Тема 2.6 Штучные облицовочные изделия.

Тема занятия 34: «Изделия из гипсовых вяжущих: гипсокартонные листы и плиты. Изделия на цементном вяжущем: состав, свойства, область применения»

Цель: изучить виды изделий из гипсовых вяжущих, и изделий на цементном вяжущем, а также их состав, свойства, область применения

Актуализация опорных знаний: (устно ответьте на вопросы)

1. Какие материалы относятся к вяжущим?

2. Назовите свойства гипсовых вяжущих и область их применения

3. Назовите свойства цементных вяжущих и область их применения

Новый материал: (выделенное жирным шрифтом записываем в тетрадь)

Изделия на основе гипса получают как с применением заполнителей (гипсобетонные изделия), так и без них (гипсовые изделия). Применяются минеральные заполнители, чаще всего — пористые (керамзит, шлаковая пемза, туфовые породы, известняк-ракушечник) и органические (опилки, стружка, древесная шерсть, стебли камыша, льняная костра, торф, солома, бумага и др.).

В связи с увеличением объема гипса при твердении все заполнители снижают его прочность. Органические заполнители снижают теплопроводность гипсобетона и придают ему способность удерживать забиваемые гвозди (гвоздимость).

Гипсовые изделия без заполнителей формуют в основном методом литья в формы с большим количеством воды. При использовании заполнителей применяют более жесткие гипсобетонные смеси, требующие других способов формования, из которых прессование, трамбование и прокат позволяют получить наиболее высокую прочность. При увлажнении сухих гипсовых изделий проч­ность уменьшается в несколько раз, поэтому их применяют в ос­новном внутри зданий. Водостойкость изделий можно повысить гидрофобизацией, покраской, применением гипсоцементно-пуц-цоланового вяжущего. Гипсовый камень не горит, но при пожаре дегидратируется и разрушается.

Гипсовые и гипсобетонные изделия по назначению подразделяются на следующие основные группы: 1) детали стеновых конструкций; 2) плиты и панели внутренних перегородок; 3) отде­лочные изделия; 4) специальные тепло- и звукоизоляционные материалы.

Промышленностью выпускаются следующие типы гипсовых и гипсобетонных изделий. Мелкоразмерные стеновые камни массой от 4 до 18 кг укладываются в стены по технологии кирпичной кладки. Они могут быть сплошными или пустотелыми. Укрупненные стеновые блоки массой до 500 кг изготавливаются пустотелыми и применяются в малоэтажном строительстве. Крупноразмерные стеновые панели массой до 1,5 т выполняют­ся, как правило, многослойными. Внешние слои делаются из гипсо-фибро-бетона (с волокнистым наполнителем), а внутренние — из газогипса. Панели внутренних несущих стен — обычно гипсо-фибробетонные. Мелкоразмерные перегородочные плиты размерами до 900х 500х х50 мм изготавливают из гипса либо гипсобетона сплошными и пустотелыми, армированными деревянными рейками. Эти плиты могут быть простыми, желобчатыми и пазогребневыми. При установке простых плит исключается возможность точной выверки поверхностей перегородок по вертикали и горизонтали, поскольку гипсовый раствор, применяемый для крепления плит, быстро схватывается. При этом сложным оказывается нанесение раствора на вертикальные кромки плит, поэтому вертикальные швы часто получаются неплотными. Пазогребневые плиты обес­печивают ровное взаимное положение кромок, но не гарантируют прямолинейности перегородки. Перегородки из плит, снабженных желобками, собираются насухо и позволяют каждый ряд выправить под рейку. При этом смежные желобки создают систему вертикальных и горизонталь­ных каналов, после заливки которых гипсовым тестом образуются плотные соединения. Крупноразмерные перегородочные панели высотой до 4 м и дли­ной до 6,6 м могут иметь дверные проемы. Панели армируют деревянными рейками и обвязкой по контуру из деревянных брусков. Сотовые перегородочные панели выполняются из фиброгипсо-бетона и состоят из двух внешних слоев толщиной 17...20 мм, между которыми заключены замкнутые шестигранные ячейки со стенками толщиной 12... 15 мм. Панели собираются из двух половин-скорлуп.

