На основании разрешения Президиума Центрального Правления ВОС от 12.07.50 года №23 согласованного с Министерством социального обеспечения РСФСР 29.07.50 г. Президиум Ленинградского городского отдела ВОС 15.08.50 года принимает Постановление об организации Учебно-производственного комбината №4 (запись Государственной регистрации от 20 сентября 1950 года). УПК №4 начал свою самостоятельную производственную деятельность 1 сентября 1950 года.
УПК №4 создавался на базе нескольких небольших участков УПК №2, расположенных в разных районах города. На этих участках работало 191 чел., в т.ч. членов ВОС - 107 чел. Производственные помещения располагались в подвалах, работа производилась на
несовершенном оборудовании. Организацию предприятия Президиум ЛГО ВОС поручил инвалиду Отечественной войны, члену ВОС- Мачульскому И.П., который и стал директором нового предприятия.
Чтобы решать вопросы профессионального обучения и привлечения к труду вновь ослепших, необходимо было решить: где размещать производство, что производить и на чём работать - сложнейшие проблемы в условиях города, пережившего блокаду.
Исполнительный Комитет Ленинградского Городского Совета депутатов трудящихся 11 августа 1950 года выделяет производственную площадь для конторы и склада размером 395 кв. м. по ул. Ломоносова, д.1. Выделенное помещение было первой наземной площадью УПК № 4. 21 ноября 1950 года Президиум ЛГО ВОС разрешает провести ремонт нового помещения и выделяет на эти цели средства. В мае 1951 года ремонтные работы были завершены и вышеуказанные помещения вошли в строй. На очереди были заботы по обеспечению производственными площадями новых цехов и участков. В начале приходилось вести борьбу за получение под производство даже подвалов, временных помещений и мест на пустырях. Стремительный рост предприятия привёл к тому, что вскоре в разных районах города появилось около 15 производственных участков. Их разбросанность создавала сложности в снабжении и сбыте продукции, не давала возможности решать вопросы улучшения условий труда. Первостепенной была задача вывода людей из подвалов, создание благоприятных условий для работы.
Ведущими цехами в первые месяцы были: цех велодеталей,
канцелярских изделий и механосборочный. Обилие профилей и большой ассортимент продукции ширпотреба объясняется прежде всего тем, что не было постоянных источников сырья, слабостью производственной базы и отсутствием опыта по специализации предприятий для слепых. Выпускаемые изделия имели достаточный спрос и приносили предприятию определенную прибыль. В самом начале деятельности на УПК № 4 возложена ответственная задача -выпуск грифелей и приборов для письма по Брайлю. Нужно было изготовить всю оснастку и в кратчайшие сроки обеспечить членов ВОС письменными принадлежностями. Уже в 1950 году выпуск письменных приборов составил более 4 тысяч штук.
Вместе с тем уже в первые годы много внимания уделялось привлечению к труду членов ВОС с повреждениями кистей рук. Для этого в 1951 году были внедрены спедприспособления для работы инвалидов с потерей одной руки, а вскоре уже целая группа членов ВОС с повреждением рук стала.работать на операциях штамповки.
Быстрый рост численности инвалидов по зрению требовал кроме хорошо налаженного процесса обучения также и расширения самого производства. Предприятие могло расти за счёт увеличения объёмов выпускаемых изделий или путём внедрения новых профилей. Значительно увеличить выпуск существующих изделий УПК не мог, т.к. источники сырья в основном были случайными, да и спрос на изделия не был постоянным. Всё это заставляло администрацию постоянно заниматься поисками новых профилей, внедрять их в производство и закреплять источники сырья и сбыта.
В 1953 году выпускалось около 100 наименований изделий, а в 1955 году - свыше 130, в основном - товаров широкого потребления. Постоянно ведётся поиск и освоение изделий по кооперации с государственной промышленностью. Первым профилем, который был освоен по кооперации, явились шнуры связи для завода "Красная Заря". С февраля 1951 года это направление получило свое развитие и далее был создан специализированный участок.
С февраля 1952 года в перечне продукции УПК № 4 появляются изделия для швейной промышленностью - ярлыки подвесные. Для их производства был организован специальный цех, для которого в дальнейшем выделено благоустроенное помещение.
Интересную инициативу проявил УПК № 4 в октябре 1952 года. На площадях Ленинградского ликёрно-водочного завода был организован участок по изготовлению колпачков для закупорки бутылок. За первые 3 месяца было выпущено свыше 130 тыс. колпачков, а в последствии на этой работе занято 55 инвалидов по зрению.
