Линия обработки стекла:
Максимальный размер стекла, мм 1400*750
Минимальный размер стекла, мм 1000*400
Производительность, стекол/час 200
Рабочим инструментом являются алмазные круги.
Тележка с двумя поворотными столами для пирамид;
Загрузочное устройство, состоящее из транспортеров, рамы с присосками и вакуумной установкой;
Секция резки и разлома, включающая транспортер, мосты резки по шаблону, стол отделения облоя. Двойной мост перемещения, предназначенный для передачи вырезанных по шаблону стекло на кромкообрабатывающие станки;
Моечно-сушильная машина;
Поддоны для многоярусного хранения стекла;
Пирамиды- елочки для транспортирования и хранения не печатанных стекол;
Миксер для смешивания пасты;
Печатная машина для нанесения токопроводящих элементов;
Печатные экраны для нанесения токопроводящих элементов;
Весы для взвешивания пасты;
Емкость для смешивания пасты;
Паяльник;
Ультрафиолетовая лампа для определения поверхности стекла;
Стол для подготовки экрана;
Стол для подготовки пасты;
Спецтара для упаковки электрообогреваемых стекол;
Конвейер для пайки штекеров;
Контейнеры для внутризаводского многоярусного складирования стекла;
Станок для засверловки стекло;
Установка для контроля электрических параметров, состоящая из шкафа типа ТЕSТ и пробника – испытателя;
Конвейер для транспортировки стекла на упаковку;
Техническая характеристика печи закалки:
Габариты, мм
Длина 18500
Ширина 8500
Высота 25400
Высота скольжения от отметки пола 5900
Максимальная температура печи 790 ºС
Линия подготовки стекол крупных и средних размеров с диагональной резкой.
Станок для резки по шаблону, состоящий из подъемного стола с фетровым покрытием, резного копира, каретки с резной головкой с пневматической регулировкой давления резки и устройством для распределения керосина, транспортировочных систем.
Система автоматического отделения облоя, состоящая из металлической несущей конструкции, присосок, комплекта сопел для газовых горелок, металлических упоров.
Два станка д ля шлифовки кромок.
Рабочий инструмент – алмазные круги для черновой и чистовой обработки.
Моечно – сушильная машина.
Имеет три секции:
Мойка в замкнутом цикле,
Мойка в проточной воде,
Сушка воздухом
Температура воды, ºС - 70
Расход воздуха, м3/час – 1800-3000
Горизонтальная установка для нагрева, прессования и закалки стекла
Производительность линии
При загрузке изделий в один ряд, шт/час, 425
При загрузке изделий в 2 ряда шт/час, 850
При загрузке изделий в 4 ряда шт/час, 1445
Максимальный размер стекол, мм 1600х750
Минимальный размер стекол, мм 320х240
Общая длина оборудования, м 45,5
Загрузочное устройство и маркер
Длина загрузочного рольганга, м 1,5
Электрическая печь
Длина печи, м 21,2
Ширина печи, м 1,9
Полезная ширина печи, м 1,6
Высота свода над валами, мм 400
Высота сводов над печным подом, мм 500
Система контроля режима нагрева, прессования и закалки
Пресс
Длина секции пресса и закалки, м 3,3
Количество валов в персе, шт 13
Диаметр валов в прессе, мм 28
Закалочные решетки.
Производительность вентилятора м3/час 65000
Статическое давление, мм вод.ст. (кПа) 1600 (16)
Охлаждающие решетки.
Производительность вентилятора м3/час 200000
Статическое давление, мм вод.ст. (кПа) 450 (4.5)
Валковый транспортер для передвижения стекла
Количество керамических валов в прессе, шт 260
Диаметр вала, мм 67
Количество металлических валов в прессе, шт 13
Диаметр металлических валов в прессе, мм 28
Кон вейер и стол контроля качества стекла.
Столы для упаковки стекла
Станок для подработки царапин.
 |