Номенклатура производства

Введение

плита сточный древесностружечный утилизация

Древесно-стружечная плита - листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок (6-18% от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2-5 МПа, 100-140°С) или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

Древесно-стружечные плиты появились в 1940-х годах в США для временной мебели американских беженцев.

В настоящее время является широко распространенным конструкционным материалом для производства мебели, применяется в строительстве и др. [1].

Производство ДСП в России в сентябре 2013 года составило 589 тысяч кубометров, что на 1,4% больше, чем в прошлом году.

В целом объемы производства лесопромышленной продукции имеют тенденцию к снижению (и это вписывается в общеэкономическую тенденцию), но по отдельным, к сожалению, не самым важным позициям, заметен существенный рост[2].

Общая характеристика производства

Технологический процесс изготовления плит слагается из ряда технологических операций, общее число которых может быть очень большим, изменяться как по числу и составу операций, так и по очередности их выполнения, зависящих от вида сырья, конструкции плит, оборудования, транспортных путей, доставки сырья и отправки готовых плит потребителям и других факторов, в том числе имеющих и частное значение. Из общего числа технологических операций целесообразно выделить основные, определяющие принципиальные условия изготовления плит и очередность следовании таких операций друг за другом. Знание технологического процесса поможет лучшей его организации с учетом местных условий, определяющих технико-экономические показатели производства плит на предприятиях.

Технологический процесс включает следующие основные операции: подготовка древесного сырья; подача в производство и разделка древесного сырья; измельчение древесины в щепу и сортирование щепы; изготовление древесных частиц; сушка древесных частиц; сортирование древесных частиц и измельчение крупной фракции; транспортирование и хранение смолы и химикатов; приготовление связующего; смешивание древесных частиц со связующим; формирование стружечного ковра и разделение его на пакеты; подпрессовка стружечного пакета; прессование древесностружечных плит; охлаждение, выдержка и обрезка ДСтП; шлифование и сортирование; укладка и хранение плит. Каждая из перечисленных операций выполняется в определенной технологической последовательности и сопровождается образованием отходов и получением полуфабрикатов.

Подготовка сырья включает: поставку сырья в виде круглых сортиментов, технологической щепы, отходов; выгрузку сырья с использованием кранов, элеваторов и конвейеров; учет сырья по количеству и качеству. Подача сырья в производство и разделка Древесного сырья включают: проверку сырья на наличие в нем металлических и минеральных включений и их удаление; разделку сырья на мерные отрезки, то есть распиливание для подготовки к переработке на стружечных станках с ножевым валом, а также разделку длинного и с кривизной сырья для переработки в щепу на рубительных машинах. Содержание остальных операций раскрывают их названия. Варианты технологии и используемого в них оборудования показаны на некоторых схемах, которые не исчерпывают других возможностей. Схема технологического процесса изготовления трехслойных древесно-стружечных плит с улучшенной структурной поверхностью, применяемая при объеме производства 90… 100 тыс. м3 плит в год. Процесс до операции дозирования древесных частиц для смешивания со связующим; даны основные этапы переработки четырех видов сырья в древесные частицы для формирования наружных и внутреннего слоев древесностружечных плит [3].

Номенклатура производства

Номенклатура производства древесно-стружечных плит