Такую же конструкцию применяют для охладителей воды. Только в этом случае особое внимание обращают на плотность прилегания направляющих перегородок к корпусу, чтобы исключить протечки воды через зазор между ними.
Рисунок 8 - Конструкция кожухотрубного двухходового охладителя воды из круглых трубок
2 Общие положения теплового расчета подогревателей и охладителей воды
При тепловом расчете подогревателей и охладителей воды допускают, что:
-паровое сопротивление (при паровом нагреве) равно нулю (близко к действительности);
-среднелогарифмическая разность температур определяется впредположении, что tо греющей среды по всей длине корпуса постоянна (практически выполняется);
- tо пара = tо насыщения при давлении в корпусе;
- tоконденсата греющего пара принимается на (3…5)оС ниже tо насыщения:
tк = t3 – (3…5) оС.
При этих допущениях формулы для теплового расчета подогревателей получат следующий вид:
Схема противотока
t1t2 вода
t4t3пар
Среднелогарифмическая разность температур
, оС (1)
Температура конденсата греющего пара
tк = t3 – (3…5) оС, иногда tк = t3 – (5–7) оС (2)
Теплота, отдаваемая греющим паром
r3 = i3 – tк∙cп, (3)
(cп – удельная теплоемкость пара; cп≈2000 )
Расход греющего пара
, (4)
η - коэффициент потерь тепла в окружающую среду (1,01 - 1,05)
Тепловой расчет подогревателя или охладителя сводится к определению величины теплообменной поверхности, числа трубок, их длины. Число ходов жидкости принимают от 2 до 8, скорость воды в трубах подогревателя от 1до 2,5 м/с.
В технических расчетах поверхность теплообмена подогревателей и охладителей определяют, предполагая, что коэффициент теплопередачи kпостоянен по всей поверхности (на установившемся режиме работы ТО). Для трубчатых ТА поверхность теплообмена обычно подсчитывают по наружной поверхности труб
|
Учет возможного загрязнения поверхности теплообменника в практических расчетах производят, вводя коэффициент загрязненияβз. Для пресной воды и воздуха β3 = 0,85…0,95; для О и П масла и топлива β3 = 0,65…0,85.
Численное значение k, восновном, обусловленозначением min из двух α, причем всегда В случае, если α2 <<α1, то kпрактически не зависит от α1.
Коэффициент теплоотдачи при движении воды в трубах.
При развитом турбулентном течении Re³ 104 коэффициент теплоотдачи от стенки к воде α2из выражения
Nu =0,023Re 0,8*Pr 0,4илиNu =0,021Re 0,8*Pr 0,43(Pr/Prст)0,25
– характеризует гидродинамику, режим потока;
– характеризуетфизические свойства жидкости;
– характеризуетинтенсивность теплообмена.
При вычислении ,Re, за определяющую принимают tср охлаждающей воды, а при вычислении Prcт - t внутренней поверхности стенки трубыtствн.
При 2,3*103<Re<104(переходный режим) используют те же зависимости, но вводят поправочный множитель
=0,7…,98 =f(Re)-из таблицы Re-4*103 – 9*10 3
Re | 4*103 | 5*103 | 6*103 | 7*103 | 8*103 | 9*103 |
0,7 | 0,81 | 0,89 | 0,94 | 0,97 | 0,98 |
Коэффициент теплоотдачи при поперечном омывании пучка труб.
При коридорном расположении труб в пучке при 2*10 2<Re< 2*10 5
Nu =0,23*Re 0,65 * Pr 0,33 *(Pr/ Prст) 0,25
при шахматном расположении
Nu =0,41*Re 0,6 * Pr 0,33 *(Pr/ Prст) 0,25
Определяющие параметры:
· tср жидкости;
· скорость в самом узком сечении ряда;
· наружный диаметр трубки dнар,
|
При вычислении Prст - температура наружной поверхности.
В практических расчетах с учетом загрязнения среднее значениеα для всего пучка определяют по формулам:
Nu =0,18*Re 0,64- коридорное расположение;
Nu =0,29*Re 0,6 шахматное.
ПОРЯДОК ТЕПЛОВОГО РАСЧЕТА ОХЛАДИТЕЛЯ ВОДЫ
Расчет охладителя подобен расчету подогревателя, за исключением определения коэффициентов теплоотдачи. Обычно внутри трубок циркулирует охлаждаемая вода – всегда пресная, а снаружи трубки омываются охлаждающей забортной водой, что позволяет применять v–образные трубки.
В охладителях возможны три схемы движения сред:
прямоток;
противоток;
комбинация противотока с поперечным обтеканием – применяют чаще всего.
Расчёт охладителя воды
Исходные данные:
Количество охлаждаемой пресной воды, т/ч.
Температура охлаждаемой воды на входе t1, °С
Температура охлаждаемой воды на выходе t2,°С
Количество охлаждающей морской воды, т/ч
Температура охлаждающей морской воды на входе в охладитель ,°С.
Тепловой расчёт
Принимаем схему охладителя. Например, трубчатый ТА с U–образными трубками.