28.11.52 года Президиум ЛГО ВОС рассматривает вопрос о
внедрении на УПК № 4 маслофильтров АСФО-1 и АСФО-2 по заказу
Министерства сельского хозяйства. Организация нового производства заняла всего 3 месяца. Уже в марте 1953 года
сельское хозяйство страны получило первые маслофильтры. В мае их выпуск составил 24 тыс. шт. В 1954 освоены ещё три вида маслофильтров АСФО-3, ДАСФО-1, ДАСФО-2. Рост их производства продолжался и в последующие годы. Только за 1956 год
маслофильтров было выпущено 500 тыс. шт., а общий объём изделий по кооперации составил 59%.
В мае 1957 года цех пластмасс перебазировался в новое помещение по 10-й Красноармейской ул., д. 6. В порядке перераспределения освобождающихся производственных помещений УПК № 4 были переданы дополнительные производственные здания по Суворовскому пр., д. 42 и 3-ей Советской, д.2.
На 1958 год Министерство сельского хозяйства поручило УПК № 4 изготовление транспортёров для безлафетных жаток. УПК № 4 централизованно получало сырьё и материалы, а готовую продукцию по разнарядке Министерства сельского хозяйства РСФСР направляло для сельхозснабов РСФСР.
Направление на получение заказов по народно-хозяйственному плану с этого времени становится главным. Вскоре и маслофильтры стали включаться в народно-хозяйственный план. Освоение промышленных профилей с устойчивой базой снабжения и сбыта позволило снять с производства большое количество изделий, не поддающихся механизации и не способных конкурировать с
продукцией специализированных производств. Только за 1958 год прекратили выпуск 135 наименований, а в 1961 году процент товарной продукции по нархозплану составил 54%.
Предприятие из многопрофильных мастерских артельного типа превращается в предприятие с промышленными изделиями. На
повестку дня ставится вопрос о специализации, которая требовала технического перевооружения.
Вначале работа производилась на ручных прессах мощностью до 7тн. и механических мощностью до 25 тн. Имеющиеся приспособления требовали больших физических затрат и были
малопроизводительными. Наращивание технической базы шло не только по количественному пути, но постоянно менялись качественные характеристики оборудования и приспособлений.
Основными источниками получения станков и оборудования были централизованные поставки по линии ЦП ВОС, но они не покрывали и половины потребностей УПК № 4. Другую часть механизмов давали предприятия госпромышленности, с которыми устанавливались кооперированные связи. На штамповочных участках постепенно появляется всё больше прессов с механическим приводом и большей мощности. Пластмассовый участок получает гидравлические пресса. Но решать вопросы малой механизации должно было само предприятие, его инженерно-технические кадры и рационализаторы. В 1955 году вместо ручных прессов в цехах появились пресса мощностью 3-7 тн. с механическим приводом, изготовленные с помощью рационализаторов предприятия.
С ростом основного производства и усложнением профилей совершенствовался и пополнялся станочный парк инструментального цеха. Постепенно появляются совершенные токарные, фрезерные и шлифовальные станки, увеличивается число высококвалифицированных слесарей-инструменталыциков. Вскоре цех стал полностью обеспечивать предприятие оснасткой, в кратчайшие сроки помогал осваивать новые профили, совершенствовал приспособления и механизмы.
Достигнутая техническая оснащенность основного и вспомогательного производства дала возможность продолжить работы по специализации и освоению более совершенной продукции.
В начале 1953 года при металлоштамповочном цехе организован небольшой гальванический участок. В 1956 году в УПК № 4 входило восемь производственных цехов.
- г. УПК № 4 ЛГО ВОС переименовано в УПП №4 ЛГО ВОС Распоряжением ЦП ВОС от 01.01.59 года.
Созданные условия для работы давали возможность всему коллективу предприятия из года в год успешно справляться с плановыми заданиями по выпуску валовой продукции. Так с 1951 по 1960 годы объемы производства возросли в 4 раза.
04.01.60 г. УПП » 4 ЛГО ВОС переименовано в УПП №4 ЛП ВОС Распоряжением ЦП ВОС № 1-15 1960 года.
