По заданным значениям номинальной мощности агрегата; начального давлении Р о и начальной температуры t oподбирается прототип турбоустановки, имеющей значения параметров, близкие к заданным. При подборе можно воспользоваться данными табл. 1, в которой представлены основные параметры и характеристики некоторых отечественных агрегатов.
Из литературных источников [1 — 10] выбирается, тщательно изучается принципиальная схема прототипа. При этом необходимо обратить внимание на наличие промежуточного перегрева пара, число цилиндров турбины и число потоков, число отборов и место их расположения, количество регенеративных подогревателей высокого и низкого давления, схему подключения деаэратора, тип привода питательного насоса, подключение турбопривода (при его наличии), наличие охладителей пара и охладителей дренажа в регенеративных подогревателях, схему слива дренажей из подогревателей, на наличие и схему включения вспомогательных подогревателей и т. д.
После этого в соответствии с заданием составляется принципиальная тепловая схема для последующего теплового расчета. Поскольку курсовая работа не предусматривает детальной разработки принципиальной тепловой схемы, в схему прототипа могут быть внесены некоторые упрощения, при сохранении принципиальных решений.
Для примера в качество прототипа выбирается агрегат К-300-240. Принципиальная тепловая схема для теплового расчета этого агрегата приведена на рис. 1.
Таблица 1 | Агрегаты | К-1200-240 | ЛМЗ | 23,5 | 3,9 | 3,58 | 1X1+1X2+ +3X2 | 3.05 | 47.1 | |||||||
К-800-240 | ЛМЗ | 23,5 | 3,8 | 3,43 | 1X1+1X2+ +3X2 | - | 46.7 | |||||||||
К-500-240 | ХТГЗ | 23,5 | 3,63 | 3,5 | 1X1+1X1+ +2X2 | 3.05 | 46.7 | |||||||||
К-300-240 | ЛМЗ | 23,5 | 3,53 | 3,43 | 1X1+1X1+ +1X3 | 2.97 | 46.7 | |||||||||
К-200-130 | ЛМЗ | 12,75 | 2,31 | 3,46 | 1X1+1X1+ +1X2 | 2.82 | 44.8 | |||||||||
К-160-130 | ХТГЗ | 12,75 | 2,8 | 3,43 | 1X1+1X2 | 2.86 | 43.7 | |||||||||
К-100-90 | ЛМЗ | 8,83 | - | - | 3,43 | 1X1+1X2 | 3.64 | 39.6 | ||||||||
Параметры | Завод-изготовитель | Год постройки | Номинальная мощность, МВт | Начальное давление, МПа | Начальная температура, °С | Давление промперегрева, МПа | Температура промперегрева, °С | Конечное давление, кПа | Температура питательной воды, °С | Число регенеративных отборов пара | Расход пара, кг/с | Число цилиндров и потоков турбины | Удельный расход пара, кг/(кВт·ч) | КПД установки, % |
|
Турбина имеет три цилиндра: ЦВД, ЦСД, ЦНД, причем последний выполнен двухпоточным. Парораспределение свежего пара — сопловое при наличии одновенечной регулирующей ступени. После ЦВД предусмотрен промежуточный перегрев пара. Турбина имеет восемь отборов: два — из ЦВД, четыре — из ЦСД и два — из ЦНД.
Нагрев питательной воды и конденсата осуществляется в восьми регенеративных подогревателях: трех ПВД (П8, П7, П6), четырех ПНД и деаэраторе. Последний питается паром из самостоятельного отбора, причем предусмотрена возможность перевода деаэратора при пониженных нагрузках турбины на питание из отбора на ПВД П6.
Привод питательного насоса — от специальной приводной паровой турбины, питаемой паром из того же отбора, что и подогреватель П6. Турбопривод противодавленческий, выхлоп из турбины направляется на вход в подогреватель низкого давления ПЗ.
|
Слив конденсата греющего пара из подогревателей осуществляется по каскадной схеме: из подогревателей высокого давления — последовательно в деаэратор, из ПНД П4 — в ПЗ, затем в П2. Из последнего сливным насосом дренаж подается в трубопровод за П2. Из подогревателя П1 и расположенного перед ним сальникового подогревателя дренаж сливается в основной конденсатор.
Подогреватели П8, П7, П6 и П4 выполнены с охладителями пара и охладителями дренажа. Пар из уплотнений турбины направляется последовательно в ПВД П7, деаэратор, ПНД П2 и в сальниковый подогреватель.
ПОСТРОЕНИЕ ПРОЦЕССА РАСШИРЕНИЯ ПАРА В ТУРБИНЕ В i s-ДИАГРАММЕ
Построения в i s-диаграмме производятся мягким карандашом, тонкими линиями. В дальнейшем с этих построений делаются копии на кальке, которые и прикладываются к расчетно-пояснительной записке.
При построении необходимо обратить внимание на размерность параметров в имеющейся i s-диаграмме. Предпочтительней использовать следующие размерности: для давления — МПа, для энтальпии — кДж/кг. В случае необходимости перехода от одних размерностей к другим можно воспользоваться известными соотношениями: 1 кг/см2 = 0,0981 МПа, 1 ккал = 4,1868 кДж.
Построение осуществляется следующим образом:
1. По начальным параметрам Р о и t o находим точку О в i s-диаграмме (рис. 2) и энтальпию i о в этой точке, i о = 3406 кДж/кг.