Внутри трубок охлаждаемая вода, снаружи трубки омываются охлаждающей морской водой. Схема движения сред – комбинация противотока с поперечным обтеканием.
Повышение температуры охлаждающей воды в охладителе: , °С.
Температура охлаждающей воды на выходе из охладителя: .
Средняя логарифмическая разность температур охлаждаемой и охлаждающей воды:
Принимаем размеры трубок, скорость охлаждаемой пресной воды в трубках , число ходов охлаждаемой воды (2, 4 или 6).
|
Плотность охлаждаемой воды находим по справочным таблицам или определяем по формуле .
Число трубок в охладителе: ;если принятыU–образные трубки, то Nu=N/2.
Шаг трубок при разбивке по треугольнику: , мм.
Коэффициент заполнения трубной доски: при . С увеличением , уменьшается.
Диаметр гнезда трубок или диаметр трубной доски: , мм.
Внутренний диаметр корпуса охладителя: , мм.
Площадь поперечного сечения корпуса, свободная от трубок: , м².
Принимаем число ходов охлаждающей морской воды в корпусе: .
Средняя температура охлаждающей воды в охладителе: , °С.
Физические параметры охлаждающей воды при :
- плотность , кг/м³;
- коэффициент кинематической вязкости , м²/с;
- коэффициент теплопроводности , Вт/м*К.
Скорость охлаждающей воды в корпусе: , м/с.
Критерий Рейнольдса для охлаждающей воды: .
Критерий Нуссельта:
- для коридорного расположения трубок в пучке: ;
- для шахматного расположения труб:
Коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности трубки к охлаждающей морской воде:
, Вт/м²*К
Физические параметры охлаждаемой пресной воды при средней температуре :
- теплоёмкость , Дж/кг*К,
- коэффициент кинематической вязкости , м²/с
- коэффициент теплопроводности , Вт/м*К.
- критерий Прандтля .
Критерий Рейнольдса для потока охлаждаемой воды в трубках:
Критерий Нуссельта:
- при развитом турбулентном течении
- при переходном режиме течения
0.7 | 0.81 | 0.89 | 0.94 | 0.97 |
Коэффициент теплоотдачи от пресной воды к внутренней поверхности трубки:
, Вт/м²*К.
Коэффициент теплопередачи, отнесённый к наружной поверхности трубок, от пресной воды к морской и с учётом загрязнения (0,85…0,95):
, Вт/м²*К
где - коэффициент теплопроводности материала трубок, Вт/м*К.
Сталь нержавеющая =45… 60 Вт/м*К; латунь =90…120Вт/м*К; медь =350...400Вт/м*К; мельхиор =30Вт/м*К; алюминий 200…210 Вт/м*К.
Поверхность охлаждения: , м².
Далее выполняется расчет конструктивных элементов пучка, корпуса и гидравлических сопротивлений.
Расчёт подогревателя воды
Исходные данные:
Количество подогреваемой воды ,т/ч
Давление греющего пара , МПа
Температура воды на входе t1, °С
Тепловой расчёт
Принимаем схему подогревателя. Например, с U–образными трубками диаметром: .
Температуру насыщения и энтальпию пара (Дж/кг*К) при определяем по справочным таблицам для насыщенного водяного пара.
Принимаем температуру конденсата греющего пара , °С
Теплоёмкость греющего пара , Дж/кг*К – определяем по справочным таблицам:
Количество тепла, отдаваемого 1 кг греющего пара: , Дж/кг.
Температура воды на выходе из подогревателя: , °С.
Средняя логарифмическая разность температур в подогревателе:
Средняя температура воды в подогревателе: , °С.
Теплофизические свойства воды при :
- теплоёмкость , Дж/кг*К;
- коэффициент кинематической вязкости , м²/с
- коэффициент теплопроводности , Вт/м*К.
- критерий Прандтля .
Требуемое количество греющего пара: , где =1.01...1.05 – коэффициент, учитывающий потери тепла в окружающую среду.
Принимаем скорость движения воды в трубках .
Критерий Рейнольдса: .
Критерий Нуссельта:
- при развитом турбулентном течении ;
- при переходном режиме течения
Поправочный коэффициент выбирается из таблицы в зависимости от числа Рейнольдса:
0.7 | 0.81 | 0.89 | 0.94 | 0.97 |
Коэффициент теплоотдачи от внутренней поверхности трубы к подогреваемой воде:
, Вт/м²*К.
Принимаем коэффициент теплоотдачи от пара к стенке трубы: Вт/м²*К.
Коэффициент теплопередачи, отнесённый к наружной поверхности трубок, от пара к воде с учётом загрязнения (0,85…0,95):
, Вт/м²*К
где - коэффициент теплопроводности материала трубок, Вт/м*К.
Сталь нержавеющая =45… 60 Вт/м*К; латунь =90…120Вт/м*К; медь =350...400Вт/м*К; мельхиор =30Вт/м*К; алюминий 200…210 Вт/м*К.
Поверхность теплообмена: , м².
Далее выполняется расчет конструктивных элементов пучка, корпуса и гидравлических сопротивлений.