Для предупреждения перегревания или переохлаждения людей в действующих выработках, скорость движения воздуха должна лежать в установленных пределах в зависимости от температуры и влажности воздуха. На воздухопадающих стволах должны устанавливаться калориферные устройства, обеспечивающие поддержание в зимнее время температуры воздуха не ниже +2о в 5м от сопряжения канала калорифера со стволом. В связи с тем, что наличие свободной двуокиси кремния в пыли представляет собой наибольшую профессиональную вредность на шахте, борьбе с пылеобразованием уделяется большое внимание. Основными причинами пылеобразования являются: очистные и взрывные работы (60%), буровые работы (30%), погрузка, доставка и крепление (10%). Комплекс противопылевых мероприятий включает в себя:
I. применение гидрозабойки при взрывных работах;
II. орошение при выемке угля комбайном;. проветривание очистных и подготовительных забоев с оптимальной скоростью;. нагнетание воды в пласт через скважины, пробуренные из подготовительных выработок;. бурение с промывкой;. орошение на перегрузочных пунктах;. применение крепей щитового типа, позволяющие значительно уменьшить пылеобразование.
Светильниками, питаемыми от электрической сети, освещаются:
1) электромашинные, лебедочные и диспетчерские камеры, ЦПП, локомотивные гаражи, здравпункт, склад ВМ:
2) транспортные выработки в пределах околоствольного двора;
) приемные площадки уклонов и бремсбергов, разминовки, перегрузочные пункты, пункты посадки людей в транспортные средства и подходы к ним;
) очистные выработки;
) постоянно обслуживаемые электромашинные установки, передвижные подстанции и распредпункты;
) людские ходки, оборудованные механизированной перевозкой людей.
Во всех выработках должны соблюдаться установленные ПБ нормы освещенности. В настоящее время на шахте применяются светильники типа РВП-20 м и головные аккумуляторные светильники типа СГУ-2.4, закрепленные за каждым подземным рабочим.
В качестве индивидуальных средств защиты на шахте применяются:
для защиты рабочих от неблагоприятного воздействия внешней среды (механического, химического и термического) - спецодежда (костюм шахтерский ГОСТ 6025-66, костюм водонепроницаемый ГОСТ 13660-68);
для защиты от ядовитых газов - самоспасатели СПП-4;
для защиты головы от ударов - каска "Шахтер 2м";
для защиты органов дыхания от пыли - противопылевые респираторы Ф-62Ш, ПРШ-647;
для защиты глаз - защитные очки;
для защиты ног - сапоги резиновые горняцкие;
для защиты от поражения электрическим током - специальные диэлектрические сапоги, боты, галоши и перчатки;
для предупреждения воспаления коленных и локтевых суставов - резиновые наколенники и налокотники;
для защиты рук - рабочие рукавицы.
Первичные средства пожаротушения: ручные огнетушители, песок, лопаты располагаются в следующих местах:
у погрузочного пункта лавы;
у всех перегрузочных пунктов;
на всех приводных головках конвейеров;
на всех электромашинных камерах и складах ВМ.
11. Охрана недр
Технические решения по подготовке шахтного поля и системе разработки приняты с учетом основных требований по рациональному использованию и охране недр Законов Российской Федерации "Об охране окружающей среды" и "О недрах", а также нормативных и инструктивных документов по охране недр.
В этой связи на шахте принята технология ведения работ, обеспечивающая наибольшую полноту извлечения запасов. К основным параметрам этой технологии следует отнести безцеликовую охрану выемочных штреков и механизацию очистных работ, обеспечивающую отработку пласта на полную мощность.
При расчете нормативных потерь параметры целиков для охраны наклонных стволов определены при глубине до 200 м и расчетном сопротивлении пород сжатию на контуре выработки Rc = 60 Мпа с жесткой крепью составляет 35 м, а при глубине до 700 м и Rc = 80 Мпа - 58 м.
