Методика расчета годового графика ППР




Методика расчета даты начала очередного планового ремонта машины основана на учете количества перегруженного груза, отработанного машиной времени и определенного остаточного ресурса.

Исходные данные для расчета:

Количество груза, перегружаемого машиной с момента окончания предыдущего планового ремонта на момент проведения расчета;

- фактически отработанное машиной время с момента окончания предыдущего планового ремонта на момент проведения расчета:

- межремонтный ресурс машины

(приложение 3)

2.1 Расчет коэффициентов загрузки по видам груза.

Для формы 2.1:

Кзагр Qі = Q і /Qобщ

где Кзагр Qі – коэффициент загрузки машины на данном виде груза;

і – вид груза (штучный) в том числе, лесной крюковой, контейнерный, навалочный лесной грейферный;

Qi - количество перегруженного груза данного вида с момента окончания предыдущего планового ремонта на момент расчета тыс.тонн (графа 4,5,6);

Qобщ – общее количество перегруженного груза с момента окончания предыдущего планового ремонта на момент расчета тыс. тонн (графа 7).

Для формы 2.2

КзагрТ i = Т iобщ

где - КзагрТ i - коэффициент загрузки машины по времени на данном виде груза.

і – вид груза (штучный) в том числе, лесной крюковой, контейнерный, навалочный лесной крюковой;

Т i - фактически обработанное время на данном виде груза с момента окончания предыдущего планового ремонта на момент расчета машино – часов (графа 4,5,6);

Тобщ - общее количество фактически отработанного времени с момента окончания предыдущего планового ремонта на момент расчета, машино – часов (графа 7)

2.2 Определим приведенного межремонтного ресурса

Для формы 2.1

Nприв Q = Кзагр Qшт*Nшт Q+ Кзагр Qнав*Nнав Q+ Кзагр Qлг*Nлг Q

где

Nприв Q – приведенный межремонтный ресурс (графа 14)

тыс. тонн Nприв, Nнав Q, Nлг Q – межремонтный ресурс ответственно при штучном (в том числе лесной, крюковом, контейнерном);

Кзагр Qшт, Кзагр Qнав , Кзагр Qлг – коэффициент загрузки машины соответственно на штучном, навалочном, лесном, грейферном грузе (графа 11,12,13)

Для формы 2.2:

Nприв Т = КзагрТшт* NштТ+КзагрТнав * NнавТ+ КзагрТлг* NлгТ

где

Nприв Т – приведенный межремонтный ресурс (графа 14) машино-часов

NштТ, NнавТ, NлгТ –межремонтный ресурс соответственно при штучном (в том числе лесном крюковом, контейнерном), навалочном; лесном грейферном грузах, машино-часов (графа 8, 9, 10).

КзагрТшт, КзагрТнав, КзагрТлг - коэффициент загрузки машины по времени, соответственно на штучном (в том числе лесном крюковом, контейнерном); навалочным; лесном, грейферном грузе (графа 11, 12, 13).

2.3 Коэффициент выработки межремонтного ресурса (графа 15) для формы 2.1 определяется так:

βQ= Qобщ/ Nприв Q

где

βQ – коэффициент выработки межремонтного ресурса по грузу;

Qобщ – общее количество перегруженного груза с момента окончания предыдущего планового ремонта на момент расчета тыс. тонн (графа 7)

Для формы 2.2

ΒТ = Тобщ/ Nприв Т

где

ΒТ – коэффициент выработки межремонтного ресурса по времени;

Тобщ – общее количество фактически отработанного времени с момента окончания предыдущего планового ремонта на момент расчета, машино– часов (графа 7)

Nприв Т – приведенный межремонтный ресурс (графа 14) машино-часов.

2.4. В графах 16,17,18,19 форма 2.1 соответственно указывается предполагаемое количество перегруженного груза в планируемом периоде с разделением по видам.

Для прогнозирования плановых значений наработки в машино-часах определяют фактическую среднечасовую производительность машины на виде груза за период с момента окончания предыдущего планового ремонта на момент расчета:

Ql= Qi/ Тi

где

Ql – фактическая средне часовая производительность машины на данном виде груза, Т/Т.

I – вид груза в том числе лесной.

Qi – количество фактически перегруженного вида груза с момента расчета Т/Т. (графы 4,5,6,7 формы 2.1)

Тi – фактически отработанное время на данном виде груза с момента окончания предыдущего планового ремонта на момент расчета машино-часов (графы 4,5,6,7 формы 2.2).

