Вопросы
1. Металлы и их свойства. Классификация металлов.
2. Кристаллическое строение металлов. Кристаллические решетки их характеристика.
3. Анизотропия кристаллов.
4. Кристаллизация. Энергетические условия процесса кристаллизации.
5. Механизм процесса кристаллизации. Величина зерна.
6. Строение металлического слитка и его пороки.
7. Превращения в твердом состоянии. Полиморфизм
8. Упругая и пластическая деформация Влияние пластической деформации на структуру металла.
9. Влияние возврата на структуру и свойства деформированного металла.
10. Холодная и горячая обработка давлением.
11. Строение реальных металлов, несовершенства кристаллического строения.
12. Теоретическая и реальная прочность металлов. Пути повышения прочности.
13. Наклеп, его влияние на свойства металлов.
14. Рекристаллизация ее влияние на структуру и свойства деформированного металла
15. Основные типы структурных составляющих фаз, образующихся в металлических сплавах
16. Метод построения диаграмм состояния. Правило фаз и его применение.
17. Диаграмма состояния для сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов. Правило отрезков.
18. Диаграмма состояния для сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии.
19. Диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (диаграмма с эвтектикой).
20. Диаграммы состояния для сплавов образующих химические соединения.
21. Диаграммы состояния для сплавов, испытывающих полиморфные превращения.
22. Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния.
23. Диаграмма состояния Fe – Fe3C, основные превращения.
|
|
24. Построить кривую охлаждения чугуна с 4,3 % углерода. При температуре 9000С, определить состав и количество фаз.
25. Построить кривую охлаждения сплава с 0,015 % С. При температуре 8500С, определить состав и количество фаз.
26. Построить кривую охлаждения железоуглеродистого сплава с 4,9 %С. При температуре 12000С определить состав и количество фаз.
27. Построить кривую охлаждения стали с 0,4 % углерода. Для температуры 8000С, определить состав и количество фаз.
28. Построить кривую охлаждения железоуглеродистого сплава с 5.5 %С. При температуре 12000С определить состав и количество фаз.
29. Углеродистые стали. Классификация и маркировка.
30. Автоматные стали. Состав, термическая обработка, применение.
31. Процесс графитизации. Диаграмма железо - графит..
32. Белый чугун. Структура, свойства, получение, применение.
33. Серые чугуны. Состав, получение, структура, применение.
34. Ковкие чугуны. Состав, получение, структура, применение
35. Высокопрочные чугуны. Структура, свойства, получение, применение.
36. Классификация видов термической обработки.
37. Превращение перлита в аустенит (первое основное превращение).
38. Превращение аустенита в перлит (второе основное превращение).
39. Мартенситное превращение (третье основное превращение).
40. Превращение при отпуске (четвертое основное превращение).
41. Отпускная хрупкость 1-го, 2-го рода.
42. Термомеханическая обработка стали.
43. Выбор температуры закалки, времени нагрева под закалку и закалочной среды.
44. Химическое взаимодействие нагревающей среды со сталью. Защитные среды
45. Прокаливаемость и закаливаемость стали
|
|
46. Отжиг 1-го рода. Виды, цель, назначение.
47. Отжиг 2-го рода. Виды, цель, назначение.
48. Патентирование и нормализация стали.
49. Поверхностная закалка стали.
50. Отпуск стали.
51. Цементация стали. Структура цементованного слоя, применение цементации.
52. Азотирование стали, режимы, применение азоторования.
53. Нитроцементация. Термическая обработка после нитроцементации. Применение.
54. Диффузионная металлизация.
55. Легированные стали. Влияние легирующих элементов на полиморфизм железа, на свойства феррита.
56. Карбидная фаза в легированных сталях.
57. Маркировка легированных сталей их классификация по назначению, структуре..
58. Влияние легирующих элементов на превращения в стали (распад аустенита, мартенситное превращение, рост зерна аустенита, превращения при отпуске, порог хладноломкости).
59. Цементуемые стали. Состав термическая обработка и применение.
60. Улучшаемые стали. Термическая обработка, состав, применение.
61. Подшипниковые стали, состав, термическая обработка, применение.
62. Пружинные стали, состав свойства и применение.
63. Строительные стали.
64. Инструментальные углеродистые и низколегированные стали.
65. Быстрорежущие стали.
66. Стали для штампов горячего деформирования. Состав, термическая обработка, применения
67. Штамповые стали для холодного деформирования.
68. Твердые сплавы.
69. Жаростойкость. Жаростойкие стали и сплавы.
70. Жаропрочность. Жаропрочные стали.
71. Коррозионностойкие стали, состав применение.
72. Титан и его сплавы. Общая характеристика, применение.
73. Тугоплавкие металлы и их сплавы. Общая характеристика, применение.
74. Деформируемые алюминиевые сплавы не упрочняемые ТО
75. Литейные алюминиевые сплавы. Состав, структуры, назначение.
76. Магний и его сплавы.
77. Бериллий и его сплавы.
78. Медь и ее сплавы. (Латуни. Состав, свойства, применение.)
79. Медь и ее сплавы. (Бронзы. Состав, свойства, применение.)
80. Баббиты. Структура, свойства, применение.
81. Алмаз, кубический нитрид бора.
82. Пластмассовые материалы.
83. Композиционные материалы.
Зав. Кафедрой «Материаловедение в
машиностроении» В.М.Константинов
Доцент А.В. Стефанович