Сушка измельченной древесины

Сушилки с механическим перемещением (тарельчатые, ленточные) — это старые конструкции и в практике, практически, уже не используются.

В сушилках с пневмомеханическим перемещением опилки находятся в полу-взвешенном состоянии, скорость агента сушки меньше скорости витания частиц.

В сушилках с пневматическим перемещением материал находится во взвешенном состоянии, скорость агента сушки выше скорости витания частиц.

По виду агента сушки сушилки бывают газовые и воздушные (с па­ровым обогревом). Воздушные сушилки мало применяются в промышлен­ности, из-за низкой производительности.

Наиболее широко распространены конвективные сушилки с пневмо­механическим перемещением опилок, например,

- «Прогресс», «Бютнер » — одноходовые,

- «Бизон» и АВМ фирмы «Перес » — 3-х ходовые.

Это сушилки в виде барабанов (вращающихся или неподвижных) горизонтального или вертикального исполнения.

2 Барабанная сушилка «Прогресс » (горизонтальная) широко исполь­зуются на заводах древесностружечных плит для сушки стружки. Сушиль­ный барабан устанавливается с уклоном до 3° в сторону движения материа­ла и сушильного агента (положительный уклон) и в обратную сторону (до -3°) — отрицательный уклон.

Установка барабана с отрицательным уклоном позволяет повысить производительность за счет лучшего заполнения барабана стружкой, по­зволяющего увеличить температуру и количество агента сушки. Скорость вращения барабана 2-9 мин"1. Большие значения скорости вращения бара­бана рекомендуются при больших отрицательных углах.

1 – циклон; 2 – вентилятор; 3- вращающийся барабан; 4 – питатель; 5 — газоход

Рисунок 1 –Схема сушильного барабана «Прогресс»

Внутри барабана расположены сектора с насадками, которые при вращении барабана способствуют пересыпанию стружки, ее перемешива­нию и перемещению к разгрузочному отверстию барабана. Агентом сушки являются топочные газы с температурой 250—450° (смесь газов из топки со свежим воздухом).

На предприятиях барабанные сушилки «Прогресс» устанавливаются, как правило, с отрицательным уклоном (-2-3°), что позволяет повысить коэффициент заполнения барабана на 18-25 %, увеличить продолжитель­ность нахождения высушиваемого материала в барабане и тем самым обеспечить более полное срабатывание агента сушки. Производительность в данном случае повышается в 2-4 раза.

Показателем правильности выбора температуры на входе в барабан является температура выходящих отработанных газов, которая должна быть на выходе не более 120 °С. Температура на выходе из барабана 150— 160 °С приводит к загоранию сухой стружки в барабане.

Увеличение частоты вращения барабана приводит к повышению объемного коэффициента теплоотдачи, но ускоряет продвижение стружки к выгрузочному окну и тем самым снижает коэффициент заполнения бара­бана, что ведет к снижению производительности и увеличению неравно­мерности влажности сухих опилок.

Производительность барабанных сушилок зависит от температуры сушильного агента на входе и выходе из барабана, объемного коэффици­ента заполнения барабана опилками.

С целью повышения производительности процесса сушки применя­ют метод двухстадийной сушки. На 1-й стадии высушивают измельчен­ную древесину с влажности 80-140 % до влажности 35-45 %, а на 2-й ста­дии, — до 3 %. На 1-й стадии температура сушильного агента может быть 700-800 °С, при этом температура частиц не более 100 °С.

Двухступенчатые сушилки состоят из последовательно установлен­ных друг за другом двух принципиально различных сушильных аппаратов: пневматической трубы-сушилки и сушильного барабана,

Пневматические сушилки просты по конструкции и обеспечивают высокий влагосъем, однако они не обеспечивают равномерной влажности стружки из-за высокой интенсивности и короткого времени сушки,

В сушильных барабанах процесс сушки идет более медленно. Расход тепла на испарение 1 кг влаги в сушилках «Прогресс » составляет 4600 кДж.

Отработанные дымовые газы температурой 90-110 °С удаляются из сушилки по каналу, расположенному в верхней части барабана и направ­ляются в систему очистки. В верхней части сушилки расположен рефлек­тор тарельчатого типа для отклонения потока газов к стенкам барабана.

Подача материала в сушил­ку может регулироваться автоматически — изменением числа оборотов вала шлюзо­вого затвора, установленного на входном загрузочном отверстии, в зави­симости от температуры отходящих газов.