Основным полимером, из которого состоят природные волокна растительного происхождения, является целлюлоза, относящаяся к классу полисахаридов. Элементарные звенья целлюлозы (-С6Н10О5-) с помощью глюкозидной связи (-О-) соединяются в линейные макромолекулы. Число звеньев в макромолекулах природных волокон достаточно велико и достигает у хлопка 5000-6000, у льна 20 000-30 000.
Целлюлоза представляет собой сравнительно жесткоцепный полимер и благодаря действию межмолекулярных сил образует довольно высокоориентированную структуру. Макромолекулы целлюлозы группируются в микрофибриллы, из которых, в свою очередь, строятся более крупные структурные образования - фибриллы.
Хлопок
Хлопок - это волокна, покрывающие семена хлопчатника - однолетнего теплолюбивого растения семейства мальвовых. Основным веществом хлопка (94-96%) является целлюлоза. К сопутствующим веществам (4-6%) относятся пектиновые (склеивающие), жировосковые, азотсодержащие, минеральные вещества и др.
Формирование структуры волокна происходит в процессе его роста и созревания. В течение периода созреванияхлопчатника фибриллы целлюлозы отлагаются на стенках волокна, образуя суточные концентрические или спирально расположенные слои. В конце созревания волокна приобретают вид плоских ленточек со штопорообразной извитостью и с каналом, заполненным внутри воздухом. В зависимости от толщины стенок волокна для хлопка установлено 11 групп зрелости: от 0 (незрелое волокно) до 5 (предельно зрелое волокно) с интервалом 0,5. В незрелых волокнах целлюлозные стенки развиты слабо, волокна тонкостенные, малопрочные, плохо окрашиваются. Зрелые волокна имеют хорошо развитые стенки, вследствие чего обладают высокими механическими свойствами, форма перезрелых волокон приближается к округлой, канал этих волокон мал, они обладают большой хрупкостью. Наиболее пригодны для изготовления текстильных материалов волокна со степенью зрелости 2,5 - 3,5.
Длина хлопковых волокон колеблется от 1 до 55 мм. Хлопок длиной менее 20 мм непригоден к прядению. Между длиной и тониной волокна существует зависимость: чем длиннее волокно, тем оно тоньше. Различают тонковолокнистый (130-150 мтекс) и средневолокнистый (160-220 мтекс) хлопок.
Лучшим по длине волокна, тонине и прочности является тонковолокнистый хлопок.
Хлопковое волокно обладает многими положительными свойствами. Следует отметить достаточно высокую механическую прочность. Относительная разрывная нагрузка зрелых хлопковых волокон составляет 24-36 сН/текс, что обусловливает высокие показатели механических свойств готовых текстильных изделий. Хлопковое волокно имеет высокую гигроскопичность (8-12%),поэтому хлопчатобумажные ткани обладают хорошими гигиеническими свойствами. Хлопок обладает способностью быстро впитывать влагу и быстро ее испарять, то есть быстро высыхает. При погружении в воду волокна набухают, и их прочность увеличивается на 10-20%. Хлопок устойчив к действию щелочей и неустойчив к действию минеральных кислот, в растворе которых он разрушается в результате гидролиза целлюлозы.
На способности хлопка набухать в щелочах и повышать при этом прочность, окрашиваемость и приобретать шелковистость и блеск основана специальная отделочная операция хлопчатобумажных тканей - мерсеризация. Хлопок имеет сравнительно высокую термостойкость - не разрушается при температуре до 1300С. Хлопковое волокно более стойкое, чем вискозное и натуральный шелк, к действию света, но по светостойкости уступает лубяным и шерстяным волокнам. Отрицательными свойствами хлопкового волокна являются высокая сминаемость (из-за малой упругости), большая усадка, низкая стойкость к действию кислот.