Гипсокартонные листы (ГКЛ) получают методом проката гипсового теста с добавками пенообразующих веществ и органических армирующих волокон. Обе поверхности гипсового листа ламинируются специальным картоном, который приклеивается к твердеющему гипсу непосредственно или с применением клеящих веществ. Высокая адгезия гипса к картону обеспечивается специальной обработкой тыльной поверхности картона и применением добавок к гипсовому раствору. Картон закрывает продольные кромки листа, которые могут быть пяти типов (рис. 12.5).

Рисунок выполните в тетради

Торцевые кромки образуются при распиливании бесконечной ленты материала на отдельные листы. В строительстве наиболее широко используются листы с утоненными кромками (УК), которые по­зволяют заклеить и зашпатлевать шов вровень с лицевой поверх­ностью. Листы с прямыми кромками применяют для внутренних слоев многослойной обшивки. Листы ГКЛ имеют длину до 4,8 м, ширину до 1,2 м и толщину 8...24 мм. Они подразделяются на обычные (ГКЛ), влагостойкие (ГКЛВ), с повышенной сопротивляемостью воздействию откры­того пламени (ГКЛО) и влагостойкие с повышенной сопротив­ляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО). Листы ГКЛВ применяются для отделки кухонь, санузлов и ван­ных комнат; ГКЛО — для монтажа воздуховодов и коммуникаци­онных шахт. По внешнему виду и точности изготовления листы подразде­ляются на две группы: А и Б. К группе А предъявляются более жесткие требования по отклонениям от номинальных размеров.

Гипсокартонные листы применяются для обшивки стен, устройства подвесных потолков и внутренних перегородок. ГКЛ легко режутся и допускают плавный изгиб, если их хорошо увлажнить. Благодаря этому, а также простоте крепления (с помо­щью клея или винтов-саморезов) листы ГКЛ широко использу­ются при создании многоуровневых подвесных потолков и криво­линейных перегородок.

Перегородки из ГКЛ выполняют на несущем металлическом каркасе из стандартных П-образных металлических профилей за­водского изготовления. Каркас обшивают с двух сторон ГКЛ в один, два, или три слоя (в зависимости от размера конструкции).

Акустические плиты применяются для отделки потолков и стен в зрительных, лекционных, концертных и других залах. Их делают перфорированными с отверстиями диаметром 6... 10 мм, занима­ющими 10... 16% площади. Плиты изготавливают с подстилаю­щим слоем из бязи, хлопчатобумажной ткани или стеклоткани и без подстилающего слоя с применением звукопоглощающего за­полнения толщиной 50... 100 мм из минераловатных, стеклово-локнистых и других материалов.

Гипсоволокнистые листы, армированные древесной шерстью, целлюлозными волокнами, получаемыми из макулатуры, отходов картонной и бумажной промышленности, используют так же, как и ГКЛ, для устройства внутренних перегородок, сборных стя­жек при настилке полов, для обшивки стен, подшивки потолков и т.д.

Облицовочные и декоративные изделия (потолочные розетки, плафоны, карнизы, капители пилястр и колонн и т.д.) получают литьем в форму. Расширяясь при твердении, гипс дает четкую отливку.

Тепло- и звукоизоляционные материалы широко применяются при отделке помещений. Первый патент на пористый гипс был выдан в конце XIX в. в США изобретателю Санфорду. Пористый гипс был получен им путем смешивания гипса с небольшим количеством гидрокарбоната натрия. Вспенивание массы происходит в результате выделения углекислого газа по реакции

4NaHC03 + 2CaS04- 0,5Н2О = 2СаС03 + Na2S04 + 2С02 + Н20

Газогипс был получен А. Г. Панютиным на основе доломито­вой муки и серной кислоты. Газообразование протекает по урав­нению

MgC03 • СаС03 + 2H2S04 - MgS04 + CaS04 + 2С02 + Н20

Известны и другие способы получения газогипса. Наряду с газогипсом в строительстве применяется пеногипс, изготавливаемый с помощью пенообразователей.

