Нормативы времени на узловую и секционную сборку 74033-145-68

Итого: 44,63н/ч

Узел 2.

1.Разметка мест установки пояска на бракету. Карта 45, лист 77.

n = 7шт; L = 0,45m; t = 0,034

Исходя из нормативов, принимаем L = 1m.

T = n * L * t = 7 * 1 * 0,034 = 0,24н/ч

 

2. Сборка бракеты с пояском. Карта 4, лист 24.

S_ст = 10mm; n = 7шт; b_n = 50mm; L = 0,45m; t = 0,26; K₁ – поясок < 0,1m; K₂ = 1,2 – L < 1m

T = n * L * t * K₁ * K₂ = 7 * 0,45 * 0,26 * 0,9 * 1,2 = 0,88н/ч

 

3.

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ваавававкк

СПбГБОУСПОПК 180102.11.001 ПЗ

Разметка мест установки бракет на КЛБ. Карта 45, лист 77.

L = 0,45 + 0,4 = 0,85mm; n = 7шт; t = 0,034

Исходя из нормативов, принимаем L = 1m.

T = n * L * t = 7 * 0,85 * 0,034 = 0,24н/ч

 

4. Установка бракет на КЛБ. Карта 31, лист 61.

P/2 = 0,85m; t = 0,22; n = 7шт; S_бр = 10mm; K = 1,2 – вертикальное положение.

T = t * n * K = 0,22 * 7 * 1,2 = 1,85н/ч

Итого: 3,21н/ч

Узел 3.

1.Разметка мест установки пояска на бракету. Карта 45, лист 77.

n = 7шт; L = 0,45m; t = 0,034

Исходя из нормативов, принимаем L = 1m.

T = n * L * t = 7 * 1 * 0,034 = 0,24н/ч

 

2. Сборка бракеты с пояском. Карта 4, лист 24.

S_ст = 10mm; n = 7шт; b_n = 50mm; L = 0,45m; t = 0,26; K₁ – поясок < 0,1m; K₂ = 1,2 – L < 1m

T = n * L * t * K₁ * K₂ = 7 * 0,45 * 0,26 * 0,9 * 1,2 = 0,88н/ч

 

3. Разметка мест установки бракет на КЛБ. Карта 45, лист 77.

L = 0,45 + 0,4 = 0,85mm; n = 7шт; t = 0,034

Исходя из нормативов, принимаем L = 1m.

T = n * L * t = 7 * 0,85 * 0,034 = 0,24н/ч

 

4. Установка бракет на КЛБ. Карта 31, лист 61.

P/2 = 0,85m; t = 0,22; n = 7шт; S_бр = 10mm; K = 1,2 – вертикальное положение.

T = t * n * K = 0,22 * 7 * 1,2 = 1,85н/ч

Итого: 3,21н/ч

Узел 4.

1.Разметка мест установки пояска на бракету. Карта 45, лист 77.

n = 3шт; L = 0,4m; t = 0,034

Исходя из нормативов, принимаем L = 1m.

T = n * L * t = 3 * 1 * 0,034 = 0,1н/ч

 

2. Сборка бракеты с пояском. Карта 4, лист 24.

S_ст = 10mm; n = 3шт; b_n = 50mm; L = 0,4m; t = 0,22; K₁ – поясок < 0,1m; K₂ = 1,2 – L < 1m

T = n * L * t * K₁ * K₂ = 3 * 0,4 * 0,22 * 0,9 * 1,2 = 0,29н/ч

 

3. Разметка мест установки бракет на КЛБ. Карта 45, лист 77.

L = 0,15 + 0,4 = 0,55mm; n = 3шт; t = 0,034

Исходя из нормативов, принимаем L = 1m.

T = n * L * t = 3 * 0,55 * 0,034 = 0,1н/ч

 

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ваавававкк

СПбГБОУСПОПК 180102.11.001 ПЗ

4. Установка бракет на КЛБ. Карта 31, лист 61.

P/2 = 0,55m; t = 0,17; n = 3шт; S_бр = 10mm; K = 1,2 – вертикальное положение.

T = t * n * K = 0,17 * 3 * 1,2 = 0,61н/ч

Итого: 1,1н/ч

Узел 5.

