Роль контрольно-измерительной аппаратуры в обеспечении нормального хода технологических процессов на фабриках; требования к ней.
Классификация контрольно-измерительных приборов.
Указывающие и регистрирующие приборы.
Контрольно-измерительная аппаратура, используемая для контроля и управления технологическими процессами.
Весоизмерительные устройства, их виды. Конвейерные весы: типы и принцип работы. Ленточные весовые дозаторы, их техническая характеристика, принцип действия и применение.
Принцип работы магнитоанизотропных датчиков веса. Величина погонной нагрузки, обеспечивающая минимальную погрешность весоизмерителей. Преимущества и недостатки различных видов весоизмерителей.
Уровнемеры в бункерах для шихты; их типы, принцип работы, применение. Датчики, сигнализирующие о наличии шихты на выдаче из бункеров.
Приборы для измерения и регистрации температуры газов в горнах, вакуум-камерах и коллекторах агломерационных и обжиговых машин. Устройство, принцип работы и применение термопар. Принцип действия и особенности эксплуатации пирометров.
Приборы для замера давления, расхода газа и воздуха.
Приборы для замера разрежения в вакуумных системах. Манометры и вакуумметры; принцип их работы. Расходомеры: типы, принцип действия. Газоанализаторы, их назначение.
Общие понятия об автоматическом управлении и регулировании. Системы управления и регулирования; принцип их работы. Типы систем автоматического дозирования, их преимущества и недостатки. Автоматизированные системы управления технологическими процессами.
Автономная система автоматического дозирования, поддерживающая заданное соотношение компонентов. Автоматический контроль уровня материалов в бункерах. Системы автоматического включения резервных бункеров. Эксплуатация систем автоматического контроля и управления процессом дозирования; контроль их работы. Выявление недостатков работы систем.
Эффективность и экономические предпосылки автоматизации производства. Государственная система приборов и средств автоматизации (ГСП). Классификация систем автоматического регулирования процессов.
Системы автоматического контроля. Передача показаний приборов на расстояние. Составные элементы системы передачи: датчики, вторичные приборы и каналы связи. Общие сведения о датчиках (чувствительных элементах); их классификация по измеряемому параметру. Понятие о вторичных приборах (измерительных элементах) и их видах.
Контроль давления. Классификация приборов по виду измеряемой величины и принципу действия. Манометры: принцип работы и область применения.
Контроль температуры. Классификация приборов. Термометры расширения, термопары; принцип их действия.
Уровнемеры: типы, назначение и применение в данных условиях.
Классификация приборов для контроля количества и расхода материалов. Схемы дозаторов твердых и жидких материалов. Классификация, схемы и принцип действия приборов, служащих для контроля качества и состава материалов.
Системы автоматического управления (САУ). Линейные системы. Используемая терминология. Условные изображения (в соответствии с ГОСТом) контролируемых и регулируемых величин измерительных и регулирующих приборов; приемных устройств (чувствительных элементов), исполнительных механизмов, регулирующих органов и дополнительных устройств. Система нумерации устройств, автоматики и вспомогательных устройств.
Объекты управления, их основные свойства. Объекты непрерывного и прерывистого действия; особенности их автоматизации. Требования, предъявляемые к агрегатам, оборудованию и коммуникациям с точки зрения возможности их автоматизации.
Типовые объекты управления в производстве. Автоматизация и механизация работ на складах сырья. Автоматизация транспортных и дозировочных устройств, обеспечивающих подачу компонентов.
Автоматическая загрузка сырья в бункере. Автоматизация обрушения материалов в бункерах и работы питателей.
Контрольно-измерительные и регулирующие приборы, расположенные на пульте управления. Применение средств вычислительной техники для автоматизации технологического процесса. Диспетчеризация управления процессами на фабриках. Системы связи. Перспективы комплексной механизации и автоматизации процессов обогащения.
Тема 7. СТАНДАРТИЗАЦИЯ, СЕРТИФИКАЦИЯ И КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ
Стандартизация, ее роль в повышении качества продукции. Задачи стандартизации. Категории стандартов и объекты стандартизации. Виды стандартов и их характеристика. Ответственность предприятия за выпуск продукции, не соответствующей стандартам и ТУ.
Международная организация по стандартизации — ИСО.
ИСО-9000 "Стандарты в области административного управления качеством и обеспечения качества", их назначение. Международный стандарт ИСО 9002-94 "Системы качества — модель для обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании" — гарант выхода продукции на международный рынок.
Сертификация. Сертификат качества. Цель сертификации.
Контроль качества продукции. Три ступени контроля.
Тема 8. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Закон РФ "Об охране окружающей природной среды".
Понятие об экологии как научной основе охраны окружающей среды.
Мероприятия по охране почвы, воздуха, воды, растительного и животного мира. Природоохранные мероприятия, проводимые на предприятиях, в организациях.
Административная и юридическая ответственность руководителей и всех работающих за нарушения в области охраны окружающей среды.
Ресурсосберегающие, энергосберегающие технологии.
Отходы производства. Очистные сооружения.
Безотходные технологии.
Производственное обучение
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
| № п/п | Темы | Количество часов |
| 1. | Инструктаж по безопасности труда и ознакомление с производством | |
| 2. | Обучение основным и вспомогательным операциям, выполняемым контролером продукции обогащения | |
| 3. | Самостоятельное выполнение работ контролера продукции обогащения 2-3-го разрядов | |
| Квалификационная (пробная) работа | ||
| Итого: |
ПРОГРАММА
Тема 1. ИНСТРУКТАЖ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА И