Зооветеринарные требования. Среди ветеринарно-санитарных мероприятий наиболее трудоемкой является профилактическая противочесоточная обработка овец. Чесоточный клещ, передающийся от одних овец к другим при их контакте на пастбищах, в местах стоянок при перегоне животных, способен быстро поразить всю отару. На одном животном одновременно могут паразитировать до 1000 клещей. Для профилактики заболевания и уничтожения эктопаразитов овец обязательно обрабатывают дезинфицирующими эмульсиями два раза в год: весной – после стрижки и осенью – перед постановкой на зимовку. Обработку ведут раствором креолина с добавлением гексахлорана установленной инструкциями концентрации двумя способами: окунанием овец в раствор до полного насыщения шерсти инсектицидами и поверхностным опрыскиванием шерстного покрова дезраствором. По ветеринарному законодательству время купания составляет 30…60 с. Этого достаточно для полного насыщения эмульсией шерсти как стриженых, так и нестриженых овец, при условии, что они плавают в ванне, а не стоят неподвижно. Этот метод признан в нашей стране основным.
Для купания применяют погружные ванны различных конструкций, а для опрыскивания – душевые установки. В зависимости от применяемого метода обработки установки делятся на ванные, опрыскивающие (струйные) и комбинированные, а по способу подачи овец в жидкость первые делятся на погружные и сбрасывающие. Наибольшее распространение сбрасывающие устройства следующих типов: наклоняющие, жалюзийные, толкающие, транспортные и конвейерно-кольцевые.
Следует иметь в виду, что в процессе купания в ванне концентрация активно действующего химиката в растворе уменьшается, поэтому для поддержания высокой эффективности обработки необходимо периодически добавлять в эмульсию чистый креолин. При выходе из ванны каждая овца на своем шерстном покрове выносит 1…2 л жидкости, в которой доля активных изомеров гексахлорана выше, чем в ванне. В результате рабочий раствор обедняется. Однако фактический суточный расход превышает 10 л, так как эмульсия используется только один день. Ухудшение ее качества в течение смены обусловлено загрязнением и наличием в шерсти жиропота.
Рисунок 2 – Схема осевой ванны ОКВ для купания овец:
1 – приемный загон; 2 – предкупочный загон; 3 – толкающая тележка; 4 – отстойный загон; 5 – отстойник; 6 – ванна; 7 – насосная станция; 8 – котел-парообразователь;
9 – отопительная система; 10 – смеситель; 11 – место оператора; 12 – окунатель;
13 – противовес
Зооветеринарные требования к технологии купания овец сводятся к следующим:
1) приготовить 0,25…0,35%-ный раствор гексахлорана в креолине с водой;
2) сбрасывать овец в ванну с высоты не более 0,5 м;
3) погружать их в раствор с головой на 1…2 с, не допуская попадания на животных нерастворенного осадка;
4) сменять рабочий раствор ежедневно и поддерживать его концентрацию постоянной;
5) обеспечивать 100%-ную смачиваемость шерсти овец любой породы и размеров.
Технологический процесс купания овец в общем случае включает следующие операции: приготовление дезинфицирующего раствора (эмульсии); отбивку группы овец в 25…30 голов в предкупочном загоне и перемещение ее на приемную площадку (платформу); подачу овец с приемной площадки в ванну; обработку животных в ванне; выход овец на площадку для отстоя и стекания эмульсии; сбор и фильтрацию отработанной эмульсии. Следует отметить, что наиболее сложной и трудоемкой операцией является подача овец в ванну.
Установки для купания овец. Установка для купания овец ОКВ с механизмом подачи толкающего типа, показанная на рис. 1, состоит из загона 1 для некупаных овец, предкупочного рабочего загона 2, толкающей тележки 3, купочной ванны 6 с окунателем 12 и двух площадок 4 для отстоя выкупанных овец. Технологическое оборудование размещается на площадке за купочной ванной. В его состав входят насосная станция 7, котел-парообразователь КВ‑300М, отопительная система 9, смеситель 10, отстойник 5 и окунатель 12 с противовесом 13. Над бетонными стенами вдоль рабочего загона 2 проложены рельсы, по которым на роликах движется толкающая тележка с шарнирно подвешенными пальцами-толкателями. Скорость ее перемещения 0,2 м/с при рабочем и 0,5 м/с при холостом ходе. Движением управляет оператор, находящийся на мостике тележки. Бетонная ванна с внутренними размерами 5,0´2,5´1,5 м имеет вместимость 18,75 м3. С обоих торцов ее имеются ступенчатые выходы в отстойные загоны, перекрытые дверками. Поворот последних осуществляется оператором с помощью гидроцилиндров. Над ванной размещен окунатель, привод которого осуществляется двумя гидроцилиндрами. Ход платформы окунателя составляет 1,2 м, скорость опускания равна 0,1 м/с, а подъема – 0,2 м/с. Мощность электродвигателя гидронасоса 2,2 кВт. Окунатель оборудован противовесом (ящик с песком), который должен обеспечить подъем платформы в аварийных ситуациях: в случаях отказа гидросистемы или при отключении электроэнергии.
Установка работает следующим образом. Отару до 1000 овец запускают в загон 1/ и закрывают ворота. Тележка находится в крайнем правом положении – у ванны. Оператор на тележке включает задний ход, и она движется вдоль рабочего загона 2. Повернувшись на своих шарнирах (подвесках), скользят по спинам животных пальцы-толкатели. Захватив ими группу в 30…35 овец, оператор переключает привод тележки на движение «вперед» и принудительно толкает овец по направлению к ванне, а затем сбрасывает их в купочную ванну. После этого цикл работы тележки повторяется каждые 3…5 мин.
Оператор у ванны опускает платформу окунателя и на 1…2 с окунает всех животных в эмульсию с головой. После этого открываются дверцы ванны, и овцы выходят на площадку для отстоя. Отработанный раствор через крышу отстойника стекает в ванну повторного использования. С площадок для отстоя овец выпускают примерно через 20 мин. Подача воды в ванну осуществляется насосной станцией из водоисточника. Средний расход ее составляет 50 м3 в смену. Подогрев воды в ванне осуществляется паром работающего по мере надобности котла-парообразователя. Горячая вода из него поступает в смеситель, используемый для приготовления рабочего дезраствора. Наряду с ОКВ в хозяйствах находят применение установки для купания овец МКУ-1 и КУП-1 более ранних конструкций, которые по принципу работы аналогичны ей. Механизированная купочная установка МКУ-1 погружного типа отличается от ОКВ главным образом тем, что вместо сбрасывания группы овец в ванну толкающей тележкой их загоняют в погружную клеть, которая затем опускается, и овцы погружаются в ванну. Над полом клети на высоте 1 м закреплена сетка для полного погружения овец в раствор. Купочная установка КУП-1 отличается от ОКВ наличием сбрасывающего механизма жалюзийного типа. В ней над ванной устроена площадка, состоящая из нескольких поворотных секций (жалюзи), при повороте которых все овцы одновременно сбрасываются в ванну.