1.Разметка мест установки пояска на бракету. Карта 45, лист 77.

n = 3шт; L = 0,4m; t = 0,034

Исходя из нормативов, принимаем L = 1m.

T = n * L * t = 3 * 1 * 0,034 = 0,1н/ч

 

2. Сборка бракеты с пояском. Карта 4, лист 24.

S_ст = 10mm; n = 3шт; b_n = 50mm; L = 0,4m; t = 0,22; K₁ – поясок < 0,1m; K₂ = 1,2 – L < 1m

T = n * L * t * K₁ * K₂ = 3 * 0,4 * 0,22 * 0,9 * 1,2 = 0,29н/ч

 

3. Разметка мест установки бракет на КЛБ. Карта 45, лист 77.

L = 0,15 + 0,4 = 0,55mm; n = 3шт; t = 0,034

Исходя из нормативов, принимаем L = 1m.

T = n * L * t = 3 * 0,55 * 0,034 = 0,1н/ч

 

4. Установка бракет на КЛБ. Карта 31, лист 61.

P/2 = 0,55m; t = 0,17; n = 3шт; S_бр = 10mm; K = 1,2 – вертикальное положение.

T = t * n * K = 0,17 * 3 * 1,2 = 0,61н/ч

Итого: 1,1н/ч

Узел 6.

1. Сборка карлингса с фасонными кницами. Карта 1, лист 21.

L = 0,36m; n = 5шт; t = 0,4; S = 22mm

Исходя из нормативов, принимаю L = 1m.

T = L * n * t = 1 * 5 * 0,4 = 2н/ч

Итого: 2н/ч

 

Трудоёмкость сварки узлов

Узел 1.

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ваавававкк

СПбГБОУСПОПК 180102.11.001 ПЗ

1. Сварка листов полотнища автоматической сваркой. Карта 2, лист 19.

6; L = 50m; t₁ = t₂ = 4,1мин

T = (t₁ + t₂) * L / 60 = (4,1 + 4,1) * 50 / 60 = 6,83н/ч

 

2. Сварка РЖ между собой ручной сваркой. Табл.62.

16^б; n = 3шт; t = 14,8мин

T = n * t / 60 = 3 * 14,8 / 60 = 0,715н/ч

 

3. Приварка РЖ к полотнищу полуавтоматической сваркой. Карта 9, лист 30.

5; n₁ = 3шт; n₂ = 16шт; L₁ = 22,4m; L₂ = 3,2m; t₁ = t₂ = 4,7

T = (L₁ * n₁ + L₂ * n₂) * (t₁ + t₂) / 60 = (67,2 + 51,2) * (4,7 + 4,7) / 60 = 18,55н/ч

Итого: 26,1н/ч

Узел 2.

1. Сварка пояска бракеты со стенкой ручной сваркой. Карта 8, лист 45.

5; n = 7шт; L = 0,45m; t₁ = t₂ = 10,5мин

T = (t₁ + t₂) * L * n / 60 = (10,5 + 10,5) * 0,45 * 7 / 60 = 1,1н/ч

 

2. Сварка бракет с КЛБ ручной сваркой. Карта 8, лист 45.

5; n = 7шт; L₁ = 0,45m; L₂ = 0,4m; t₁ = 17мин; t₂ = 18мин; t’₁ = 17мин; t’₂ = 18мин

T = [ ((t₁ + t’₁) * L₁ * n₁) + ((t₂ + t’₂) * L₂ * n₂) ] / 60 = [ ((17 + 17) * 0,45 * 7) + ((18+18) * 0,4 * 7) ] / 60 = 3,47н/ч

Итого: 4.57н/ч

Узел 3.

1. Сварка пояска бракеты со стенкой ручной сваркой. Карта 8, лист 45.

5; n = 7шт; L = 0,45m; t₁ = t₂ = 10,5мин

T = (t₁ + t₂) * L * n / 60 = (10,5 + 10,5) * 0,45 * 7 / 60 = 1,1н/ч

 

2. Сварка бракет с КЛБ ручной сваркой. Карта 8, лист 45.

