При выполнении облицовок с использованием природного камня контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологических карт.
Предварительный контроль при отделочных работах заключается в выявлении недостатков рабочих чертежей, а также в проверке качества поступающих на объект материалов и изделий из природного камня, крепежных каркасов, анкерных креплений и оценке поверхности, подлежащей облицовке. Контроль качества на этом этапе осуществляют работники контролирующих органов (авторский надзор, архитектурно-строительный контроль и др.), службы заказчика и подрядчика.
Технологический контроль осуществляют непосредственно в процессе выполнения операций, а также сразу после завершения работ. Контроль носит промежуточный характер и состоит в проверке соответствия качества выполненных работ требованиям соответствующих разделов инструктивно-нормативной литературы.
Технологический контроль осуществляют бригадиры, работники строительных лабораторий, а также представители заказчика, проектного института, инспекции государственного архитектурно-строительного контроля.
Контроль осуществляют исходя из следующего: – материал и рисунок облицовки должны соответствовать проекту; – поверхности, облицованные изделиями из природных каменных материалов, должны быть однотонными или иметь плавный переход оттенков; – горизонтальные и вертикальные швы должны быть однотипны и однородны; – при растворных облицовках пространство между стеной и плитами камня облицовки должно быть полностью заполнено раствором; – облицованная поверхность в целом должна быть жесткой, не иметь сколов в швах более 0,5 мм, трещин, пятен, потеков раствора и высолов; – поверхности, отделанные облицовочными материалами из природного камня, не должны иметь отклонений от геометрических форм.
Особое внимание при производстве работ уделяют контролю качества скрытых работ. Их выполнение оформляют специальными актами. Окончательная оценка качества отделочных работ выносится рабочей комиссией при приемке здания или сооружения в эксплуатацию (I этап), а затем государственной комиссией (II этап).
Вопросы охраны труда и техники безопасности обязательно должны рассматриваться на стадии проектирования производства отделочных работ.
Все вновь поступающие на стройку рабочие должны проходить как вводный инструктаж, так и инструктаж по технике безопасности на рабочем месте по работе с механизмами, инструментами и материалами, который регистрируется в журнале производственного инструктажа.
К работе с электрифицированным инструментом, камнерезными станками и пескоструйными аппаратами допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение и инструктаж по технике безопасности.
Камнетесов-гранитчиков необходимо обеспечивать спецодеждой — комбинезонами, рукавицами, наколенниками, респираторами, очками, резиновой обувью и перчатками (при работе с электрифицированным инструментом) и защитными касками.
При производстве работ по отделке фасадов следует применять предварительно испытанные (на испытание должен быть составлен акт) инвентарные леса, средства подмащивания, люльки.
Все вновь принятые рабочие допускаются к работам на металлических трубчатых лесах только после медицинского освидетельствования и прохождения ими вводного и первичного инструктажа по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности. Повторный инструктаж со всеми рабочими должен проводиться не реже одного раза в три месяца.
При погрузочно-разгрузочных работах, подаче каменных деталей к рабочему месту и установке в проектное положение особое внимание следует уделять правильности строповки. Находиться под грузом запрещается. При строповке и подъеме грузов необходимо проверять исправность такелажных приспособлений (захватов, канатов, петель, крюков). Обработку каменных облицовочных материалов необходимо выполнять в защитных очках и рукавицах.
При сверлении бетонных, железобетонных и кирпичных стен пневматическими и электрическими инструментами необходимо пользоваться защитными очками. Зону, где выполняются пескоструйные работы, ограждают.
При работах, связанных с выделением большого количества пыли (приготовление раствора, шлифование поверхностей камня), рабочие должны пользоваться универсальными респираторными повязками. Перед включением и после каждого перемещения оборудования необходимо проверять изоляцию проводов, защитные средства, ограждения и заземление оборудования.
В зимних условиях, когда приготовление строительных растворов производят с противоморозной добавкой нитрита натрия, рабочим необходимо работать в комбинезоне, резиновых сапогах и перчатках, а также в защитных очках. Кроме того, для защиты кожного покрова рук от воздействия химически вредных соединений следует использовать защитные пасты и мази.
Рукоятки инструмента облицовщиков (молотков, бучард и др.) должны быть выполнены из древесины вязких пород (бука, акации, дуба и др.) и расклинены металлическим клином, а зубила, закольники, скарпели не должны иметь в местах захвата рукой острых граней,, заусениц, сбитых головок.
Контроль качества малярных работ производится после высыхания водных окрасок и образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных масляными составами, эмалями, лаками. Прежде всего обращается
внимание на соответствие малярной отделки проекту и утвержденным
эталонам цвета и фактуры окрашенных поверхностей - паспортам-выкраскам, а также требованиям СНиП Ш-21-73*. При этом поверхности, окрашенные водными составами, должны быть однотипными. Полосы, пятна, потеки, брызги, отмеливание, места исправления, выделяющиеся на общем фоне, не допускаются.
Наличие следов кисти допускается лишь при простой окраске, если они не заметны на расстоянии 3 м от окрашенной поверхности. Поверхности, окрашенные масляными, синтетическими, эмалевыми и лаковыми составами, должны иметь однотипную фактуру (глянцевую или матовую).
Просвечивание нижележащих слоев краски, пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски, куски пленки, видимые крупинки краски, неровности и следы кисти не допускаются. Местные искривления линий и закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета, при высококачественной окраске не допускаются, при улучшенной - не должны превышать 2 мм, а при простой - 5 мм. Бордюры, фризы и филенки должны быть одинаковой ширины на всем протяжении и не иметь видимых стыков.
Поверхности, обработанные губкой или валиками, должны иметь однородный рисунок. Пропуски, пятна и перекосы линий, а также смещение рисунка на стыках при накатке его валиками не допускается.
Качество штукатурных работ контролируют, руководствуясь требованиями СНиП. Отделочные покрытия строительных конструкций. В процессе производства работ следят за тем, чтобы штукатурка имела прочное сцепление с оштукатуриваемой поверхностью, проверяют прочность отдельных слоев. На поверхности монолитной штукатурки не должно быть царапин, трещин, бугорков, раковин, дутиков, отлупов и вспучиваний. Она должна быть ровной. Вид декоративной штукатурки, цвет и фактура должны соответствовать проекту и утвержденным образцам.
При производстве штукатурных работ большую часть из них приходится выполнять на высоте, поэтому особое внимание следует обращать на правильную установку и эксплуатацию лесов, подмостей, люлек и т. д. Леса и подмости надо оборудовать настилами шириной не менее 1,5 м и ограждениями высотой 1 м, состоящими из гладко остроганных перил и бортовой доски.
Рабочие, материалы и инструменты на лесах должны распределяться равномерно по всей площади настила. Оштукатуривать наружные оконные откосы при отсутствии лесов следует с люлек или огражденных настилов, уложенных на консоли, выпускаемые из проемов.
При выполнении штукатурки и работе с механизмами, входящими в состав комплекта, необходимо руководствоваться, помимо требований СНиП, инструкциями по технике безопасности.