Различают понятия хлопок-сырец и хлопковое волокно. Хлопок-сырец - это семена хлопчатника, покрытые волокнами. Первичную обработку хлопка-сырца осуществляют на хлопкоочистительных заводах, которая заключается в последовательном отделении хлопкового волокна со средней длиной более 20 мм, пуха (линта) с длиной менее 20 мм и подпушка (делинта) с длиной менее 5 мм. Для транспортирования на прядильные фабрики хлопковое волокно прессуют в кипы массой 150-200 кг.
Лён
Волокна, которые получают из стеблей, листьев или оболочек плодов растений, называются лубяными. Наиболее распространены лубяные волокна следующих видов: тонкие стеблевые - лен и рами, применяемые для выработки бытовых, а также мешочных и различных технических тканей;грубые стеблевые - пенька (волокно конопли), джут, кенаф и другие, используемые в основном для изготовления тарных тканей и крученых изделий - шпагатов, веревок, канатов и т.п.; жесткие листовые - манилла, сизаль, генекен и другие, перерабатываемые преимущественно в крученые изделия - морские канаты и т.п.
К менее распространенным лубяным волокнам относятся:из стеблевых - кендырь, канатник; из листовых - юкка, новозеландский лен, драцена; из плодовых - койр, извлекаемый из покрова скорлупы орехов кокосовой пальмы и используемый для изготовления веревок, плетеных изделий и как набивочный материал.
Из всех лубяных волокон наибольшее применение получило льняное. Льняные волокна получают из лубяной части стебля льна - однолетнего травянистого растения. В составе волокна 80% целлюлозы и 20% примесей - воскообразных, жировых, красящих, минеральных веществ и лигнина (5%). Лигнин - полимерное вещество, относящееся к высшим углеводам, он придает огрубление (одревеснение) растительным клеткам, что обусловливает потерюмягкости, гибкости, эластичности, повышенную ломкость волокон. Значительное содержание нецеллюлозных примесей в льняном волокне затрудняет отделку текстильных материалов.
Элементарное волокно льна представляет собой вытянутую растительную клетку, оба конца которой заканчиваются конусом. Длина элементарного волокна льна составляет 4-70 мм (в среднем около 25 мм), толщина 15-17 мкм (125-556 мтекс). Элементарные волокна тесно прижаты друг к другу и соединены пектином в длинные волокнистые пучки в среднем по 30 волокон, которые проходят параллельно от стебля растения по всей его длине. Эти волокнистые пучки составляют комплексное (техническое) волокно, максимальная длина которого соответствует длине стебля растения (60-100 см).
Прочность элементарных волокон льна в 3-5 раз превышает прочность хлопка, а растяжимость - во столько же раз меньше, поэтому льняные прокладочные ткани лучше сохраняют форму изделий, чем хлопчатобумажные. Гигроскопичность льняного волокна выше, чем у хлопка (нормальная гигроскопичность - 12%, максимальная 0 30-35%), поэтому изделия из льняных тканей отличаются хорошими гигиеническими свойствами. Лен быстрее других текстильных волокон поглощает и выделяет влагу, поэтому в льносодержащих тканях и трикотаже комфортно в жару или при физических нагрузках. Особенностью льна является его высокая теплопроводность, так как волокно имеет более узкий, чем у хлопка, канал, в котором находится меньше воздуха, поэтому льняные ткани прохладные на ощупь. Благодаря гладкой и ровной поверхности льняные волокна имеютповышенный блеск, меньше загрязняются и легче очищаются от загрязнений, чем волокна хлопка. Термического разрушения волокна не происходит до температуры 1600С. Уникальной является устойчивость льна к микробным разрушениям. Льняная вата быстро впитывает все гнойные выделения, обладая бактерицидными свойствами, угнетает болезнетворные бактерии и грибки.
Отрицательным свойством льняного волокна является его сильная сминаемость из-за низкой упругости. Льняное волокно трудно отбеливается и окрашивается вследствие большой плотности упаковки макромолекул в стенках волокна, а также значительного содержания жировосковых веществ, которые не удаляются полностью из волокна в процессе его отделки.