5; n = 7шт; L₁ = 0,45m; L₂ = 0,4m; t₁ = 17мин; t₂ = 18мин; t’₁ = 17мин; t’₂ = 18мин

T = [ ((t₁ + t’₁) * L₁ * n₁) + ((t₂ + t’₂) * L₂ * n₂) ] / 60 = [ ((17 + 17) * 0,45 * 7) + ((18+18) * 0,4 * 7) ] / 60 = 3,47н/ч

Итого: 4,57н/ч

Узел 4.

1. Сварка пояска бракеты со стенкой ручной сваркой. Карта 8, лист 45.

5; n = 3шт; L = 0,4m; t₁ = t₂ = 10,5мин

T = (t₁ + t₂) * L * n / 60 = (10,5 + 10,5) * 0,4 * 3 / 60 = 0,42н/ч

 

2. Сварка бракет с КЛБ ручной сваркой. Карта 8, лист 45.

5; n = 2шт; L₁ = 0,4m; L₂ = 0,15m; t₁ = 17мин; t₂ = 18мин; t’₁ = 17мин; t’₂ = 18мин

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ваавававкк

СПбГБОУСПОПК 180102.11.001 ПЗ

T = [ ((t₁ + t’₁) * L₁ * n₁) + ((t₂ + t’₂) * L₂ * n₂) ] / 60 = [ ((17 + 17) * 0,4 * 3) + ((18+18) * 0,15 * 3) ] / 60 = 0,95н/ч

Итого: 1,37н/ч

Узел 5.

1. Сварка пояска бракеты со стенкой ручной сваркой. Карта 8, лист 45.

5; n = 3шт; L = 0,4m; t₁ = t₂ = 10,5мин

T = (t₁ + t₂) * L * n / 60 = (10,5 + 10,5) * 0,4 * 3 / 60 = 0,42н/ч

 

2. Сварка бракет с КЛБ ручной сваркой. Карта 8, лист 45.

5; n = 2шт; L₁ = 0,4m; L₂ = 0,15m; t₁ = 17мин; t₂ = 18мин; t’₁ = 17мин; t’₂ = 18мин

T = [ ((t₁ + t’₁) * L₁ * n₁) + ((t₂ + t’₂) * L₂ * n₂) ] / 60 = [ ((17 + 17) * 0,4 * 3) + ((18+18) * 0,15 * 3) ] / 60 = 0,95н/ч

Итого: 1,37н/ч

Узел 5.

1. Сварка карлингса и фасонных книц ручной сваркой. Карта 2,3, лист 23,24.

L = 0,36m; n = 5шт; S = 22mm; t₁ = 94; t₂ = 6

T = (t₁ + t₂) * L * n / 60 = (94 + 6) * 0,36 * 5 / 60 = 3н/ч

Итого: 3н/ч

Трудоёмкость сборки секции.

1. Укладка полотнища настила верхней палубы на постель. Карта 16, лист 39.

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ваавававкк

СПбГБОУСПОПК 180102.11.001 ПЗ

P/2 = 33,1m; t’ = 2,28; P = 66,2m; S = 12mm; t’₁ = 0,05 – к каждому погонному метру.

t’’ = t’₁ * P = 0,05 * 66,2 = 3,31

T = t’ + t’’ = 5,59н/ч

 

2. Разметка полотнища. Карта 45, лист 77.

t = 0,034; L₁ = 2,55m; n₁ = 4шт; L₂ = 7,7m; n₂ = 2шт; L₃ = 1,5m; n₃ = 2шт; L₄ = 22,4m; n₄ = 1шт

T = (L₁ * n₁ + L₂ * n₂ + L₃ * n₃ + L₄ * n₄) * t = (2,55 * 4 + 7,7 * 2 + 1,5 * 2 + 22,4 * 1) * 0,034 = 1,73н/ч

 

3. Установка рамного набора. Карта 20, лист 46.