Примечание: при ожидании изменения технологии грузовых работ или появлении нового вида груза в планируемом периоде значения Q, определяют исходя из технологических расчетов. Новые предполагаемые значения наработки в машино -часах (графы 16,17,18,19 формы 2.2). Определяются путем деления соответствующего нового предполагаемого количества перегружаемого груза, (навалочный лесной, грейферный) на фактическую среднечасовую производительность по каждому виду груза:

Тп = Qп/q i где

Тп – планируемое значение наработки на данном виде груза машино- часов (графы 16,17,18,19 формы 2.2).

I – вид груза (штучный, в том числе лесной, крюковой) навалочный, лесной грейферный.

Qп – планируемое количество перегружаемого груза Т/Т (графы 16,17,18,19 формы 2.1).

q i – фактическая (технологическая) средне часовая производительность машины на данном виде груза, тыс./час;

2.5 планируемые коэффициенты загрузки по видам груза (графы 20,21,22, формы 2.1 и 2.2) определяется согласно п. 2.1

2.6 приведенный межремонтный ресурс в планируемом периоде (графа 23 формы 2.1 и 2.2) определяется согласно п. 2.2

2.7 определение остаточного приведенного межремонтного ресурса в планируемом периоде. Для формы 2.1

Nост Qi = Nприв Qi(1- βQ) где:

Nост Qi – остаточный приведенный межремонтный ресурс в планируемом периоде с учетом фактически перегруженного груза (графа 24) Т/Т. Nприв Qi – приведенный межремонтный ресурс (графа 23) Т/Т.

βQ – коэффициент выработки межремонтного ресурса по грузу (графа 15).

Для формы 2.2:

NостТ i = NпривТ i(1-βТ) где

NостТ i – остаточный приведенный межремонтный ресурс в планируемом периоде с учетом фактически отработанного периода (графа 23), машно -часов.

NпривТ i – приведенный межремонтный ресурс в планируемом периоде (графа 23) машно- часов.

βТ – коэффициент выработки межремонтного ресурса по времени на момент расчета (графа 15).

2.8. Если остаточный приведенный межремонтный ресурс в планируемом периоде (графа 23) машино –часов; (графа 24 формы 2.1, 2.2) больше планируемого количества перегружаемого груза (графа 19 форма 2.1) и больше планируемого значения наработки машины в машино – часах (графа 19 форма 2.2)

То плановый ремонт машины в планируемом периоде (след. году) проводится не будет.

Если остаточный приведенный межремонтный ресурс (графа 24 формы 2.1 и 2.2) меньше планируемого количества перегружаемого груза (графа 19 форма 2.1) либо меньше планируемого значения наработки машины в машино –часах (графа 19 форма 2.2) то в графе 2.5 2.1 и 2.2 указывается бюджет рабочего времени машины, суток, в планируемом периоде который определяется следующим образом:

Бпр i = Ткален i - Тненав i – Тмакс i - Тплан i

где

Ткален i - планируемый календарный период эксплуатации машины от момента расчета до конца планируемого календарного года, суток:

Тненав i – время ненавигационного периода планируемом периоде суток;

2.9. Для Тперем i – время нахождения машины в очередном плановом ремонте (текущий либо капитальный) суток;

2.9. Для формы 2.1 в графу 26 вносят значение приведенной среднесуточной производительности (Т/Т суток) определяемой путем деления общего планируемого количества, перегруженного груза тыс. тонн (графа 19) на бюджет рабочего времени в планируемом периоде, суток (графа 25).

qприв i = qобщ iпр i

2.10. Для формы 2.2 в графу 26 вносят значения среднесуточной наработки машины в планируемом периоде (м/ч/суток) определяемого путем деления общего планируемого времени работы машины м/ч (графа 19) на бюджет рабочего времени в планируемом периоде, суток (графа 25)

tпар = Тобщ/ Бпр i

2.11. Для формы 2.1 количество суток от момента расчета до начала следующего планового ремонта (графа 27) определяют следующим образом:

Тсут Qi = Nост Qi/Qприв где:

Тсут Qi = количество суток до начала следующего планового ремонта определяемое через количество перегружаемого груза;

Nост Qi = остаточный приведенный межремонтный ресурс в планируемом периоде с учетом перегружаемого груза (графа 24) Т/Т;

Qприв = приведенная среднесуточная производительность (графа 26) тыс. тонн/сутки.

2.12. Для формы 2.2 количество суток от момента расчета до начала следующего планового ремонта (графа 27) определяют следующим образом:

ТсутТ = NостТiнор где:

ТсутТ = количество суток до начала следующего плавного ремонта определяемое через количество отработанных машино –часов;

NостТi – остаточный приведенный межремонтный ресурс в планируемом периоде с учетом отработанного времени (графа 24), машино –часов;

тнор – среднесуточная наработка машины в планируемом периоде (графа 26) машино – часов/сутки.

2.13.Сравнивая значения графы 27 форм 2.1 и.2.2 определяют меньше, которое и будет количеством дней до начала очередного планового ремонта с момента расчета.