12. Экономика, организация, управление шахтой, технико-экономические показатели работы шахты
Таблица 12.1 Факторы, влияющие на уровень норм выработки
№ п/п | Наименование факторов | Характеристика и численные значения |
Длина лавы, м | ||
Вынимаемая мощность пласта, м | 1,39 (1,45 на момент проведения расчетов) | |
В том числе чистой пачки,м | 1,25 | |
Угол падения пласта, град | ||
Наличие в пласте твердых включений | Нет | |
Опасность пласта по выбросам | Нет | |
Условия работы | В респираторах | |
Наличие ложной кровли | Имеется | |
Категория отбойности угля | ||
Способ транспортировки угля по лаве | СП-26У | |
Вид крепи | 2КД-90Т | |
Объемный вес угля, т/м3 | 1,71 | |
Объемный вес породы, т/м3 | 2,56 | |
Тип комбайна | РКУ-10 | |
Схема работы комбайна | Челноковая | |
Полезная ширина захвата шнека, м | 0,59 | |
Вес стойки | 32,5 | |
Расстояние между рамами, м | 0,9 | |
Способ выемки угля из ниш | Ниш нет (безнишевый) | |
Вид и материал костра | Дерево, БДБ | |
Способ транспортировки угля от погрузочного пункта лавы | СП-202 | |
Группа средних рабочих скоростей | XIV (2,287-2,710 м/мин) |
Таблица 12.2 Поправочные коэффициенты к нормам выработки
Величина коэффициента | Характеристика применяемого коэффициента | Основание для применения | Таблица сборника, для применения коэффициента |
1,35 | Плотность горной массы | 1,82 | п. 14, очистн. раб. |
0,9 | Волнистая гипсометрия пласта | §4 п.14 т.10 | |
0,794 | Полезная ширина захвата исполнительного органа комбайна | 0,59 | §4 п.14 т.10 |
0,9 | Выкладка костров на сопряжении лавы со штреком | т. 74 п.3 | т. 74 п.3 |
0,9 | Поднятие плит на бровку | Более 1,0 м | т. 76 |
0,8 | Крепление очистного забоя деревянными стойками под брус | До 2,0 м | т. 65 |
1,03 | ОАО «Шерловская-наклонная» | УКНВ | |
0,95 | Работа в респираторах | УКНВ | |
1,042 | Диаметр резца | 42 мм и более | т. 34 п. 1 |
0,95 | Крепление хим. анкерами | т. 34 п. 12 |
Данные для расчета норм выработки
Добыча с цикла (1,25*1,71+0,2+2,56)*260*0,59=407,66 т
Комб. часть (1,25*1,71+0,2+2,56)*260*0,59=407,66 т
Установка ремонтин (верх) 0,59/1*1=0,59
Крепление сопряжения анкерами (низ) 0,59/1*2,0=1,18
Установка спаренных брусьев 0,59/0,59*4=4
Установка органной крепи 0,59/0,4=1,475
Передвижка крепи сопряжения 0,59/0,59*2=2,00
Анкерование сопряжения (штрек №09) 0,59/1*2,0=1,18
Анкерование сопряжения (штрек №11) 0,59/1*2,00=1,18
Установка тумб БДБ 0,59/1*4=3,37 шт.
Рамки между БДБ 0,59/1*4=2,36
Крепление сопряжения анкерами (верх) 0,59/0,9=0,656
Установка деревянных стоек на штреке №11 0,59/1*1=0,59
Расход деревянных стоек на цикл 1,5 м 11,5
,0 м 10,920
Ремонтная смена:
· ГРОЗ 11*407,66/2500,0=1,794
· МГВМ 1*407,66/2500,0=0,163
· Выгрузка БДБ 3,37*10*55=1854,3
· Доставка БДБ 3,37*10*55=1854,3
Таблица 12.3 Расчет комплексной нормы выработки
№ п/п | Виды работ | Ед. изм. | Норма выработки | Объем работ | Кол-во чел/см на объем | Тарифная ставка, руб., коп. | Расценка на объем, руб., коп. | Основание для установления нрмы вырки | ||
По сборнику норм | Коэффициент | Установленная норма | ||||||||