L₁ = 2,55m; n₁ = 4шт; L₂ = 1,85m; n₂ = 2шт; L₃ = 2,55m; n₃ = 2шт; L₄ = 22,4m; n₄ = 1шт; L₅ = 2,675m+3,2m+2,85m; n₅ = 1шт; t₁₂₃ = 0,48; t₄ = 0,58; t₅ = 0,97

T = L * n * t

T₁ = 2,55 * 4 * 0,48 = 4,9н/ч

T₂ = 8,15 * 2 * 0,48 = 7,82н/ч

T₃ = 2,55 * 2 * 0,48 = 2.45н/ч

T₄ = 22,4 * 1 * 0,58 = 13н/ч

T₅ = (2,675 + 3,2 + 2,85) * 1 * 0,97 = 8,46н/ч

T_общ = 36,63н/ч

 

4. Установка деталей россыпи. Карта 30, лист 60.

16^б; t = 0,16; n = 6шт; K₁ = 1,2 – вертикальное положение; К₂ = 0,8 – внакрой.

T = t * n * K₁ * K₂ = 0,16 * 6 * 1,2 * 0,8 = 0,9н/ч

 

5. Контуровка. Карта 48, лист 80.

P/2 = 33,1m; t = 0,07; K = 1,5

T = P/2 * t * K = 33,1 * 0,07 * 1,5 = 3,48н/ч

 

Итого: 48,33н/ч

Трудоёмкость сварки секции.

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ваавававкк

СПбГБОУСПОПК 180102.11.001 ПЗ

1. Сварка набора полуавтоматической сваркой. Карта 9, лист 30.

L₁ = 2,55m; n₁ = 4шт; L₂ = 8,15m; n₂ = 2шт; L₃ = 2,55m; n₃ = 2шт; L₄ = 22,4m; n₄ = 1шт; t₁ = 4,7; t₂ = 6; t₃ = 6; t₄ = 6

T = L * n * t / 60

T₁ = 2,55 * 4 * 4,7 / 60 = 0,8н/ч

T₂ = 8,15 * 2 * 6 / 60 = 1,63н/ч

T₃ = 2,55 * 2 * 6 / 60 = 0,51н/ч

T₄ = 22,4 * 1 * 6 / 60 = 2,24н/ч

T_общ = 5,18н/ч

 

2. Сварка деталей россыпи ручной сваркой. Карта 3, лист 24.

n = 6шт; S = 10mm; t₁ = 26мин; t₂ = 46мин; t₃₄ = 40мин; 200x50x10

T₁ = (t₁ + t₂) * b * n / 60 = (26 + 46) * 0,05 * 6 / 60 = 0,36н/ч

T₂ = (t₃ + t₄) * L * n / 60 = (40 + 40) * 0,2 * 6 / 60 = 1,6н/ч

T_общ = 1,96н/ч

Итого: 7,14н/ч

Общая трудоемкость сборки узлов – 55,25н/ч

Общая трудоемкость сварки узлов – 40,98н/ч

Общая трудоемкость сборки секции – 48,33 н/ч

Общая трудоемкость сварки секции – 7,14 н/ч

 

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ваавававкк

СПбГБОУСПОПК 180102.11.001 ПЗ

1.3 Расчет численного состава бригады. Составление баланса рабочего времени

 

1.3.1 Расчет производственной программы бригады.

Годовая производственная программа бригады рассчитывается по формуле

T=∑ Т_секц. × N н.час

где, Т_секц.-трудоемкость сборки и сварки бортовой секции

N- кол-во секций данного типа.

n-кол-во типов секций.

Объем выполнения выполняемые бригадой определяется суммированием трудоемкости бригадокомплектов включенных в план бригады на год.

Таб №1 Годовая производительная программа бригады.

№ п.п	Наименование бригадокомплектов	Кол-во Бригадокомплектов Н.час	Трудоемкость Бр.комплектов Н.час	Общая трудоемкость Н.час
	Сборка и сварка палубной секции сухогруза
	Сборка и сварка настила 2 дна блоков 1-2
	Сборка и сварка настила 2 дна блоков №6,7,8,9
	Сборка и сварка настила 2 дна 43, 44,46
	Сборка и сварка настила 2 дна 45
	Прочие работы	-	-
	Итого годовая трудоемкость

Изм.

Лист

документа№ документа

Подпись

ата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

1.3.2.Определение численности и состава бригады.

Численный состав бригады рабочих сдельщиков рассчитывается по формуле.