 

2. Вычисление коэффициентов загрузки по видам груза:

Для формы 2.1 (по количеству перегружаемого груза):

Для штучного груза КзагрQшт = Qшт/Qобщ = 144/341= 0,422

Для навалочного груза КзагрQнав = Qнав/ Qобщ = 197/341= 0,577

Для формы 2.2 (по обработанному времени):

Для штучного груза КзагрТшт = Тштобщ = 1291/2486= 0,519

Для навалочного груза КзагрТнав = Тнав/ Тобщ= 1195/2486=0,480

3. Вычисление приведенного межремонтного ресурса машины;

Для формы 2.1. (по количеству груза):

Nприв Q = КзагрQшт* Nшт Q + КзагрQнав * Nнав Q

Nприв Q = 0,422*341+0,577*197 = 257,571 (тыс. тонн)

Для формы 2.2 (по отработанному времени);

Nприв Т = КзагрТшт* Nшт Т+ КзагрТнав * NнавТ+ Nнав Q

Nприв Т = 0,519*1291+0,480*1195+197=1440,629 (машино-час)

4. Вычисление коэффициентов выработки межремонтного ресурса:

βQ= Qобщ/ Nприв Q

βQ = 341/257,571=1,323

 

Для формы 2.2 (по отработанному времени):

ΒТ = Тобщ/ Nприв Т

ΒТ = 2486/1440,629=1,725

 

 

5. Вычисление фактической среднечасовой производительности машины на каждом виде груза за период с момента окончания предыдущего планового ремонта на момент расчета:

Для штучного груза Qшт = Qштшт= 201/1291= 0.155 т(т)ч.

Для навалочного груза Qнав = Qнавнав = 178/1195 = 0,148 т(т)ч.

6. Вычисление нового предполагаемого значения наработки в машино-час:

Для штучного груза Тшт = Qшт/ Qштi = 201/0,155 = 1296.774 м/ч

Для навалочного груза Тнав = Qнав / Qнавi = 178/0,148 = 1202.702 м/ч

7 Вычисление планируемых коэффициентов загрузки по видам груза:

Для формы 2.1 (по количеству перегружаемого груза)

Для штучного груза КзагрQшт = Qшт /Qобщ = 201/379 = 0,530

Для навалочного груза КзагрQнав = Qнав/ Qобщ = 178/379 = 0,469

Для формы 2.2 (по отработанному времени)

Для штучного груза КзагрТшт = Тштобщ = 1291/2486 = 0,519

Для навалочного груза КзагрТнав = Тнав/ Тобщ = 1195/2486 =0.480,

8. Вычисление приведенного межремонтного ресурса машины в планируемом периоде:

Для формы (по количеству перегружаемого груза):

Nприв Q = Кзагр Qшт*Nшт Q+ Кзагр Qнав*Nнав Q= 0,530* 201 +0,469* 178 = 190,012 (тыс.тонн)

Для формы 2.2 (по отработанному времени):

Nприв Т = КзагрТшт* NштТ+КзагрТнав * NнавT = 0,519*1291+0,480*1195 =1243,629 (машино-часов)

Вычисление остаточного приведенного межремонтного ресурса в планируемом периоде:

Для формы 2.1 (по количеству перегруженного груза):

Nост Qi = Nприв Qi(1- βQ) = 190,012(1-1,323) = 61,373 (машино-часов)

Для формы 2.2 (по отработанному времени):

NостТ i = NпривТ i(1-βТ) = 1440,629(1-1,725) = 1044,456

Поскольку остаточный приведенный межремонтный ресурс машины и по количеству перегруженного груза и по отработанному времени меньше планируемых количеств перегруженного груза и наработки, следовательно в планируемом периоде будет проводится ремонт.

10. Вычисление бюджета рабочего времени машины в планируемом периоде:

Бпр i = Ткален i - Тненав i – Тмакс i - Тплан i = 365-0-0-30 = 335 (суток)

11. Вычисление приведенной планируемой среднесуточной производительности:

Qприв i = Qобщ/ Бпр i = 379/335 = 1,131 (тыс.тонн)

12. вычисление среднесуточной наработки машины в планируемом периоде:

tпар = Тобщ/ Бпр I = 2486/335 = 7.420 (машино/час-суток)

13. Вычисление количества суток до начала следующего планового ремонта:

Для формы 2.1 (по количеству перегруженного груза)

Тсут Qi = Nост Qi/Qприв = 61,373/1,131 = 1302 (суток)

Для формы 2.2 (по отработанному времени):

ТсутТ = NостТiнор = 2486/7.420 =8040 (суток)

Выбрав меньшее из двух значений, определяем что начало следующего планового ремонта наступает через 1302 суток с момента расчета.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-27 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: