Введение
Котельная установка представляет собой комплекс устройств, размещенных в помещениях и служащих для преобразования химической энергии топлива в тепловую энергию пара и горячей воды. Основные элементы котельной установки: котел, топка, питательные и тягодутьевые устройства, устройства топливоподачи и автоматического регулирования.
Котел - теплообменное устройство, в котором теплота от горячих продуктов сгорания топлива передается воде. В результате этого в паровых котлах вода превращается в пар, а в водогрейных котлах нагревается до требуемой температуры.
Топочное устройство служит для сжигания топлива и превращения его химической энергии в теплоту нагретых газов.
Питательные устройства (насосы, инжекторы) предназначены для подачи
воды в котел.
Тягодутьевые устройства состоят из дутьевых вентиляторов, системы газовоздуховодов, дымососов и дымовой трубы, с помощью которых обеспечивается подача необходимого количества воздуха в топку и движение продуктов сгорания по газоходам котла, а также удаление их в атмосферу.
Продукты сгорания, перемещаясь по газоходам и соприкасаясь с поверхностями нагрева, передают теплоту воде. Для обеспечения более экономичной работы современные котельные установки имеют вспомогательные элементы: водяные экономайзеры и воздухоподогреватели, служащие для подогрева воды и воздуха, устройства для подачи топлива и удаления золы, для очистки дымовых газов и питательной воды, приборы теплового контроля и средства автоматизации, обеспечивающие нормальную работу всех элементов котельной.
С правой стороны задней стенки топочной камеры котлов имеется окно, через которое продукты сгорания поступают в камеру догорания и далее в конвективный пучок.
|
Под камеры догорания наклонен таким образом, чтобы основная масса подающих в камеру кусков топлива скатывалась на решетку. Трубы конвективного пучка, развальцованные в верхнем и нижнем барабанах, установлены с шагом вдоль барабана 90мм и поперечным шагом 110мм(за исключением среднего, равного 120мм, и боковых пазух, ширина которых 195-387мм).
В конвективном пучке разворот газов осуществляется в горизонтальной плоскости или при помощи шамотной и чугунной перегородок.
Боковые экраны в области топочной камеры и ограждающих стен в конвективном пучке выполнены из труб ø 51×2,5 мм с шагом 58 мм.
Боковые экраны и крайние боковые ряды труб конвективного пучка имеют общий нижний коллектор.
В котлах применены схемы одноступенчатого испарения. Питательная вода из экономайзера подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан котловая воды опускается по задним трубам конвективного пучка. Передние трубы конвективного пучка являются испарительными.
Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Кроме того, котловая вода из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла, поступает в нижние коллекторы боковых экранов. Пароводяная смесь выходит из испарительных труб в верхний барабан, где происходит барботаж пара через слой воды. Пар, отсепарированный в паровом пространстве барабана, проходит через пароприемный дырчатый потолок, установленный на расстоянии 50 мм от верхней образующей барабана, и направляется в паропровод.
|
Водогрейные котлы типа КВ.
Стальные водогрейные прямоточные котлы унифицированной серии КВ-ГМ и КВ-ТС изготавливаются с 1970 г. для установки в отопительных котельных, на ТЭЦ и в отопительно-производственных котельных.
Газомазутные котлы КВ-ГМ выпускаются со следующей теплопроизводительностью 4; 6,5; 10; 20; 30; 50; 100; 180 Гкал/ч. Котлы этой серии собираются из однотипных элементов и выполняются в горизонтальной компоновке, блочно-транспортабельные и состоят из двух блоков: горизонтального – топочного, вертикального – конвективного. Боковые стены топочной камеры полностью экранированы трубами диаметром 60 * 3 мм с шагом 64 мм.
Конвективный блок состоит из конвективного пакета, фестона и заднего экрана. Конвективный пакет набирается из U-образных змеевиков диаметром 29 * 3 мм. Трубы располагаются в шахматном порядке с шагом 64 и 40 мм. Змеевики привариваются к вертикальным стоякам диаметром 83 * 3,5 мм. Фестон и задний экран конвективного блока выполнены из труб диаметром 60 * 3 мм с шагом 64 мм.
Котлы теплопроизводительностью 4 и 6,5 Гкал/ч не имеют камеры догорания, и дымовые газы попадают в конвективный блок сверху из-под перекрытия топки. Отвод дымовых газов из котла осуществляется снизу.
В котлах теплопроводностью 10, 20 и 30 Гкал/ч имеется внутри топочная перегородка, делящая топочную камеру на собственно топку и камеру догорания. Дымовые газы в конвективный блок попадают снизу, а отводятся из него сверху. Топочные камеры котлов КВ-ГМ оборудованы ротационными газо-мазутными горелками, а конвективные поверхности нагрева снабжены дробеструйной очисткой.
|
Исходные данные.
1. Система: отопительная котельная,
2. Тип котла: КВГМ-50,
3. Производительность по пару = 48 т/ч,
4. Давление пара в котле -
5. Температура питательной воды -
6. Температура холодного воздуха = 26 °С,
7. Требуемый процент непрерывной продувки по сухому остатку -
8. Топливо: мазут малосернистый,
9. Производственная нагрузка по пару -
10. Теплофикационная нагрузка -
11. Возврат конденсата с производства
12. Источник водоснабжения: Томь г. Кемерово
Характеристика топлива:
= 3,0%
= 0,05%
= 0,3%
= 84,65%
= 11,7%
= 0%
= 0,3%
Низшая теплота сгорания = 9620 ккал/кг