Р_ср.= = =8,19

Кн- планируемый коэффициент выполнения норм. Принимаю Кн=1,05

Т_год- трудоемкость за планируемый период(н.час) Т=14800(н.час)

f_g-действительный фонд одного рабочего за год (час)

f_g-1605,8 (час)

Принимаю численный состав бригады 9 человек.

Таб №2 Баланс рабочего времени на 2012 год

№ п.п	Показатели	Единицы измерения	Величина	Примечание
	Календарный фонд времени	дни		по календарю
	кол-во рабочих дней в том числе воскресных и праздничных вторых выходных (субботы)	дни дни   дни		по календарю по календарю   по календарю
	кол-во рабочих календарных дней	дни		по календарю
	плановые невыходы -дополнительный основной отпуск -отпуск по учебе -отпуск в связи с родами -учебные дни -невыходы по болезни -неявки по разрешению администрации -общественные и государственные обязанности	дни   дни дни дни дни дни   дни	2.5 0.5 0.5	по расчету   по расчету по данным анализа по данным анализа по данным анализа
	число полезных рабочих дней	дни		по расчету
	потеря времени в связи с сокращением рабочего дня, в том числе, -при тяжелых и вредных работах -для подростков до 18 лет -для кормящих матерей -праздничные дни	час   час час час	0.6   0.2 0.5 0.3	по расчету   по расчету по расчету по расчету
	средняя продолжительность рабочего дня	час	7.4	п.6-п.8
	действительный(полезный) фонд рабочего времени	час	1605.8	п.7-п.5

 

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

1.4.Расчет средней часовой ставки и среднего разряда работ

№ п.п	наименование операции	труд. (н.час)	распределение трудоемкости по разрядам
	сборка узла 1 сборка узла 2 сборка узла 3 сборка узла 4 сборка узла 5 сборка узла 6   сварка узла 1 сварка узла 2 сварка узла 3 сварка узла 4 сварка узла 5 сварка узла 6   сборка полотнища сварка полотнища	44.63 3.21 3.21 1.1 1.1   26,1 4,57 4,57 1,37 1,37   48,33   7,14	- - - - - -   - - - - - -   -   -	- - - - - -   - - - - - -   -   -	44.63 3.21 3.21 - - -   26,1 4,57 4,57 ­- - -   41,01   7,14	- - - 1,1 1,1 -   - - - 1,37 1,37   7,32   -	- - - - -   - - - - - -   -   -
итог	151,7			134,44	15,26

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

1.3.2.Определение численности и состава бригады.

Численный состав бригады рабочих сдельщиков рассчитывается по формуле.

Р_ср.= = =8.19

Кн- планируемый коэффициент выполнения норм. Принимаю Кн=1,1

Т_год- трудоемкость за планируемый период(н.час) Т=14700(н.час)

f_g-действительный фонд одного рабочего за год (час)

f_g-1631,55 (час)

Принимаю численный состав бригады 9 человек.

Таб №2 Баланс рабочего времени на 2012 год

№ п.п	Показатели	Единицы измерения	Величина	Примечание
	Календарный фонд времени	дни		по календарю
	кол-во рабочих дней в том числе воскресных и праздничных вторых выходных (субботы)	дни дни   дни		по календарю по календарю   по календарю
	кол-во рабочих календарных дней	дни		по календарю
	Плановые невыходы: - очередной и доп. Отпуск - отпуск по учёбе - учебные дни - отпуск по беременности и родам - отпуск по уходу за детьми - неявки по разрешению администрации - по болезни - общественные и гособязательства ВСЕГО:	дни дни дни   дни дни   дни дни   дни дни	2,5 0,5   0,5     5,5	по расчету по расчету по расчету   по данным анализа по данным статис.   по данным анализа по данным анализа   по данным анализа
	число полезных рабочих дней	дни		по расчету
	потеря времени в связи с сокращением рабочего дня, в том числе, -при тяжелых и вредных работах -для подростков до 18 лет -праздничные дни	час   час час	0.2   0.5 0.3	по расчету   по расчету по расчету
	средняя продолжительность рабочего дня	час	7.45	п.6-п.8
	действительный(полезный) фонд рабочего времени	час	1631,55	п.7-п.5

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

1.1 Научная организация труда при сборке и сварке секции.