К 1960 году все цеха и участки предприятия работали в наземных помещениях. В них создавались условия, необходимые для труда инвалидов по зрению. На участках устанавливались специализированные верстаки, рабочие места освещались низковольтными лампами, оборудовалась вытяжная вентиляция, для умывальников изготавливались и устанавливались бачки с подогревом воды, полы настилались фанерой и линолеумом. Вместе с тем помещения были небольшие, находились в разных частях города и не давали возможности при освоении новых профилей внедрять высокую культуру производства, комплексно решать вопросы специализации.
Параллельно с развитием производства решались и социальные проблемы: улучшались жилищные условия работников за счет
строительства, которое велось на средства ВОС; в период отпусков работники предприятия ежегодно направлялись на отдых и лечение в санатории, дома отдыха, а дети - в пионерлагеря в сельскую местность.
Совершенствование производства позволило постепенно в 1958 году перейти к выпуску более сложной продукции - пакетных выключателей. Прежде всего они имели достаточно широкий и устойчивый спрос в народном хозяйстве, давали возможность широкого применения труда слепых, могли быть освоены на существующей технической базе и при накопленном опыте трудоустройства инвалидов по зрению. Нелегко дался первый пакетник с клеймом УПП-4. Электрический прибор должен был выдержать 4-5 тыс. включений под нагрузкой и поэтому требовал изготовления деталей со значительным классом точности. В качестве сырья и материалов должны были использоваться сталь, бронза, фибра, карболит и др. Нужна была обработка металла резанием, давлением, горячая обработка пресспорошков под давлением. Следовательно требовался новый инструмент, большое количество штампов, прессформ и приспособлений. Освоение пакетных выключателей шло одновременно с выполнением всех плановых заданий по другим видам изделий. Первые образцы пакетных выключателей изготавливались во многом вручную и только потом шла доводка инструмента и приспособлений, начинался серийный выпуск. В последующие годы осваивались пакетные выключатели на токи 25А и 60А со всеми их модификациями.
Специализация на выпуске пакетных выключателей дала возможность УПП-4 оказывать помощь другим предприятия системы ВОС в переходе на промышленные изделия. В 1957 году УПП-6 были переданы шнуры связи, Тихвинское УПП Ленинградского правления в 1962 году получило налаженное производство маслофильтров. По указанию ЦП ВОС с III квартала 1962 года производство транспортёров к безлафетным жаткам со всем оборудованием и техдокументацией было передано Смоленскому УПП.
Другим важным подготовительным мероприятием к новому этапу деятельности УПП было решенир вопросов механизации. УПП приобретало более мощные пресса в штамповочный и пластмассовый цеха. Рационализаторы вносили много предложений по совершенствованию оснастки и оборудования. Во вновь организованном цехе электроизделий на 3-ей Советской был установлен и приспособлен к сборке пакетных выключателей первый конвейер.
Развитие производства требовало помимо специализации также и концентрации производства, сосредоточения его в одном месте. Для этого начиная с 1956 года на Полюстровском проспекте велось строительство первой очереди промышленного комплекса. Производственный корпус создавался по типовому проекту, утвержденному Центральным правлением ВОС для предприятий общества. Одновременно с ним строился и административный корпус.
В процессе строительства в проект вносились серьёзные изменения для приспособления помещений к производству пакетных выключателей. В 1 квартале 1963 года строители сдали под эксплуатацию производственный и административный корпуса.
Так был завершен ещё один этап в деятельности предприятия.
Президиум ЛП ВОС 01.04.63 года принимает Постановление №7-8 о ликвидации УПП-4 и организации на базе новых производственных площадей нового предприятия УПП-10, которое становится правоприемником УПП-4.
В 1968 году строители приступили к возведению еще 2-х корпусов на Полюстровском проспекте, где планировалось разместить штамповочные и гальванический участки, а также клуб. План общестроительных работ в 1969 году был выполнен.
Высокие достижения УПП-10 были отмечены правительством. 11 апреля 1970 года Президиум Верховного Совета РСФСР, Совет Министров РСФСР и ВЦСПС наградили предприятие Юбилейной грамотой.
15.12.71 года постановлением ЦП ВОС №10-11 от 15.12.71 года УПП-10 переименовано в УПП-4 ЛП ВОС.
В 1975 году директором УПП-4 был назначен Гилилов Е.И., до этого работавший на предприятии главным инженером.
Работа по развитию и повышению культуры производства, его специализации и концентрации, совершенствованию структуры управления приобретает качественно новое значение. С этого периода одним из основных направлений в работе предприятия становится социально-трудовая реабилитация инвалидов по зрению. На УПП-4, впервые в системе ВОС, был создан и начал функционировать кабинет социально-трудовой реабилитации инвалидов.
С 1975 по 1981 год предприятие перешло на работу по замкнутому производственному циклу. В составе предприятия металлообрабатывающее, гальваническое производство, прессование термореактивных и термопластичных материалов, литьё металлов под давлением.
Предприятие специализируется на выпуске продукции по народнохозяйственному плану: изделий низковольтной аппаратуры и
автотракторного электрооборудования. Удельный вес
специализированной продукции в общем объёме выпуска составляет 76,4%. Основными видами продукции, выпускаемой в этот период, становятся: пакетные выключатели(ПВ1-1ОБ, ПВ2-10Б, ПВЗ-10Б, ПВ2- 25Б, ПВЗ-25Б, ПВ2-25, ПВЗ-25, ПВ2-60, ПВЗ-60); переключатели
света (П57, П46А, П57Б, П46Б2); выключатели света (ВК46А, ВК57).
В 1978 году на УПП-4 создана центральная заводская лаборатория. ЦЗЛ занимается проведением периодических и типовых испытаний изделий автотракторного электрооборудования. Она оснащена 16 испытательными стендами, которые позволяют проводить механические и климатические испытания. Лаборатория является ведомственной и обслуживает девять предприятий системы ВОС, выпускающих изделия автотракторного электрооборудования.
Качеству выпускаемой продукции уделялось особое внимание. Проводилась постоянная работа по его повышению, что позволило присвоить основной части продукции государственный Знак качества. Удельный вес этой продукции составлял более 30%.
УПП-4 в это время достигает более высокого уровня механизации. Уровень механизированных технологических операций составляет 84,6%; степень охвата рабочих механическим трудом - 57,3%; уровень механизированного труда - 64%.
Процент занятости слепых на предприятии в 1979-1981 годах составлял 50%. На его уровень оказывало влияние высокий процент занятости зрячих работников во вспомогательном производстве, на гальваническом участке и на участке прессования пластмасс, т.е. в необходимых звеньях замкнутой технологической цепочки, где не используется труд слепых.
%
Красносельское УПП
Красносельское УПП создано в 1945 году.
15.07.45 г. распоряжением Президиума областного отдела ЛГО ВОС образован Учебно-производственный комбинат 92 инвалидов Великой Отечественной войны в посёлке Кобрино Гатчинского р-на Ленинградской области.
Общежитие и производственные помещения были расположены в одном здании. Рабочие-инвалиды и их дети зачислялись в штат, т.е. действовала система интерната.
На предприятии изготовляли шнурки, провизионные сумки, валенки, корзины, бочки и швабры.
В 1948 году комбинату местными властями было передано здание бывшей церкви. Сюда из общежития было переведено всё производство. На первом этаже был металлоштамповочный цех, на втором - сапожный.
В 1950 году предприятие выпускало: спортивную и домашнюю
обувь, сандали, булавки, различные крючки и пряжу, мебельный гвоздь, елочный прищеп, приёмник для сбора живицы и др. изделия.
19.07.58 г. на основании приказа № 286 ЛГО ВОС Учебнопроизводственный комбинат №2 (УПК № 2) ЛГО ВОС переименован в Кобринское Учебно-производственное предприятие (УПП) ЛП ВОС.
В том же году по инициативе директора М.И.Раурбарта ЛП ВОС приняло решение о постепенном переводе предприятия в Красное Село. Часть семей переселяется в стандартные дома, построенные в Красном селе. В 1959 году ещё часть семей и одиночек переселены в Гатчину. В 1961 году построены производственные корпуса и жилой дом на 24 квартиры по ул. Лермонтова, д. 15. В 1962 году открыт детский сад.
05.02.63 г. на основании приказа № 9 ЛП ВОС Кобринское УПП переименовано в Красносельское УПП.
В 1965 году построен ещё один жилой дом, а в 1976 заселён следующий.
С переводом предприятия в Красное село прекратился выпуск старых профилей. Основным изделием стала крышка СКО. С 1965 года начали постепенно переходить на светотехнические изделия ДРП, УБК, УВИ, ДБИ, а в конце 1979 года внедряются платы, изготавливаемые по кооперации для завода им. Козицкого.
