В условное обозначение размера однозаходной резьбы должны входить: буква М, номинальный диаметр резьбы и шаг резьбы, выраженные в миллиметрах и разделенные знаком «х».
Пример: М 8х1,25
Крупный шаг в обозначении однозаходной резьбы может быть опущен: М 8.
Условное обозначение левой резьбы должно дополняться буквами LH. Пример: М 8х1- LH.
Полное обозначение резьбы включает обозначение размера и полей допусков резьбы по ГОСТ 9000 или ГОСТ 16093.
Таким образом, можно составить структурную схему полного обозначения однозаходной резьбы с мелким шагом и полями допусков гайки и болта:
M d x P LH – XX/XX – длина свинчивания (если не N).
Пример: М 20 х2 - LH – 7 Н / 7 g 6 g – L.
Это метрическая резьба, с наружным диаметром 20 мм, с мелким шагом 2 мм, левая, с одинаковым полем допуска для среднего и внутреннего диаметров гайки 7 H, с полем допуска 7 g для среднего диаметра болта и полем допуска 6 g для наружного диаметра болта. Длина свинчивания L
Таблица 12
Поля допусков резьбы, установленные в классах точности
| Класс точности поверхности | Длина свинчивания | |||
| S | N | L | ||
| Наружная | Точный Средний Грубый | (3h4h) 5g6g (5h6h) - | 4g, 4h 6h, 6g, 6f, 6e, 6d (8h), 8g | (5h4h) (7e6e), 7g6g, (7h6h) (9g8g) |
| Внутренняя | Точный Средний Грубый | 4H 5H, (5G) - | 4H5H, 5H 6H; 6G 7H, 7G | 6H 7H, (7G) 8H, 8G |
Примечание. 1 () – не рекомендуемые для применения.
2 Поля, заключенные в рамку - предпочтительные.
Пример:
Задана резьба: М 20 – 6Н/6g.
Обозначение расшифровывается следующим образом:
1. М – резьба метрическая;
2. d (D) = 20 мм;
3. Резьба однозаходная, n = 1
4. Р = 2,5 – крупный шаг;
5. Резьба правая;
6. 6 Н – поле допуска для диаметров D2 и D1 одинаковое;
7. 6 g – поле допуска для диаметров d2 и d одинаковое.
8. Длина свинчивания – N (нормальная).
Многозаходная резьба должна обозначаться буквой М, номинальным диаметром резьбы, знаком «х», буквами Ph, значением хода резьбы, буквой P и значением шага.
Пример условного обозначения двухзаходной резьбы с номинальным диаметром 16 мм, ходом 3 мм и шагом 1,5 мм: М 16х Ph 3 Р 1,5
То же, для левой резьбы: М 16х Ph 3 Р 1,5 - LH
Для большей ясности в скобках текстом может быть указано число заходов резьбы
Пример: М16х Ph 3 Р 1,5 (два захода)
Таким образом, можно составить структурную схему полного обозначения многозаходной резьбы:
M d x Phх Pх - LH – XX/XX – длина свинчивания (если не N).
В обозначении резьбы не указываются:
- ход, если резьба однозаходная;
- направление витка, если резьба правая;
- длина свинчивания, если она относится к нормальной группе (группе N); если она относится к группе S или L или когда она меньше N.
- если поля допусков на нормируемые диаметры поверхности одинаковые, то обозначение поля допуска указывается один раз.
Пример:
Задана резьба М 20 х Ph 5 Р 2,5 - LH – 7 Н / 7 g 6 g – L.
Обозначение резьбы расшифровывается следующим образом:
1. М - резьба метрическая;
2. d (D) = 20 мм;
3. ход = 5; n = 5: 2,5 = 2 – число заходов.
4. Р = 2,5 – крупный шаг;
5. LH – резьба левая;
6. 7 Н – поля допусков гайки по D 2 и D 1;
7. 7 g – поле допуска болта по d 2; 6 g – поле допуска болта по d;
8. Длина свинчивания относится к группе L.
