Способность фильтров АФА полностью задерживать аэрозоль и пропускать пары и газы используют для раздельного определения веществ, находящихся в воздухе в двух агрегатных состояниях. Этот вопрос решают двумя путями:
1) Отбирают пробы через фильтр, соединенный последовательно с поглотительным прибором. Скорость аспирации регламентируется эффективностью поглотительного сосуда и физико-химическими свойствами поглотительного раствора.
2) Отбирают одновременно две пробы, в первой из которых воздух аспирируют через патрон с фильтром с большой скоростью (10-20 мин). Во второй пробе воздух аспирируют через фильтр последовательно соединенный с поглотительным прибором со скоростью, оптимальной для поглощения паров. В последнем случае анализируют лишь раствор из поглотительного сосуда для определения паров вещества в воздухе. Фильтр служит для отделения взвешенных частиц от паров. Взвешенные частицы определяют с фильтра в первой пробе.
На рисунке 14 представлены основные аксессуары для отбора проб воздуха на фильтры при аспирировании через них воздуха.
| Рис. 14. Кассеты и аллонжи для отбора проб воздуха на фильтры 1 — фильтры из ткани ФПП; 2 — пластмассовый аллонж с фильтром; 3 — металлический аллонж; 4 — корпус кассеты; 5 — прокладки |
На рабочих местах концентрацию пыли необходимо измерять в зоне дыхания или в случае невозможности такого отбора с максимальным приближением к ней воздухозаборного устройства (на высоте 1,5 м от пола при работе стоя и 1,0 м – при работе сидя). Если рабочее место не фиксировано, измерение концентрации пыли проводят в точках рабочей зоны, в которых работающий находится более 50% смены.
При отборе пробы фильтродержатель с фильтром следует располагать так, чтобы плоскость всасывания образовывала угол 90°С с направлением движения потока воздуха. Если направление воздушного потока выражено неясно, поверхность фильтра надо направлять в сторону источника пылеобразования.
Новые способы улавливания аэрозолей и паров значительно сокращают время отбора проб и дают возможность работать при минусовых температурах.
Таким образом, все выше сказанное свидетельствует о том, что санитарно-гигиенический контроль за загрязнением воздушной среды даже при наличии чувствительных методов не может быть надежным без внимательного и творческого подхода к отбору проб вредных веществ из воздуха.
Задания для самоконтроля подготовки по разделу II
Контрольные вопросы по разделу II
1) Объясните значение приведения объема отбираемого для анализа воздуха к нормальным условиям.
2) Какова сущность принятых способов приведения объема отбираемого для анализа воздуха к нормальным условиям?
3) Объясните сущность методов отбора проб в поглотительные жидкости (растворы).
4) Назовите основные способы отбора проб воздуха на твердые носители и поясните их сущность.
5) С какой целью и с помощью каких способов производится концентрирование проб воздуха для анализа?
6) Поясните алгоритм отбора проб на фильтры при аспирировании через них воздуха.
7) Дайте сравнительную характеристику различных фильтров для отбора проб воздуха.
8) Поясните сущность понятия «проскок» при отборе проб воздуха для анализа и отметьте основные пути его уменьшения.
9) Поясните сущность контрольной критической точки в приложении к месту отбора проб воздуха в помещениях.
10) Поясните сущность рецепторной точки в приложении к месту отбора проб воздуха в помещениях.
Тестовые задания по разделу II
Рекомендации по работе с тестовыми заданиями идентичны тем, которые представлены в тестовых заданиях по разделу I.
Выберите один или несколько правильных ответов.
1. ПОГЛОТИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ– ЭТО РАСТВОРЫХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ
1) улавливающие вредное вещество в воздухе за счет избирательной химической активности
2) поглощающие из воздуха аэрозоли и пыль
3) улавливающие из воздушной среды вредные вещества за счет абсорбции
4) улавливающие вредные вещества из воздушной среды за счет разницы зарядов веществ в растворах и вредных веществ
2. КОНТРОЛЬНАЯ КРИТИЧЕСКАЯ ТОЧКА В ПРИЛОЖЕНИИ К ГИГИЕНЕ ВОЗДУХА В ПОМЕЩЕНИЯХ – ЭТО
1) точка наблюдений при мониторинге среды для определения соответствия факторов и условий среды гигиеническим требованиям
2) точка наблюдений при мониторинге среды для контроля уровня концентраций вредных веществ в воздухе
3) место в помещении с повышенной вероятностью возникновения потенциальной опасности или риска
4) точка наблюдений при мониторинге среды с максимальными концентрациями или экспозициями вредных агентов
3. РЕЦЕПТОРНАЯ ТОЧКА – ЭТО
1) место в помещении с повышенной вероятностью возникновения потенциальной опасности или риска
2) точка наблюдений при мониторинге среды с максимальными концентрациями или экспозициями вредных агентов
3) точка наблюдений при мониторинге среды для контроля уровня концентраций вредных веществ в воздухе
4) точка наблюдений при мониторинге среды для определения соответствия факторов и условий среды гигиеническим требованиям
4. ВРЕМЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЛИ ДИСКРЕТНОГО ОТБОРА ПРОБ ВОЗДУХА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕСМЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ АПФД В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ СОСТАВЛЯЕТ
1) 15 минут
2) 30 минут
3) не менее 75% продолжительности смены, по 3 человеко-смены с выполнением норм выработки не менее 80%
4) менее 75% продолжительности смены, по 2 человеко-смены с выполнением норм выработки не менее 80%
5. ПРИ ВОЗМОЖНОСТИ ПОСТУПЛЕНИЯ В ВОЗДУХ РАБОЧЕЙ ЗОНЫВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ С ОСТРОНАПРАВЛЕННЫМ МЕХАНИЗМОМ ДЕЙСТВИЯ ОТБОР ПРОБ ДОЛЖЕН ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ
1) не реже 1 раза в месяц
2) не реже 1 раза в квартал
3) с применением систем автоматических приборов
6. ДЛЯ ПРИВЕДЕНИЯ ОБЪЕМА ВОЗДУХА К НОРМАЛЬНЫМ УСЛОВИЯМ НЕОБХОДИМО ИЗМЕРИТЬ
1) влажность воздуха
2) температуру воздуха
3) барометрическое давление
4) эффективную температуру
7. ПРИ ПРИВЕДЕНИИ ОБЪЕМА ВОЗДУХА К НОРМАЛЬНЫМ УСЛОВИЯМ, К НИМ ОТНОСЯТСЯ ТЕМПЕРАТУРА (°С) И ДАВЛЕНИЕ (ММ РТ. СТ.)
1) 20 и 760
2) 0 и 760
3) 20 и 755
4) 0 и 750
8. НАИБОЛЕЕ ВОСТРЕБОВАННЫМИ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ПРОБ ВОЗДУХА ЯВЛЯЮТСЯ
1) силикагель
2) активированный уголь
3) графитированная сажа
4) пористые полимерные сорбенты
9. ОТБОР ПРОБ ВОЗДУХА И ПОСЕВ НА ПИТАТЕЛЬНУЮ СРЕДУ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО АНАЛИЗА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ
1) насоса–пробоотборника НП–3М
2) электроаспиратора
3) прибора Кротова
4) высокоскоростного индивидуального пробоотборника AFC124
10. НАСОС–ПРОБООТБОРНИК НП–3М ЯВЛЯЕТСЯ СОВРЕМЕННОЙ АЛЬТЕРНАТИВОЙ
1) универсальному газоанализатору УГ-2
2) электроаспиратору
3) эжектору
Задачи по разделу II
Задача № 1
Отобрана проба атмосферного воздуха для санитарно-химического анализа. Объем пробы – 50 дм3. Барометрическое давление – 755 мм рт. ст. Температура воздуха в период отбора пробы – 26 ºС. Привести указанный объем воздуха к нормальным условиям.