Строительные материалы на основе портландцемента

Портландцемент - наиболее распространенный вид цемента, важнейшее гидравлическое вяжущее. получают тонким измельчением клинкера (продукта обжига до полного спекания сырьевой смеси карбонатных и глинистых пород - обычно известняка и глины) с гипсом (около 3%); в смесь могут быть введены активные минеральные добавки (10-15%). Его применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, многих других искусственных материалов, скрепления отдельных элементов (деталей) сооружений, пароизоляции и др. Цемент и получаемые на его основе прогрессивные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие традиционные материалы. Не допускается его применение в агрессивных средах и (в чистом виде) для штукатурных и кладочных растворов. Газобетон приготовляют из смеси портландцемента (часто с добавкой воздушной извести или едкого натра), кремнеземистого ком-понента и газообразователя. Асбестоцемент, строительный материал, изготовляемый из водной смеси цемента и асбеста. На 100 частей (по массе) портландцемента марки 500 и выше расходуется от 12 до 20 частей асбеста преимущественно низких сортов. асбестоцемент долговечен, морозостоек (потеря не более 10% прочности после 50 циклов замораживания-оттаивания), практически водонепроницаем, огнестоек, имеет повышенную (сравнительно с бетонными изделиями) химическая стойкость. Недостатки асбестоцемента: подверженность хрупкому разрушению и деформативность при изменении влажности,

Асбестоцементные изделия по способу формования подразделяются на: листовые (профилированные, плоские и специального назначения) и трубные. кровля - шифер восьмиволновый, трубы и муфты асбестоцементные - для устройства водопроводов (напорные трубы), канализации (безнапорные трубы), газопроводов и сетей механизированного орошения полей; Листы асбестоцементные прессованные. Относительно новым материалом среди других асбоцементных изделий являются цементно-стружечные плиты. Несмотря на то, что на рынке подобный материал существует не так давно, цементно-стружечные плиты сегодня широко применяются для устройства полов, мягкой кровли, облицовки фасадов, подоконных плит, также при проведении многих других строительных работ. уникальных свойствах этих изделий. Цементно-стружечные плиты отличаются высокой прочностью, влагоустойчивостью, звуконепроницаемостью и пожароупорностью, а наряду с этим, цементно-стружечные плиты считаются наиболее экологически безопасным материалом, что значительно усиливает позиции цементно-стружечных плит по сравнению с их аналогами, изготовленными из других материалов.

Цементно-стружечная плита – это монолитная плита, изготовленная из смеси цемента и древесной стружи с незначительным добавлением специальных химических добавок, предназначенных для минерализации стружки. Подобные добавки делают древесную стружку более стойкой по отношению к различным биологическим воздействиям, гниению, воздействию насекомых, грызунов, грибков и т.д. Особый процесс изготовления цементно-стружечных плит позволяет сделать поверхность плит гладкой, за счет чего расширяется сфера применения цементно-стружечных плит, которые в данном случае могут использоваться в конструкциях, требующих последующей отделки и штукатурки, а поэтому, нуждающихся в гладкой поверхности плит.

Чувствительность цементно-стружечных плит к атмосферному воздействию и перепадам температуры минимальна

Домашнее задание: Выучить конспект

СВР: Подготовка сообщения по теме: «Свойства асбеста. Экологическая вредность асбестосодержащих материалов»

Рекомендуемые источники: https://zen.yandex.ru/media/id/5ac63b24db0cd9e7e3d599f4/vred-asbesta-dlia-zdorovia-cheloveka--dve-protivopolojnye-versii-5ac769e70422b4ea99a27eae

https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/stroitelnye-materialy/chto-takoe-asbest-i-v-chem-ego-opasnost-dlya-zdorovya-46651