 

1. Оснащение рабочих мест рабочего подъемно-транспортным оборудованием, сварочными постами, энергетическими системами, сборочно-сварочной оснасткой, способствующие высокопроизводительной работе узловой и секционной сборки в полном соотношении с «Основным положением по технологии изготовления корпусов металлических судов в соответствии с разработанными».

2. Планировка рабочих мест с учетом размещения сборочного инструмента и мелких деталей в зоне оперативной работы сборщика, а средних и крупных деталей, громоздкого инструмента и приспособлений рядом с рабочим местом на подставках, стендах.

3. Централизованное и заблаговременное изготовление типовых технологических деталей крепления и приспособления, гребенок, угольников, скоб, обухов и т.д. и рациональное их размещение с целью исключения потерь рабочего времени.

4. Современное снабжение инструментом и приспособлениями с минимальными затратами времени сборщиком на их замену.

5. Размещение на участках сборки кладовых с инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами необходимыми для сборки узлов и секций.

6. Экономически целесообразное в данных условиях отделение вспомогательных и подготовительных функций от основных и распределение труда между производственными и вспомогательными рабочими.

Разделение труда должно осуществляться:

- по предметному признаку;

- по виду работ - основным и вспомогательным;

- по квалификации работ.

Разделение труда по предметному признаку обозначает организацию специализированных участков по сборке однотипных узлов и секций, что позволяет осуществлять специализацию бригад.

Специализация бригад судосборщиков по сборке однотипных узлов и секций на закрепленных за бригадами стендах, постелях, сборочных плитах позволяет наиболее рационально распределить сборочные операции по рабочим местам, что повышает ответственность сборщика за качество и количество работ.

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

Разделение труда по квалификации работ означает, что сборочные работы определенной сложности, точности и ответственности поручаются рабочим-сборщикам, имеющим соответствующую квалификацию. Отделение квалифицированной работы от неквалифицированной сочетается с операционным разделением труда. Такое разделение труда носит характер бригадной работы, при которой бригадир выполняет наиболее сложные сборочные операции, а остальные члены бригады более простые.

Целесообразно создание специальных комплексных бригад, совмещающих работы по зачистке и разметке, электроприхватке, приварке газовой резки и пневматических работ, необходимых в процессе сборки, позволяющих полностью исключить простой и потери рабочего времени на ожидание выполнения смежных работ.

7.Освобождение сборщика от ряда работ, не связанных с процессом сборки.

а) подача узлов и деталей к месту сборки и отправки готовых конструкций по указанию мастера вспомогательными рабочими.

б) выполнение вспомогательными рабочими подачи, кантовки, перестановки и уборки тяжеловесных крупногабаритных изделий с применением механизированных подъемно-транспортных средств.

в) подготовка для сборщика ограждений и подмостей заранее.

8.Поступление на участок сборки деталей и узлов, обработанных в соответствии с чертежами техническими условиями на изготовление свариваемых изделий, с соблюдением конструктивных элементов, установленных основными положениями.

9.Выполнение сборочных работ с использованием необходимой сборочно-сварочной оснастки.

10.Правильное оснащение и обеспечение рабочего места вентиляцией.

11.Строгое соблюдение сборщиком «Правил техники безопасности и промышленной санитарии для судостроительных и судоремонтных работ» и осуществление контроля за исполнение рабочим выданных им должностных инструкций по технике безопасности.

12.Снабжение сборщика всеми необходимыми средствами индивидуальной защиты и безопасности.

13.Сдачу ОТК работы, выполненной сборщиком, должен производить мастер или бригадир.

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

1.2 Расчет трудоемкости сборки и сварки секции.

 

Нормативы времени на узловую и секционную сборку 74033-145-68

В картах укрупненных нормативов приводится штучно-калькуляционное время на сборку и проварку при выполнении узловой и секционной сборки, включающее:

- подготовительно- заключительное время;

- оперативное время;

- время обслуживания рабочего места;

- время на отдых и личные наблюдения.