Задача № 2
Условие задачи полностью идентично условию задачи № 1. Привести объем отобранного для анализа воздуха к нормальным условиям с помощью таблицы коэффициентов.
Ответы к тестовым заданиям по разделу II
1 – 1; 2 – 3; 3 – 2; 4 – 3; 5 – 3; 6 – 2, 7 – 1; 8 – 2, 4; 9 – 3; 10 – 1.
Ответы к задачам по разделу II
Задача № 1
Так как в условии задачи давление воздуха приведено в мм рт. ст., то для решения задачи используем формулу:
, где
V20– объем воздуха, приведенный к нормальным условиям, дм3;
Vt – объём воздуха, отобранный для анализа, дм3;
273 – температура абсолютного черного тела, ° К (округленно, более точно - 273,16);
P – барометрическое давление, мм рт. ст.;
t – температура воздуха в месте отбора пробы, ºС.
Подставляем в формулу значения соответствующих показателей и находим искомый объем воздуха, приведенный к нормальным условиям (температура 20 ºС, давление 760 мм рт. ст.):
=43,35 дм3.
Задача № 2
На пересечении графы, соответствующей температуре воздуха 26°С и колонки, соответствующей барометрическому давлению 754 мм рт. ст. (наиболее близкое значение к 755 мм рт. ст.), находим коэффициент 0,9058. Умножаем 50 (объем отобранной пробы воздуха 50 дм3) на 0,9058 и получаем V20 = 45,29 дм3.
Раздел III. Основные методы измерения концентрации твердых аэрозолей
(пыли) и газообразных веществ в воздухе
В качестве теоретического базиса раздела представляется современная классификация производственной пыли, которая в санитарно-эпидемиологическом отношении наиболее актуальна, а также гигиеническое значение некоторых физико-химических свойств пыли. Кроме того, приводится система профилактики пылевой патологии.
Классификация производственной пыли.
По происхождению:
Органическая.
- естественная (животного или растительного происхождения);
- искусственная (пыль пластмасс, резины, смол, красителей и т. д.).
Неорганическая.
- минеральная (кварцевая, силикатная, асбестовая, цементная, наждачная, фарфоровая и др.);
- металлическая (цинковая, железная, медная, свинцовая, марганцевая).
Смешанная ( многокомпонентная пыль с преобладанием в составе или органической, или неорганической составляющих).
По способу образования:
- аэрозоли дезинтеграции (образуются при механическом измельчении, дроблении и разрушении твердых веществ, при механической обработке изделий);
- аэрозоли конденсации (образуются при термических процессах возгонки твердых веществ вследствие охлаждения и конденсации паров металлов и неметаллов;
- аэрозоли с дисперсной фазой, образующиеся как при измельчении, так и конденсации паров.
По размерам частиц.
- видимая (размеры частиц более 10 мкм);
- микроскопическая (размеры частиц от 0,25 до 10 мкм);
- ультрамикроскопическая (размеры частиц менее 0,25 мкм).
Некоторые физико-химические свойства пыли и их гигиеническое значение.
Химический состав.
1. Определяет характер действия на организм: фиброгенное, раздражающее, общетоксическое, аллергенное.
2. Минералогический состав пыли, особенно содержание в пыли SiO2, имеет первостепенное значение для развития пылевых заболеваний (пневмокониозов).
3. Фиброгенные свойства зависят от структуры кристаллической решетки.
4. Химическая активность зависит от общей площади поверхности пылинок.
Растворимость.
1. От растворимости зависит время задержки пыли в воздухоносных путях; нерастворимая, в частности, волокнистая пыль быстрее приводит к развитию патологии.
2. Высокая растворимость токсической пыли способствует быстрому развитию отравления.
Водородный показатель (рН).
1. Изменение рН обусловливает раздражающее действие пыли.
2. Изменение рН оказывает неблагоприятное действие на работу мерцательного эпителия, затрудняя процессы элиминации.
Дисперсность.