1.5 Другие растительные волокна
Пенька́ - волокна стеблей конопли <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D1%8F>. Добывают путём долгого (до 2 лет) отмачивания конопляной массы в проточной воде.
Волокна конопли отличаются особой прочностью и стойкостью к солёной воде, в результате чего нашли применение в морском деле <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5>. Канаты и верёвки из пеньки до сих пор используются, так как практически не изнашиваются от контакта с морской солью.
Используется пенька и в производстве ткани, в основном грубой мешковины, тросов и верёвок (к примеру ликтрос <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B8%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%81>), сальников <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B5_%D1%83%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B9%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE> (наполнитель) и одежды.
Джут (Corchorus capsularis и Corchorus olitorius
относится к числу волокнистых (лубяных) растений мирового значения. Джут принадлежит к семейству липовых, вырастает высотой до 3.5м. Это растение с прямостоячим стеблем, стержневым корнем и очередными, овально-ланцетными, зубчатыми по краям листьями с придатками. Насчитывается до 40 видов джута.
Основные виды: Белый Джут (Corchorus capsularis) и Джут Tossa (Corchorus olitorius).
Выращивание джута требует теплого и влажного климата с температурой между 24°C-37°C, его широко возделывают в субтропических районах Азии. Наибольшая посевная площадь джута в Индии и Бангладеш. В пределах бывшего СССР джут возделывали на небольших площадях в Средней Азии.
Люди с давних времен использовали джутовое волокно для изготовления веревок, грубой одежды, молодые побеги использовались в пищу. Однако, появление джута как коммерческого товара относится к концу 18-го столетия. Появились новые технологии, из джутового волокна начали прясть пряжу и ткать джутовую ткань. Из-за особенностей строения, (подробнее см. состав джутового волокна <https://www.flaxen.ru/articles/st1_6.htm>), джутовое волокно - достаточно прочное, но грубое и жесткое, поэтому из него нельзя получить пряжу для изготовления тонких тканей.
Сизаль - натуральное грубое волокно, получаемое из листьев растения Agava sisolana <https://ru.wikipedia.org/wiki/Agava_sisolana> из рода Агава, иногда сизалем называют и само растение <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D0%BB%D1%8C_(%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5)>.
Данные волокна выделяют из свежих листьев, как правило без специальной обработки. Декортикационные машины мнут и раздавливают листья, в результате отделяется волокно, которое затем промывают, сушат на солнце и обрабатывают щетками. Элементарные волокна блестящие, желтоватого цвета. Идёт на изготовление канатов, всевозможных сетей, шпагата, упаковочных (тарных) тканей, классических мишеней для дартса <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B0%D1%80%D1%82%D1%81>, мочалок, щёток и т. п.
В XVI веке <https://ru.wikipedia.org/wiki/XVI_%D0%B2%D0%B5%D0%BA> в Испанию из Южной Америки прибыли корабли с удивительно крепкими канатами, а поскольку название растения морякам было неизвестно, то канаты и веревки, получающиеся из волокна, стали именовать "сизаль" (по названию мексиканского порта Сисаль <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%B8%D1%81%D0%B0%D0%BB%D1%8C>). Культура агавы вывезена в колониальную эпоху из Центральной Америки и широко распространилась в тропических странах. Мировое производство волокна сизаль постепенно сокращается, так как он вытесняется синтетическим волокном.
Кокосовое волокно - это органический субстрат для комнатных растений, состоящий из волокон кокосового ореха. Изготавливается путем переработки кожуры орехов кокосовых пальм. В его состав входит около 30% коротких волокон и 70% кокосовой пыли.
Из-за большого содержания лигнина, эта уникальная структура разлагается очень медленно.В противоположность торфу кокосовое волокно не слеживается и не оседает, а остается рыхлым все время.