Подготовительно-заключительное время включает затраты времени на подготовку всего необходимого для выполнения задания и проведения в надлежащее состояние рабочего места после окончания работы; на ознакомление с чертежом, технологией, на получение инструмента, приспособлений, на сдачу выполненной работы.

Подготовительно-заключительное время установлено по данным наблюдений и включенное в состав штучно-калькуляционного времени в размере 4 – 6 % от оперативного времени в зависимости от сложности выполнения работы.

Оперативное время включает затраты на выполнение работы, предусмотренной заданием и состоит из суммы основного и вспомогательного времени.

Время технического и организационного обслуживания рабочего места предусматривает смену инструмента, регулировку оборудования и приспособлений, уборку рабочего места в течение смены, инструктаж мастера в процессе работы.

Величина времени обслуживания рабочего места принята по данным фотографий рабочего времени и включена в состав штучно-калькуляционного времени в размере 5 % от оперативного времени.

Время на отдых и личные надобности установлено в размере 7 % от оперативного времени.

 

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

Определение среднего разряда работ.

 

Р_ср. = = = 3,07

 

Т₁, Т₂,…Т₅ – Трудоемкость работ по разрядам.

Р₁, Р₂,…Р₅ – Номер разряда.

 

Таблица №4 Распределение рабочих по разрядам.

Наименование профессии	Кол-во чел.	Тарифные разряды
I	II	III	IV	V	VI
Тарифные коэффициенты
1,34	1,47	1,61	1,81	2,08	2,41
Часовые тарифные ставки
53,29	58,46	66,41	71,98	82,72	95,84
Сборщики		-	-				-
Сварщики		-	-		-	-	-
Итого:		-	-				-

 

С_{r ср.} = =

 

= = =65,88 руб.

 

 

С_{r ср.} – часовая тарифная ставка по разрядам.

Т – трудоемкость работ по разрядам.

 

 

 

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

1.5.Расчет полной себестоимости сборки и сварки днищевой секции.

 

Расчет полной себестоимости производится по следующим статьям:

1. Основные материалы за вычетом отходов:

 

М_ОСН = ∑₁ⁿ Ц ∙ Q_ЧЕРНОЕ ∙ К_ТР – Ц_ОТХ ∙ Q_ОТХ

 

 

Ц – Цена за 1 тонну металла.

Q_ЧЕРНОЕ - черный вес металла.

К_ТР – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы.

Принимаем К_ТР = 1,08

Ц_ОТХ – цена 1 тонны отходов. Принимаем Ц_ОТХ = 5000 за 1 тонну.

Q_ОТХ – вес отходов. Принимаем отходы 10% от чистого веса.

N – наименование материала с различной ценой.

Q_чистое – чистый вес металла (тонны).

 

Таблица № 5 Расчет стоимости материала.

Толщина металла	Qчист	Ц(тыс руб)	Qчёрн	Kтр	Qотх	Цотх	Стоимость материала
	0,89		0,979	1,08	0,089		27373,09
	8,75		9,625	0,875	269117,45
	1,963		2,159	0,196	60367,55
71а	5,37	47884,2	5,907	0,537	302795,13
16б	1,752		1,972	0,175	65534,82
32б	0,458	47884,2	0,504	0,046	2376,42
	21,101		727564,46

 

Q_ОТХ = Q_чистое ∙ 0,10 = 0,89 ∙ 0,10 = 0,089 (т)

Q_ЧЕРНОЕ = Q_чистое + Q_ОТХ = 0,89 + 0,089 = 0,979 (т)

М = Ц ∙ Q_ЧЕРНОЕ ∙ К_ТР – Ц_ОТХ ∙ Q_ОТХ = 26310 ∙ 0,979∙ 1,08 – 0,089 ∙ 5000 = 27373,09 (руб.)

 

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

2. Основная з/п

Основная з/п состоит из тарифного фонда и доплат к тарифному фонду.

 

З_осн = З_тар + З_доплат = 19987,99 + 9994 = 29981,99 (руб.)

 

З_тар = Cr_ср ∙ Т_секции ∙ К_ув = 65,88 ∙ 151,7 ∙ 2 = 19987,99(руб.)

 

З_доплат = = = 9994(руб.)