1. Определяет скорость оседания частиц во внешней среде.
2. От дисперсности пыли зависит степень задержки пылевых частиц в органах дыхания, а также уровень, на котором они оседают в дыхательных путях.
3. Определяет степень фиброгенности пыли.
4. Определяет площадь соприкосновения пылевых частиц с тканью легкого, которая выше при мелкодисперсной пыли, что усиливает вредное действие пыли.
5. С повышением дисперсности пыли повышается ее химическая активность, а значит и повреждающий эффект.
6. С повышением дисперсности пыли повышаются ее сорбционные свойства, что обусловливает присоединение к пылевым частицам вредных веществ, сорбцию ионов, повышающих вредный эффект действия пыли.
Воспламеняемость и взрывоопасность.
1. Определяются сорбцией кислорода воздуха.
2. Зависят от вида и концентрации пыли.
Форма пылинок.
1. Влияет на поведение пылинок в воздухе, в частности, на их осаждение; при этом частицы неправильной формы способны более длительно сохраняться в воздухе.
2. Пылевые частицы игольчатой формы обусловливают раздражающий эффект.
3. Теряет свое значение при высокой дисперсности пыли.
Твердость частиц.
Не имеет большого значения в развитии патологии; пыль корунда и карбокорунда – более твердых веществ, чем многие минералы, не так вредна, как, например, пыль кварца – вещества менее твердого.
Электрозаряженность.
1. Определяет время нахождения пыли в воздухе и ее осаждение.
2. Фагоцитоз более активен при электроотрицательной пыли.
3. Аэрозоли дезинтеграции имеют бóльшую величину заряда, чем аэрозоли конденсации.
4. Заряженные частицы в большей степени в сравнении с нейтральными задерживаются в дыхательных путях.
Радиоактивность.
Определяет опасность радиоактивного поражения.
Система профилактики пылевой патологии
Законодательные мероприятия.
1. Санитарное законодательство в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия и в области охраны труда на промышленных предприятиях (федеральные и региональные законы).
2. Гигиеническое нормирование (одновременно санитарно-эпидемиологическое мероприятие).
Технические и технологические мероприятия.
1. Внедрение непрерывных технологий.
2. Автоматизация и механизация производственных процессов, устраняющие ручной труд.
3. Дистанционное управление производственными процессами.
4. Использование новых технологий, исключающих пылеобразование.
5. Применение в технологическом процессе вместо порошкообразных продуктов брикетов, гранул, паст, растворов и т. д.
6. Замена в технологическом процессе токсических веществ на нетоксические.
7. Переход от твердого топлива на газообразное.
8. Широкое использование высокочастотного электронагрева.
9. Замена сухих процессов мокрыми.
10. Герметизация оборудования, мест размола, транспортировки.
11. Выделение агрегатов, запыляющих рабочую зону, в изолированные помещения с устройством дистанционного управления.
12. Форсуночное орошение в подземных выработках, в местах погрузки и разгрузки угля, породы, при транспортировке.
13. Водные завесы при взрывных работах и при взвешенной пыли.
Использование индивидуальных средств защиты.
1. Противопылевые респираторы.
2. Защитные очки.
3. Специальная противопылевая одежда.
Организационные мероприятия.
1. Регламентирование организации труда и отдыха работающих с учетом уменьшения вредного воздействия пыли с помощью распорядительных актов.
2. Обучение работающих основам охраны труда при воздействии пыли.
3. Организация и проведение конкурсов на лучшую организацию защитных мероприятий и лучшие технические и технологические решения по снижению вредного воздействия пыли.
Санитарно-технические мероприятия.
1. Местные укрытия пылящего оборудования с отсосом воздуха из-под укрытия.
2. Герметизация и укрытие оборудования сплошными пыленепроницаемыми кожухами с эффективной аспирацией.
3. Местная вытяжная вентиляция (кожухи, боковые отсосы) с очисткой запыленного воздуха перед выбросом в атмосферу.