Контроль резьбы
Основным посадочным и контролируемым параметром резьбы является средний диаметр. Допуски на отклонение шага и половины угла профиля не задаются, а входят в допуск среднего диаметра.
Таким образом, допуск среднего диаметра является суммарным и включает в себя допуск на средний диаметр и две диаметральные компенсации погрешности угла профиля и погрешности шага:
Td2 (D2) = fd2(D2) + fρ + fα.
Для метрической резьбы эти составляющие определяются следующим образом:
- диаметральная компенсация погрешности шага:
fρ = 
(мм ),
где Δ Рn - накопленная погрешность по шагу (это ошибка по длине свинчивания; она является прогрессивной, возрастающей пропорционально числу полных шагов n на длине свинчивания);
- диаметральная компенсация погрешности угла профиля:
fα = 
( мм ),
где 
= 
.
Для обеспечения свинчивания надо профиль резьбы болта сместить вниз (рис.56), где полость гайки расширяется, т.е. надо уменьшить действительный средний диаметр болта на fα (дополнительный проход резьбовым резцом по впадинам болта).
Рис. 56. Диаметральная компенсация погрешностей угла профиля
Зависимости для fα и fρ дают возможность привести отклонения Δ Р и 
к одному (диаметральному) направлению и к одной размерности (мм).
Для определения годности резьбы рассчитываютприведенный средний диаметр d2пр для болта или D2пр для гайки . Приведенный средний диаметр - средний диаметр воображаемой идеальной резьбы (она имеет те же шаг и углы наклона боковых сторон, что и номинальный профиль резьбы, и длину, равную заданной длине свинчивания), увеличенный у болта и уменьшенный у гайки на величину диаметральных компенсаций. Для болта он равен: d 2пр= d 2изм+(fp +f a), для гайки D 2пр= D 2изм - (fр+f a),
где d2изм., (D2 изм)– значение среднего диаметра резьбы болта (гайки), полученное путем измерения;
fρ и fα - диаметральные компенсации погрешностей шага и половины угла профиля.
Условия годности резьбы по среднему диаметру для болта и гайки (рис.57):
условие прочности условие свинчиваемости
для болта d2 изм ³ d2 min, d2 пр £ d2 max;
для гайки D2 изм £ D2 max, D2 пр ³ D2 min;
 |
В массовом производстве контроль резьбовых поверхностей выполняется калибрами. Для контроля наружного диаметра болта (d) и внутреннего диаметра гайки (D1) применяются гладкие предельные калибры: скобы – для болтов, пробки – для гаек.
Рис. 57. Схема и условие годности резьбы болта и гайки
Средние диаметры резьбы (d2, D2), а также внутренний d1 и наружный D проверяют одновременно с проверкой, накопленной по длине свинчивания погрешности шага Δ Рn и погрешности половины угла профиля 
.
Проходные резьбовые калибры должны свинчиваться с проверяемой резьбой, то есть выполняется комплексная проверка резьбы по среднему диаметру, шагу и углу профиля (P и α/2).
Непроходные калибры проверяют средние диаметры болта и гайки, и удостоверяются, что d2 не меньше, а D2 не больше установленных предельных размеров.
Непроходной калибр не должен свинчиваться с проверяемой поверхности.
В соответствии с принципом подобия проходные резьбовые калибры имеют полный профиль резьбы и длину свинчивания, равную длине проверяемой резьбы. Непроходные калибры имеют укороченный профиль (чтобы уменьшить влияние погрешности угла профиля) и укороченную длину (но не менее 3-х витков), чтобы уменьшить влияние ошибок шага. Поэтому соприкосновение боковых сторон калибра с боковыми сторонами профиля резьбы происходит лишь около среднего диаметра. Укороченный профиль получают у пробок путем уменьшения наружного диаметра и прорезания канавки у впадины по внутреннему диаметру резьбы; у колец и скоб - увеличение внутреннего диаметра и прорезание канавок у впадин по наружному диаметру.