассчитайте себестоимость 1000 штук деталей № 220-508. Рассчитайте структуру себестоимости.
Результаты расчетов оформим в таблице 2.12.
Таблица 2.12 – Калькуляция себестоимости детали № 220-508. Структура себестоимости.
| Статьи затрат | Себестоимость годового выпуска, руб. | Себестоимость 1000 единиц продукции, руб. | Структура себестоимости, % |
| 1. Затраты на сырье и материалы | 399826757,4 | 285590,54 | 89,3 |
| 2. Заработная плата основных рабочих | 12754691,3 | 9110,49 | 2,85 |
| 3. Начисления на заработную плату основных рабочих | 3826407,4 | 2733,15 | 0,86 |
| 4. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования | 18064002,28 | 12902,86 | 4,03 |
| 5.Смета цеховых расходов | 13262825,31 | 9473,45 | 2,96 |
| ИТОГО цеховая себестоимость: | 447734683,69 | 319810,49 |
На примере статьи 1 «Затраты на сырьё и материалы» рассчитаем себестоимость 1000 единиц продукции и структуру себестоимости.
Затраты предприятия на выпуск детали рассчитываются по формуле:
(2.33),
где 
- себестоимость 1000 единиц продукции;
З – себестоимость всех деталей, выпущенных предприятием за год;
В – количество выпущенных деталей за год.
Аналогично рассчитываем себестоимость 1000 единиц продукции остальных статей.
Структура себестоимости рассчитывается по формуле:
Аналогично рассчитываем структуру себестоимости остальных статей.
Для наглядности представим структуру себестоимости в виде диаграммы.
Рисунок 2.2 – Секторная диаграмма калькуляции себестоимости детали
Таким образом, себестоимость годового выпуска составляет 447734683,69 рублей. На диаграмме видно, что наибольший удельный вес себестоимости приходится на статью 1 «Затраты на сырьё и материалы» – 89,3% или 399826757,4 рублей. На долю расходов на содержание и эксплуатацию оборудования приходится – 4,03%. Цеховые расходы образуют 2,96%, а заработная плата основных рабочих – 2,85% всех затрат. Остальная часть затрат, а именно начисления на заработную плату составляют самую меньшую часть себестоимости – 0,86% всех затрат соответственно.
Задание 14. Рассчитайте оптовую цену детали № 220-508. Рентабельность проектируемого цеха составляет 20%.
Оптовая цена изделия рассчитывается по формуле:
(2.35)
где 
- оптовая цена изделия, руб.
Пр – прибыль от реализации изделия, руб.
- полная себестоимость изделия, руб.
Полная себестоимость включает в себя производственную себестоимость и коммерческие (внепроизводственные) расходы.
Производственная себестоимость состоит их цеховой себестоимости и общезаводских расходов.
Общезаводские расходы – это затраты на содержание аппарата заводоуправления, амортизацию основных фондов заводоуправления, затраты на командировки, налоги и сборы. Они составляют 200 % от фонда заработной платы основных работников производственного цеха (таблица 2.12).
Внепроизводственные расходы (расходы на реализацию, хранение, транспортировку до станции отправления, упаковку, погрузку, рекламу и т.д.) составляют 5% от производственной себестоимости.
Для расчета прибыли от реализации продукции воспользуемся формулой рентабельности реализации продукции:
(2.36)
где R – рентабельность реализации продукции.
Следовательно, прибыль от реализации, можно рассчитать по формуле:
(2.37)
Таким образом, оптовая цена детали составила 425,92 рублей.
Задание 15. Рассчитайте технико - экономические показатели производственного цеха по производству детали № 220-508 с годовым выпуском 1400000 штук.
Результаты расчетов оформим в таблице 2.13.
Таблица 2.13 - Технико - экономические показатели производственного цеха по производству детали № 220-508 с годовым выпуском 1400000 штук.
| № п/п | Наименование показателей | Единица измерения | Значение показателя |
| 1. | Производственная мощность | шт. | |
| 2. | Капитальные затраты | руб. | 22143339,75 |
| 3. | Фондоотдача | шт./руб. | 0,06 |
| 4. | Фондоемкость | руб./шт. | 15,82 |
| 5. | Фондовооруженность труда работников | руб./чел. | 287575,84 |
| 6. | Численность работников, всего | чел. | |
| в том числе: | |||
| основных рабочих цеха | чел. | ||
| 7. | Годовая выработка одного работника | шт. | 18181,82 |
| 8. | Трудоемкость изготовления детали | чел-час/1000 шт. | 91,63 |
| 9. | Полная себестоимость единицы изделия | руб. | 354,93 |
| 10. | Оптовая цена единицы изделия | руб. | 425,92 |
| 11. | Прибыль годового выпуска | руб. | 99381253,92 |
Для расчета фондоотдачи необходимо сопоставить объем произведенной в данном периоде продукции (производственная мощность цеха) к стоимости основных производственных фондов (стоимость капитальных затрат):
(2.38)
где ФО – фондоотдача;
ПМ – производственная мощность цеха;
КЗ - стоимость капитальных затрат.
Обратный показатель фондоотдачи – фондоемкость (ФЕ) рассчитывается по формуле:
(2.39)
Большое влияние на величины фондоотдачи и фондоемкости оказывает показатель фондовооруженности труда (ФВ), который рассчитывается по формуле:
(2.40)
где Т – численность работников.
Этот показатель применяется для характеристики степени оснащенности труда работников.
Производительность труда работников характеризуется годовой выработкой и трудоемкостью выпуска изделия.
Годовая выработка одного работника рассчитывается по формуле:
Трудоёмкость изготовления детали рассчитывается по формуле:
Полная себестоимость единицы изделия рассчитывается по формуле:
Заключение
Технико-экономическое планирование является средством реализации стратегического плана. Оно заключается в планировании деятельности предприятия в целом. С помощью планирования можно рассчитать затраты на сырьё, материалы и энергию, расходы на содержание персонала. А также, все затраты, связанные с производством продукции.
В данной курсовой работе мы рассчитывали затраты по производству ездовых камер 220-508 с годовой производительностью 1400000 штук. Капитальные затраты основных производственных фондов составили 22143339,75 рублей. Затраты на сырьё и материалы по изготовлению ездовых камер обошлись предприятию в 399826757,4 рублей и составили 89,3% в структуре себестоимости, а затраты на энергию – 9221574,6 рублей.
На изготовление камер нам потребуется 42 основных рабочих, 15 вспомогательных и 20 служащих цеха. Заработная плата всех работников цеха составила 23317564,09 рублей.
Сметная стоимость всего оборудования, транспортных средств, инструмента, инвентаря составляет 17726571,75 рублей, в том числе, технологическое оборудование – 15909675,0 рублей, что образует наибольший удельных вес в структуре основных производственных фондов цеха.
Фондоотдача составила 0,06 шт./руб., а обратный показатель фондоотдачи, то есть фондоёмкость – 15,82 руб./шт. Фондовооружённость труда работников образовала 287575,84 руб./чел. Годовая выработка одного рабочего производственного цеха – 18181,82 штук. Трудоёмкость изготовления детали составляет 91,63 чел-час/1000 шт.
Оптовая цена единицы выпускаемого изделия составила 425,92 рубля, а полная себестоимость – 354,93 рубля.
В итоге, у предприятия есть возможность получить прибыль в размере 99381253,92 рубля.