4. Секционные и переносные местные отсосы при сварке металлоконструкций и крупногабаритных изделий.
5. Пневматическая уборка помещений для профилактики вторичного пылеобразования.
Лечебно-профилактические и социальные мероприятия.
1. Проведение предварительных и периодических медицинских осмотров.
2. Повышение сопротивляемости (резистентности) организма рабочих к неблагоприятному воздействию пыли (облучение ультрафиолетом, витаминно-минеральные комплексы, водные процедуры, общие оздоровительные процедуры и т.д.).
3. Щелочные ингаляции, способствующие санации верхних дыхательных путей.
4. Дыхательная гимнастика, улучшающая функцию внешнего дыхания.
5. Лечебно-профилактическое питание.
6. Укороченный рабочий день.
7. Устройство комнат психологической разгрузки.
8. Санаторно-курортное лечение и другие меры социальной защиты.
9. Гигиеническое образование и воспитание работающих.
Измерение концентрации твердых аэрозолей (пыли).
Периодичность пылевого контроля при определении среднесменных концентраций рекомендуется устанавливать не реже 1 раза в год при запыленности воздуха на рабочих местах ≤ ПДК. При запыленности воздуха выше ПДК пылевой контроль рекомендуется проводить в зависимости от полученных значений стандартного среднеквадратического отклонения (σr) установленных среднесменных концентраций: при σr≤ 3 – не реже 1 раза в год, при σr от 3 до 6 ПДК – 1 раз в полугодие, при σr> 6 ПДК – 1 раз в квартал.
При проведении прямых измерений с использованием фильтров АФА используют следующую схему отбора проб: фильтродержатель, фильтр из гидрофобного материала марки ФП (АФА–ВП–10 или АФА–ВП–20), аспиратор, обеспечивающий прохождение воздуха через каждый фильтр с объемной скоростью от 20 до 140 дм3/мин, расходомер (погрешность не более ±5%, часы с точностью отсчета ± 0,5 сек).
Взвешивание фильтров производят до и после отбора проб в условиях лаборатории на аналитических весах, соответствующих ГОСТ 24104–80 и имеющих погрешность не более ±0,1 мг. При первом и повторном взвешивании допускается изменение температуры воздуха в помещении в пределах ±5ºC и относительной влажности воздуха ±10%.
Перед отбором проб фильтры АФА взвешивают в следующем порядке:
- с помощью пинцета извлекают фильтры из бумажных прокладок, защитных бумажных колец и помещают его в центр чашки весов так, чтобы фильтр не выступал за ее края;
- после взвешивания фильтр с помощью пинцета вставляют в защитные кольца и укладывают в пакет из кальки;
- массу фильтра и его порядковый номер записывают в рабочий журнал.
Номер пробы пишут на выступе бумажного кольца.
При отборе проб воздуха необходимо:
- извлечь из кальки фильтр за выступ защитного бумажного кольца, вставить фильтр с защитным кольцом в фильтродержатель и закрепить его прижимной гайкой с прокладкой;
- соединить фильтродержатель резиновыми трубками с аспиратором, проверить плотность герметизации соединений фильтродержателя с аспиратором;
- установить на штативах или подвесить фильтродержатели на уровне дыхания работающих;
- включить аспиратор, установить необходимый расход воздуха, записать время начала измерения и проводить отбор пыли, регулируя расход воздуха;
- после отбора пробы, отвинтив прижимную гайку, фильтр извлекают из фильтродержателя за выступы защитных бумажных колец, складывают вдвое или вчетверо вместе с защитными кольцами запыленной стороной внутрь и в сложенном виде укладывают в пакет из кальки;
- по окончании отбора пробы фильтры с пылью должны находиться не менее 2-х часов в помещении, в котором будет проходить их взвешивание;
- взвешивание фильтров до и после отбора проб необходимо проводить на одних и тех же аналитических весах.
При определении содержания пыли в воздухе навеска пыли на фильтрах АФА–ВП–10 должна быть не менее 1 мг, а на фильтрах АФА–ВП–20 не менее 2 мг и не более 25 и 50 мг соответственно. Во время отбора проб максимальная объемная скорость аспирации через фильтр АФА–ВП–10 не должна превышать 70 дм3/мин, через фильтр АФА–ВП–20 ― 140 дм3/мин.
Для приведения объема аспирируемого воздуха к нормальным условиям на месте отбора проб пыли необходимо измерить температуру отбора проб, барометрическое давление. Кроме того, необходимо измерить влажность воздуха.
Вычисление результатов измерений. Массовую концентрацию пыли в отдельной пробе (Кп, мг/м3) рассчитывают по формуле:
, где (5)
Кп – концентрация пыли в воздухе в отдельной пробе, мг/м3;
mо – масса фильтра до отбора пробы, мг;
mn – масса фильтра (накопителя) с пылью после отбора пробы, мг;
1000 – перевод дм в м3;
V20 – объём воздуха, отобранный для анализа и приведенный к стандартным условиям, дм3.
Результат измерений округляют до одной значащей цифры после запятой в диапазоне измерений 1-50 мг/м3 и до целых единиц – в диапазоне более 50-250 мг/м3.
Пример 3.
Масса фильтра до отбора пробы 130 мг. Масса фильтра с пылью после отбора пробы 134 мг. Объём воздуха, отобранный для анализа и приведенный к стандартным условиям 80 дм 3.Рассчитать концентрацию пыли в воздухе в отдельной пробе в мг/м3.
Решение. Подставляем в формулу 5 значения показателей условия примера и получаем:
мг/м3.
Если в формулы подставить непосредственно прибавку массы фильтра после аспирации воздуха, то массовая концентрация пыли рассчитывается по формуле:
= 
, где (6)
Cx – искомая концентрация пыли, мг/м3;
DQ – прибавка массы фильтра после отбора пробы, мг;
1000 – перевод дм3 в м3;
V20 – объем отобранной пробы воздуха, приведенный к нормальным условиям, дм3.
Теперь, после методики расчета уместно привести пример, демонстрирующий важность приведения отобранного объема воздуха для анализа к нормальным условиям.
Пример 4.
На одном из рабочих мест промышленного предприятия с помощью электрического аспиратора через фильтр был пропущен воздух объемом 140 л по показаниям ротаметра для определения массовой концентрации пыли. Температура воздуха в месте аспирации – +10°С, барометрическое давление – 750 мм рт. ст.
На другом рабочем месте через фильтр был пропущен воздух того же объема – 140 л. Но температура воздуха в месте аспирации составила +26°С, барометрическое давление – 764 мм рт. ст.
Решение. С помощью формулы 2 в обоих приведенных случаях приводим объем воздуха к нормальным условиям и получаем следующие результаты.
Для первого рабочего места:
Для второго рабочего места:
По результатам сравнительного взвешивания фильтра в обоих случаях было установлено, что в отобранных пробах содержится 8 мг пыли.
Производим пересчет концентрации пыли на м3 с помощью решения простой пропорции.
Для первого рабочего места:
133,28 дм3 – 8 мг
1000 дм3 (1 м3) – х мг.
8000 мг: 133,28 дм3» 60,02 мг/м3.
Для второго рабочего места:
124,46 дм3 – 8 мг
1000 дм3 (1 м3) – х мг.
8000 мг: 124,46 дм3 » 64,28 мг/м3.
Как видно из примера, различие результатов весьма существенное. Особое значение это различие может иметь при значениях концентраций вредных веществ на грани предельно допустимых, когда речь идет о возможном нарушении санитарного законодательства.
Основные методы измерения концентраций газообразных веществ в воздухе.
Разработаны и широко используются в гигиенической практике различные по целевому назначению методы санитарно-химического анализа воздуха. Реально востребованы методы, представленные в таблице 9.