Предприятие специализируется на выпуске изделий светотехнического и автотракторного назначения, а также изделий культурно-бытового назначения.
Основными видами продукции являются: аппарат
пускорегулирующий 1ДБИ-125ДРЛ/220В-033; выключатель ВК-57; зажим для занавесей, перья плакатные. 34% продукции выпускается по народнохозяйственному плану. Занятость слепых на предприятии
составляет 53%. Изделий высшей категории качества не выпускается.
Однако предприятие имеет слабые заготовительное, вспомогательное и обслуживающее производства. По многим видам работ ему приходится кооперироваться с УПП № 4.
Гальванический участок и очистные сооружения требуют реконструкции. Слабо решаются вопросы со складскими
помещениями. Из-за недостатка производственных площадей Красносельское УПП испытывает трудности в дальнейшем углублении специализации. Уровень механизированных технологических операций составляет 51%, степень охвата рабочих механическим трудом -
37%, уровень механизированного труда - 57%.
Производственное объединение "Контакт"
Осуществляемое в стране с середины 70-х годов
совершенствование системы управления в промышленности нашло свое воплощение в создании с 01.01.82i1 одного из первых в Обществе и первого в Ленинградском правлении Производственного обгьединения "Контакт", в состав которого в соответствии с постановлением ЦП ВОС № 19-3 от 19.01.82г вошли УПП-4, УПП-3 и Красносельское
УПП.
Основными предпосылками создания объединения явились
производственная кооперация и общность выпускаемой продукции.
Создание объединения давало следующие преимущества: рациональное использование слепых рабочих, внедрение технологической специализации, усиление предметной специализации предприятий, усиление инструментальной и электромеханической служб, концентрация финансовых средств, оптимизация системы управления, усиление реабилитационной работы.
С 1982 года в объединении "Контакт" УПП № 4 стало головным предприятием, так как имело высокие показатели механизации производственных процессов, квалифицированных специалистов в различных областях заготовительного и сборочного производства, опытных конструкторов, механиков, высокий уровень организации труда.
Организационная структура управления объединением постоянно совершенствовалась. Создавались централизованные службы, специализированные на определенных функциях управления.
Была проведена концентрация производства и образованы единые инструментальное производство и энерго-механический отдел, транспортный цех.
Проведение технической и организационной перестройки в объединении проводилось в ^ соответствии с ежегодно разрабатываемыми планами экономического и социального развития.
В 80-е годы в объединении постоянно проводилась реконструкция основных производственных цехов и участков. Особое внимание уделялось созданию специализированных комплексномеханизированных участков: термопластавтоматов,
высокопроизводительной автоматизированной штамповки, токарноревольверных автоматов, метизов, горячего прессования изделий из пластмасс, литья под давлением цветных металлов.
В этот же период:
на головном предприятии - осуществляется капитальный ремонт компрессорной станции и гальванической линии, реконструкция участка большой штамповки, надомного участка, участка пластмасс;
на УГШ-З - создается механизированный склад комплектации и роботизированный склад покупных изделий с монорельсовым штабелёром-автоматом;
на Красносельском УПП - построен и введён в действие новый административно-производственный корпус.
Углубление специализации производства по номенклатуре
готовой продукции в 80-е годы привела к прогрессивному изменению структуры основных фондов, расширению возможностей применения специального и специализированного технологического
оборудования, к значительному улучшению качественных показателей производства. В эти годы основными профилями производства объединения стали:
- Низковольтная аппаратура (пакетные выключатели, реле)
- Автотракторное электрооборудование (переключатели и выключатели света)
- Изделия средств связи (продукция по кооперации с госпромышленностыо).
- Светотехническое оборудование.
- Продукция ширпотреба.
Номенклатура специализированной продукции значительно
Суже
на по сравнению с перечнем продукции, выпускаемой
предприятиями до 1982 года. Значительно повышается качество выпускаемой продукции. Автотракторные изделия, пакетные выключатели и светотехническая аппаратура, выпускаемая объединением в эти годы, была аттестована на государственный Знак качества.
В 90-е годы перехода к рыночной экономике произошло снижение экономических показателей предприятия. Насыщенность
рынка продукцией западных фирм, остановка ряда больших производственных гигантов потребовала значительного снижения объёмов производства. Руководство вынуждено было искать пути выхода из кризиса путём поиска новых видов продукции, обеспечивающей не только спрос на рынке, но и занятость членов ВОС.