Выемка угля ГРОЗ | 7,503 | 385,38 | 2891,3 | |||||||
Выемка угля МГВМ | т | 0,9 | 432,19 | 407,7 | 0,943 | 447,78 | 422,4 | ЕНВ т.10 | ||
Установка тумб БДБ (низ) | шт. | 4,6 | 0,9 | 4,14 | 3,37 | 0,814 | 385,38 | 313,8 | ЕНВ т.76 | |
Установка спаренных брусьев | шт. | 16,13 | 0,95 | 15,78 | 4,00 | 0,253 | 385,38 | 97,7 | УКНВ т.35 | |
Установка органной крепи | шт. | 73,00 | 1,48 | 0,020 | 385,38 | 7,8 | ЕНВ т.72 | |||
Передвижка КС | шт. | 29,6 | 0,95 | 29,600 | 2,000 | 0,068 | 385,38 | 26,0 | УКНВ т.37 | |
Снятие ножек крепи | шт. | 5,78 | 0,95 | 5,656 | 1,18 | 0,209 | 385,38 | 80,4 | УКНВ§ 18 | |
Установка ножек крепи | шт. | 5,78 | 0,95 | 5,656 | 1,18 | 0,209 | 385,38 | 80,4 | УКНВ§ 18 | |
Установка второго ряда ножек крепи | шт. | 5,78 | 0,95 | 5,656 | 1,18 | 0,209 | 385,38 | 80,4 | УКНВ§ 18 | |
Крепление анкерами сопряжения | анк. | 7,46 | 0,95 | 7,226 | 1,18 | 0,163 | 385,38 | 62,9 | УКНВ т.34 | |
Установка ремонтин | шт. | 26,1 | 26,100 | 0,59 | 0,023 | 385,38 | 8,7 | ЕНВ т.193 п.46 | ||
Крепление сопряжения анкерами (верх) | анк. | 7,46 | 0,95 | 7,226 | 0,66 | 0,091 | 385,38 | 35,2 | УКНВ т.34 | |
Крепление сопряжения анкерами (низ) | анк. | 7,46 | 0,95 | 7,226 | 0,66 | 0,091 | 385,38 | 35,2 | УКНВ т.34 | |
Установка тумб БДБ | шт. | 4,6 | 0,9 | 4,14 | 3,37 | 0,814 | 385,38 | 313,7 | ЕНВ т.76 | |
Выгрузка дер. крепи в лаву 1,5 м | шт. | 666,0 | 11,51 | 0,017 | 385,38 | 6,7 | ЕНВ т.8,11б | |||
Выгрузка дер. крепи в лаву 4,0 м | шт. | 144,0 | 10,92 | 0,076 | 385,38 | 29,225 | ЕНВ т.8,33б | |||
Установка дер. стоек на штр. 11 | шт. | 26,1 | 26,100 | 0,59 | 0,023 | 385,38 | 8,7 | ЕНВ т.193 п.45 | ||
Ремонтная смена | ||||||||||
ГРОЗ | 1,79 | 385,38 | 691,2 | ЕНЧ 82 | ||||||
МГВМ | 0,163 | 447,78 | 73,0 | |||||||
Доставка дер. крепи в лаву 1,5 м | шт. | 202,0 | 1,48 | 0,007 | 385,38 | 2,8 | ЕНВ т.24, 11б | |||
Доставка дер. крепи в лаву 4,0 м | шт. | 133,0 | 2,00 | 0,015 | 385,38 | 5,8 | ЕНВ т.24, 18б | |||
Выгрузка тумб БДБ | т | 9,69 | 9,69 | 1,85 | 0,191 | 299,46 | 57,3 | |||
Доставка вручную тумб БДБ в лаву | т | 5,13 | 5,13 | 1,85 | 0,361 | 385,46 | 139,3 | ЕНВ 80, т.225, 3в | ||
ИТОГО | 14,058 | 5470,1 | ||||||||
С учетом коэффициентов | 14,058 | 5470,1 |
Таблица 12.4 Расчет заработной платы ГРОЗ, сменной производительности ГРОЗ и стоимости 1 тонны добычи за март 2013 года
Шахта, участок, бригада | Наименование выработки | Добыча угля из очистного забоя, тн. | Зольность угля, % | Среднесуточная добыча, тн | Вынимаемая мощность, м | Среднесписочная численность, чел. | ||||||||||||
Работников в комплексной бригаде | ГРОЗ | |||||||||||||||||
План | факт | +/- | % | план | факт | +/- | план | факт | +/- | % | план | факт | +/- | % | ||||
Шахта «Шерловская-Наклонная», участок по добыче угля и РГВ, бригадир Пронин А. Б. | Лава №07 | 100,2 | 25,1 | 26,7 | 1,6 | 1,51 | -4 | 97,9 | 100,0 |
Таблица 12.5 Себестоимость добычи угля по участкам (за март 2013 г)
Наименование участков | Элементы затрат | План | Факт | +, - | |||