Таблица 9
Методы, используемые для санитарно-химического анализа
газообразных веществ воздушной среды
| Метод | Принцип метода | |
| Фотометрический метод | Метод основан на способности фотонов электромагнитных излучений оптического спектра при воздействии на некоторые вещества обусловливать свечение (фотолюминесценцию); по выраженности люминесценции определяют концентрацию вещества | |
| Полярографический метод | Метод, представляющий собой разновидность вольтамперометрии, основанный на измерении изменения вольтамперометрической кривой, обусловленного в свою очередь изменением электрического потенциала между электродом и средой с определяемым веществом | |
| Ионометрический метод | Метод основан на способности некоторых веществ обусловливать ионизацию газовой среды, по выраженности которой измеряется концентрация вещества | |
| Атомно-абсорбционный метод | Метод, основанный на измерении атомного спектра поглощения определяемых веществ в потоке излучения, который строго специфичен для каждого соединения | |
| Газохроматографический метод | Метод, основанный на сорбции определяемых веществ сорбирующим веществом в колонках; в связи с различной сорбционной способностью различных веществ в процессе продвижения газовоздушной среды по колонке происходит разделение этих веществ, которые детектируются на выходе из колонки | |
| Титриметрический метод | Метод основан на визуальном или потенциометрическом титровании поглотительных растворов с исследуемым веществом до установления момента изменения окраски жидкости | |
Задания для самоконтроля подготовки по разделу III
Контрольные вопросы по разделу III
1) Представьте современную классификацию производственной пыли.
2) Какое гигиеническое значение имеют основные физико-химические свойства пыли?
3) Представьте по основным позициям систему профилактики пылевой патологии.
4) Поясните сущность гравиметрического определения твердых аэрозолей (пыли) в воздухе.
5) Дайте общую характеристику основных методов определения газообразных веществ в воздухе.
Тестовые задания по разделу III
Рекомендации по работе с тестовыми заданиями идентичны тем, которые представлены в тестовых заданиях по разделу I.
1. АЭРОЗОЛИ – ЭТО ДИСПЕРСНЫЕ СИСТЕМЫ, СОСТОЯЩИЕ ИЗ
1) частиц твердого тела или капель жидкости, находящихся во взвешенном состоянии в газовой среде
2) заряженных частиц твердого тела или капель жидкости, находящихся во взвешенном состоянии в газовой среде
3) частиц твердого тела, находящихся во взвешенном состоянии в газовой среде
4) заряженных частиц капель жидкости, находящихся во взвешенном состоянии в газовой среде
2. ПЫЛИ – ЭТО
1) аэрозоли с твердыми частицами дисперсной фазы размером преимущественно 10-4-10-1 мм и имеющие положительный или отрицательный заряд
2) аэрозоли с твердыми частицами дисперсной фазы размером преимущественно 10-4-10-1 мм
3) аэрозоли с твердыми частицами или каплями жидкости дисперсной фазы размером преимущественно 10-4-10-1 мм
4) не оседающие из воздуха взвешенные аэрозоли с твердыми частицами дисперсной фазы размером преимущественно 10-4-10-1 мм
3. СОГЛАСНО ПРИНЯТОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ПЫЛИ ПО КРИТЕРИЮ ЕЕ ПРОИСХОЖДЕНИЯ ВЫДЕЛЯЮТ:
1) промышленную пыль, коммунальную пыль, смешанную пыль
2) опасную пыль, малоопасную пыль, пыль средней опасности
3) органическую пыль, неорганическую пыль, смешанную пыль
4) растительную пыль, пыль животного происхождения, смешанную пыль
4. АЭРОЗОЛИ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ПО КЛАССИФИКАЦИИ ПЫЛИ – ЭТО АЭРОЗОЛИ
1) образующиеся при механическом измельчении, дроблении и разрушении твердых веществ, при механической обработке изделий
2) образующиеся при слиянии частиц пыли в более крупные частицы
3) с трансформированным химическим составом в результате воздействия различных факторов воздушной среды
4) приобретающие электрический потенциал в результате воздействия различных факторов воздушной среды