А - % доплат к тарифному фонду. Принимаю А = 50 %

З_тар – тарифный фонд з/п.

Т_секции – трудоемкость сборки и сварки днищевой секции.

К_ув – к-т увеличения часовой тарифной ставки на условия труда и др. показатели.

Принимаем К_ув = 2

3. Дополнительная з/п

В дополнительную з/п входит: оплата отпусков очередных и учебных,

оплата учебных дней, оплата льготных часов подросткам, оплата при выполнении государственных обязанностей и др.

 

З_допол. = = = 7495,5 (руб.)

 

Б – процент дополнительной з/п.

Принимаем Б = 25%

 

4. ЕСН и отчисления в фонд соц. страхования от несчастных случаев на производстве и проф. заболеваний.

 

ЕСН = (З_осн + З_допол.) ∙ 0,29 = (29981,99 + 7495,5) ∙ 0,29 = 10868,47 (руб.)

 

Отчисления в фонд соц. страхования от несчастных случаев на производстве и проф. заболеваний составляет на предприятии 3 %, ЕСН составляет 26 %.

 

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

5. Общепроизводительные расходы (ОП).

ОП включают:

- содержание административно-управленческого персонала цеха;

- амортизацию, содержание и ремонт основных средств цеха (аренда помещений, оборудования, используемых для производственных целей, расходы по охране труда и технике безопасности, внутри-заводское перемещение груза);

- прочие.

 

ОПР = = = 53967,58 (руб.)

 

Принимаем ОП в размере 180% от З_осн

 

6. Общехозяйственные расходы (ОХР).

ОХР включают: содержание административно-управленческого персонала завода, содержание и ремонт основных средств общехозяйственного назначения, почтовые, канцелярские, типографские, телефонные и др. расходы, содержание пожарной охраны, расходы на подготовку кадров, налог на землю и др. налоги, включенные в себестоимость продукции и прочие расходы.

 

ОХР = = = 39376,95 (руб.)

 

Принимаем ОХР в размере 128% от З_осн

 

7. Прочие неучтенные расходы.

 

ПР = З_осн ∙ 0,15 = 29981,99 ∙ 0,15 = 4497,3 (руб.)

 

Принимаем в размере 15% от З_осн

 

 

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

8. Внепроизводственные расходы.

В них входят расходы на тару и упаковку, транспортировку готовой продукции. Расходы на рекламу, посреднические и др. расходы связанные с реализацией продукции.

Т.к. секция отдельно не реализуется, то в расчете себестоимости секции внепроизводственные расчеты не учитываются.

При расчете полной себестоимости секции не учитывается.

 

№ п.п.	Наименование статьи калькуляции	Сумма
	Основные материалы за вычетом отходов	727564,46
	Основная з/п	29981,99
	Дополнительная з/п	7495,5
	ЕСН, отчисления в ФСС	10868,47
	Общепроизводственные расходы	53967,58
	Общехозяйственные расходы	39376,95
	Прочие расходы	4497,3
Итого	Производственная себестоимость	873752,25
	Внепроизводственные расходы	-
Итого	Полная себестоимость	873752,25

 

 

 

Изм.

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Лист

ПК ОИПТС.180102.11. 001 ПЗ

1.6 Расчёт годового фонда заработной платы бригады. Распределение заработной платы за месяц между членами бригады с учетом КТУ.

 

1.6.1 Расчёт заработной платы бригады за год.

Общий фонд заработной платы состоит из основной и дополнительной заработных плат.

З_общ = З_осн. + З_допол.

 

З_общ = 1452657 + 363164,25 = 1815821,25 (руб.)

 

Основная заработная плата включает тарифный фонд и доплаты к тарифному фонду.

 

З_осн. = З_тар. + З_доплат

 

З_осн. = 968436 + 484218 = 1452657 (руб.)

 

Тарифный фонд для рабочих-сдельщиков рассчитывается по формуле:

 

З_тар. = С_{r ср.} ´ Т_год.

 

З_тар. = 65,88 ´ 14700 = 968436 (руб.)

 

Т_год. – трудоёмкость работ бригады за год.

 

Доплаты к тарифному фонду рассчитываются по следующей формуле:

 

З_доплат =