Затраты всего | На 1 тонну | Затраты всего | На 1 тонну | Затраты всего | На 1 тонну | ||
Добыча угля | |||||||
В т. ч. лава | |||||||
Участок по добыче угля | Зарплата | 77,95 | 70,51 | -561244 | -7 | ||
Материалы | 48,16 | 45,74 | -178248 | -2 | |||
Амортизация | 37,78 | 37,7 | |||||
ИТОГО: | 163,89 | 153,95 | -739492 | -9,95 | |||
Участок УПР-1 | Зарплата | 22,80 | 17,68 | -430535 | -5 | ||
Материалы | 19,88 | 29,40 | |||||
Амортизация | 15,08 | 15,04 | 0,0 | ||||
ИТОГО: | 57,75 | 62,12 | 4,37 | ||||
Справочно ремонт ОС | |||||||
ШТ | Зарплата | 9,46 | 8,79 | -54689 | -0,67 | ||
Материалы | 11,63 | 10,01 | -135137 | -1,62 | |||
Амортизация | 68,35 | 68,18 | -0,17 | ||||
ИТОГО: | 89,44 | 86,99 | -189826 | -2,45 | |||
УТК | Зарплата | 5,77 | 5,94 | 0,17 | |||
Материалы | 7,48 | 4,50 | -251596 | -2,98 | |||
Амортизация | 7,58 | 7,56 | -0,02 | ||||
ИТОГО: | 20,83 | 18,00 | -236018 | -2,83 | |||
Участок взрывных работ | Зарплата | 4,58 | 3,20 | -116070 | -1,38 | ||
Материалы | 4,237 | 0,05 | 0,00 | -4,237 | -0,05 | ||
Амортизация | 0,07 | 0,07 | 0,00 | ||||
ИТОГО: | 4,70 | 3,27 | -120307 | -1,43 | |||
Участок ВТБ | Зарплата | 2,32 | 2,14 | -14255 | -0,17 | ||
Материалы | 8,12 | 1,35 | -573456 | -6,77 | |||
Амортизация | 0,93 | 0,93 | |||||
ИТОГО: | 11,37 | 4,43 | -587712 | -6,94 | |||
Участок АБК | Зарплата | 1,36 | 1,29 | -5595 | -0,07 | ||
Материалы | 0,47 | 0,44 | -2028 | -0,03 | |||
Амортизация | 4,73 | 4,72 | -0,01 | ||||
ИТОГО: | 6,55 | 6,45 | -7624 | -0,11 | |||
Участок Котельная | Зарплата | 1,66 | 1,48 | -15550 | -0,19 | ||
Материалы | 0,09 | 0,14 | 0,05 | ||||
Амортизация | 1,07 | 1,07 | 0,00 | ||||
ИТОГО: | 2,83 | 2,69 | -10996 | -0,14 | |||
Участок стационарного оборудования и ППЗ | Зарплата | 3,78 | 3,62 | -12648 | -0,16 | ||
Материалы | 5,03 | 4,04 | -82458 | -0,98 | |||
Амортизация | 13,57 | 13,54 | -0,03 | ||||
ИТОГО: | 22,37 | 21,20 | -95106 | -1,17 | |||
Участок забойного оборудования | Зарплата | 1,29 | 1,60 | 0,31 | |||
Материалы | 4,29 | 2,83 | -123103 | -1,46 | |||
Амортизация | 0,16 | 0,16 | 0,00 | ||||
ИТОГО: | 5,74 | 4,59 | -96546 | -1,15 | |||
Участок автоматики и связи | Зарплата | 2,91 | 2,54 | -30896 | -0,37 | ||
Материалы | 0,54 | 0,49 | -4080 | -0,05 | |||
Амортизация | 8,30 | 8,28 | -0,02 | ||||
ИТОГО: | 11,75 | 11,31 | -34975 | -0,44 | |||
Участок автотранспор-тного хозяйства | Зарплата | 5,80 | 5,57 | -18251 | -0,23 | ||
Материалы | 7,34 | 2,39 | -419400 | -4,95 | |||
Амортизация | 2,82 | 2,82 | -0,01 | ||||
ИТОГО: | 15,96 | 10,77 | -437651 | -5,19 | |||
Участок РМУ | Зарплата | 11,02 | 10,15 | -72081 | -0,87 | ||
Материалы | 0,00 | 0,79 | 0,79 | ||||
Амортизация | 0,00 | 0,00 | 0,00 | ||||
ИТОГО: | 11,02 | 10,94 | -4583 | -0,08 | |||
Участок Очистные сооружения | Зарплата | 0,48 | 0,48 | 0,00 | |||
Материалы | 0,05 | 0,00 | -3895 | -0,05 | |||
Амортизация | 0,07 | 0,07 | 0,00 | ||||
ИТОГО: | 0,61 | 0,56 | -3691 | -0,04 |
Данные для расчета стоимости материалов и оборудования, для расчета потребления электроэнергии, для расчета суммы амортизации являются конфиденциальной информацией.