Абака (Musa textilis) - волокна из манильской конопли <https://www.wikiznanie.ru/ru-wz/index.php/%D0%9C%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F_%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D1%8F>, чрезвычайно длинные и легкие, из коих в Индии <https://www.wikiznanie.ru/ru-wz/index.php/%D0%98%D0%BD%D0%B4%D0%B8%D1%8F> и даже в Европе <https://www.wikiznanie.ru/ru-wz/index.php/%D0%95%D0%B2%D1%80%D0%BE%D0%BF%D0%B0> выделывают наилучшие морские канаты; громадный вывоз их в Соединенные Штаты и Англию <https://www.wikiznanie.ru/ru-wz/index.php/%D0%90%D0%BD%D0%B3%D0%BB%D0%B8%D1%8F>, а в последние годы и во Францию <https://www.wikiznanie.ru/ru-wz/index.php/%D0%A4%D1%80%D0%B0%D0%BD%D1%86%D0%B8%D1%8F>; из тонких сортов выделываются различные ткани, а из более грубых - веревки. Ткани из абаки <https://www.wikiznanie.ru/ru-wz/index.php/%D0%90%D0%B1%D0%B0%D0%BA%D0%B0_%28%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5%29> выделываются и на месте, на Филиппинских о-вах, и ввозятся в значительном количестве в Европу. В торговой практике волокно, полученное из растения, называется манильская пенька <https://www.wikiznanie.ru/ru-wz/index.php/%D0%9C%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F_%D0%BF%D0%B5%D0%BD%D1%8C%D0%BA%D0%B0> (англ. <https://www.wikiznanie.ru/ru-wz/index.php/%D0%90%D0%BD%D0%B3%D0%BB%D0%B8%D0%B9%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D1%8F%D0%B7%D1%8B%D0%BA> manila hemp)
Ра́ми - вид растений из семейства крапивных <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D1%80%D0%B0%D0%BF%D0%B8%D0%B2%D0%BD%D1%8B%D0%B5> родиной из восточной Азии. Используется в тканевых изделиях.
Волокно рами обладает значительной прочностью (см. таблицу 1) и почти не подвержено гниению <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%93%D0%BD%D0%B8%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5>, что позволяет использовать его для выделки канатов <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D1%82>. В прошлом волокно также широко использовалось для парусной <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B0%D1%80%D1%83%D1%81> ткани. Блеск волокна рами напоминает шёлк, оно легко поддаётся окрашиванию без потери шелковистости, поэтому может применяться в дорогих материях.
В джинсах <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B6%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%8B>, мягких, удобных, легко "дышащих" обычно есть рами, которая порой является основной составляющей таких тканей.
Глава 2. Текстильные материалы в ТН ВЭД ТС
Коды текстильных материалов в ТН ВЭД ТС
Ниже приведены коды ТНВЭД РАЗДЕЛ XI. Текстильные материалы и текстильные изделия <https://lcmg.ru/welcome/kody-tnved-razdel-xi>
Группа 51 Шерсть, тонкий или грубый волос животных; пряжа и ткань, из конского волоса <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-51>
Группа 52 Хлопок <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-52>
Группа 53 Прочие растительные текстильные волокна; бумажная пряжа и ткани из бумажной пряжи <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-53>
Группа 54 Химические нити; плоские и аналогичные нити из химических текстильных материалов <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-54>
Группа 55 Химические волокна <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-55>
Группа 56 Вата, войлок или фетр и нетканые материалы; специальная пряжа; бечевки, веревки, канаты и тросы и изделия из них <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-56>
Группа 57 Ковры и прочие текстильные напольные покрытия <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-57>
Группа 58 Специальные ткани; тафтинговые текстильные материалы; кружева; гобелены; отделочные материалы; вышивки <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-58>
Группа 59 Текстильные материалы, пропитанные, с покрытием или дублированные; текстильные изделия технического назначения <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-59>
Группа 60 Трикотажные полотна машинного или ручного вязания <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-60>
Группа 61 Предметы одежды и принадлежности к одежде, трикотажные машинного или ручного вязания <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-61>
Группа 62 Предметы одежды и принадлежности к одежде, кроме трикотажных машинного или ручного вязания. <https://lcmg.ru/welcome/tnved-gruppa-62>