Таблица 12.6 Основные показатели производственной деятельности шахты
№ п/п | Наименование показателей | Ед. изм. | Март | |||
План | Факт | +, - | % | |||
Добыча горной массы по шахте | т | 100,6 | ||||
Из лавы | т | 100,1 | ||||
Из подготовительных выработок | т | 105,0 | ||||
Среднесуточная добыча по шахте | т/сут | |||||
Из лавы | т/сут | |||||
Зольность добытого угля по шахте | % | 29,5 | 31,8 | 2,3 | ||
Из лавы | % | 25,1 | 26,6 | 1,5 | ||
Из подготовительных выработок | % | 73,0 | 81,0 | 8,0 | ||
Влажность добытого угля по шахте | % | 6,6 | 6,6 | 0,0 | ||
Выборка угля АРШ+25 | т | |||||
АК+70 | т | |||||
Проведение горных выработок, всего: | п. м | 100,0 | ||||
В том числе вскрывающие и подготавливающие | п. м | 106,9 | ||||
Штрек №13 | п. м | 100,0 | ||||
ВПНС | п. м | 106,0 | ||||
Главный ствол | п. м | |||||
ВНС | п. м | 115,0 | ||||
Сбойка между ВПНС и ГНС | п. м | |||||
Монтажная камера лавы №13 | п. м | -12 | 60,0 | |||
Заезд на штрек №13 | п. м | 100,0 | ||||
Водосборник в сбойке №10 | м2 | - | - | - | - | |
Гермопункт | м2 | 100,0 | ||||
Сортировка на комплексе приема и рассева АРШ, ВСЕГО | т | 115,0 | ||||
В том числе: Концентрат | т | 114,8 | ||||
АО | т | 131,9 | ||||
АМ | т | 110,4 | ||||
АС | т | 100,0 | ||||
АШ | т | 113,3 | ||||
Порода | т | 123,5 | ||||
Извлечение металлокрепи | компл. | |||||
Численность трудящихся шахты | чел. | -76 | ||||
В том числе: рабочие | чел. | -70 | ||||
Из них ГРОЗ | чел. | |||||
Проходчики | чел. | -11 | ||||
Производительность труда | ||||||
Рабочих | т/мес. | 113,8 | 126,3 | |||
Гроз | т/мес. | 647,1 | 647,9 | 0,8 | ||
Проходчики | м/мес. | 1,3 | 1,4 | 0,1 | ||
Травматизм, всего: | чел. | |||||
Реализация продукции | тыс.т | 72,8 | 62,9 | -9,9 | 86,4 | |
тыс.руб | -41504,3 | 69,1 | ||||
Стоимость 1 тонны реализованного угля без НДС | руб. | 1845,2 | 1475,3 | -369,9 | ||
с НДС | руб. | 2177,3 | 1740,9 | -436,5 | ||
Себестоимость 1 тонны добычи угля | руб. | 995,6 | 951,90 | -44 |
Таблица 12.7 Технико-экономические показатели
Производственная мощность шахты | тыс. т/год | 650,0 | |
Запасы угля (промышленные/балансовые) | тыс. тонн | 7124/8220 | |
Численность рабочих по добыче | чел. | ||
Производительность труда рабочего по добыче | т/мес. | 647,9 | |
Себестоимость угля (производственная) | руб./тонн | 995,6 | |
Стоимость одной тонны реализованного угля | руб./тонн | 1845,2 | |
Прибыль по реализованной продукции за год | руб. | ||
Рентабельность | % | 15,0 |
Заключение
В отчете по второй производственной практике рассмотрена структурная схема работы шахты «Шерловская - Наклонная», а также следующие вопросы, включающие: вскрытие и подготовка месторождения, основные производственные процессы (выемка горной массы в лаве и ведение подготовительно-нарезных работ), вентиляция, транспорт, энергоснабжение, охрана труда, организация управления шахтой, охрана недр и т.д.
Данная производственная практика позволила закрепить теоретические знания, приобретенные в течении обучения по специальности 13040465 «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых».
Список используемой литературы.
1. Горно-геологический отчет по шахте «Шерловская - Наклонная».
. Рабочий проект «Вскрытие и подготовка запасов западного крыла шахтного поля шахты «Шерловская - Наклонная» ОАО «Донуголь» до горизонта -500 м».
. План горных выработок по шахте «Шерловская - Наклонная».
. Паспорт лавы №07.
. Паспорт проведения конвейерного штрека №07.
. Методические указания по второй производственной практике.