2. Определяем давление перед проточной частью турбины Р о ', приняв потери давления в паровпускных органах ∆ Р = 0,03 Р оиз рекомендуемого диапазона ∆ Р = (0,03—0,05) Р о :
|
∆ Р = 0,03 · 24,5 = 0,735 МПа;
Р о ' = Р о — ∆ Р = 24,5 — 0,735 = 23,765 МПа.
3. Считая процесс дросселирования в паровпускных органах изоэнтальпийным, строим его в i s-диаграмме отрезком горизонтали до пересечения в точке О' с изобарой Р о ' = 23,765 МПа. Затем определяем t o' = 568°С.
4. Принимаем, что турбина имеет сопловое распределение, характерное для современных конденсационных турбин мощностью ниже 1000 МВт.
Регулирующую ступень выполняем одновенечной: располагаемый теплоперепад на ней принимаем равным h oр.с = 100 кДж/кг из рекомендуемого для расчета диапазона h oр.с = 80 – 120 кДж/кг; относительный внутренний КПД ступени принимаем равным η о i р.с = 0,72 из рекомендуемого для расчета диапазона η о i р.с = 0,68 – 0,74.
Действительный теплоперепад, срабатываемый в регулирующей ступени,
hiр .с = h oр.с · η о i р.с = 100 · 0,72 = 72 кДж/кг.
Для построения процесса расширения пара в регулирующей
ступени из точки 0' i s-диаграммы по вертикали откладываем отрезок, равный h oр.с = 100 кДж/кг. Точка вертикали 1ид, в которой i 1ид = i о - h oр.с = = 3406— 100 = 3306 кДж/кг, определяет изобару давления за регулирующей ступенью: P р.с = 17,3 МПа.
Рис.2 Процесс расширения пара в турбине и трубоприводе в is-диаграмме
Откладывая из точки 0' на этой же вертикали отрезок, равный hiр .с = 72 кДж/кг и проводя через конец его изоэнтальпу i 1= i о - hiр .с = 3406 - 72 = 3334 кДж/кг до пересечения с изобарой P р.с = 17,3 МПа, получаем точку 1, соответствующую окончанию действительного (с учетом потерь) процесса расширения пара в регулирующей ступени. В точке 1
P 1 = P р.с = 17,3 МПа, i = 3334 кДж/кг, t 1 = 515 °С
Действительный процесс расширения пара b регулирующей ступени изображается отрезком прямой, соединяющей точки 0' и 1.
5. Давление за ЦВД определяется в результате решения вариационной технико-экономической задачи. В расчете принимаем
P 'пп = Р о = · 24,5 = 4,08 МПа.
6. Строим изоэнтропный процесс расширения пара в ЦВД.
Опуская вертикаль из точки 1 до пересечения с изобарой P 'пп = 4,08 МПа в точке 2ид, находим i 2ид = 2942 кДж/кг и располагаемый теплоперепад в ЦВД:
h oЦВД = i 1 - i 2ид = 3334 – 2942 = 392 кДж/кг.
7. Задаемся величиной относительного внутреннего КПД ЦВД
η о i ЦВД = 0,81 из рекомендуемого диапазона η о i ЦВД = 0,80 - 0,83 и определяем действительный теплоперепад, срабатываемый в ЦВД:
hiЦВД = h oЦВД η о i ЦВД = 392 · 0,81 = 317,5 кДж/кг.
8. В i s-диаграмме находим точку 2, соответствующую окончанию действительного процесса расширения в ЦВД, как точку пересечения изоэнтальпы i 2= i 1 - hiЦВД = 3334 - 317,5 = 3016,5 КДж/кг с изобарой давления за ЦВД P 'пп = 4,08 МПа.
Действительный процесс расширения пара в ЦВД изобразится отрезком прямой, соединяющей точки 1 и 2.
9. Определяем давление P ''пп на входе в ЦСД, приняв потери
давления в системе промежуточного перегрева равными 10%:
P ''пп = 0,9 P 'пп = 0,9 · 4,08 = 3,67 МПа.
10. По давлению P ''пп = 3,67 МПа и заданной температуре промперегрева t п.п = 570°С определяём на i s-диаграмме точку 3, соответствующую состоянию пара перед ЦСД. В точке 3 i 3 = 3608 кДж/кг.
Давление на входе в проточную часть ЦСД Р вхЦСД определяется как разность давления P ''пп на входе в ЦСД и потерь давления ∆ Р вхЦСД в дроссельно-отсечных клапанах перед ЦСД, которые принимаются равными ∆ Р вхЦСД = 0,025 P ''пп из рекомендуемого диапазона ∆ Р вхЦСД = (0,02—0,03) P ''пп
12. Точка 3', соответствующая состоянию пара на входе в проточную часть ЦСД, определяется пересечением изоэнтальпы i 3 = 3608 кДж/кг с изобарой Р вхЦСД = 3,58 МПа, t 3 = 569°С.
13. Выбираем давление на выходе из ЦСД Р4, равное давлению Р пер.тр на входе в перепускные трубы из ЦСД в ЦНД: Р 4 = Р пер.тр = 0,23 МПа из рекомендуемого диапазона Р пер.тр = 0,20 - 0,25 МПа.
14. Строим из точки 3' изоэнтропный процесс расширения пара в ЦСД и находим конечную точку 4ид этого процесса как точку пересечения вертикали из точки 3' с изобарой Р 4 = 0,23 МПа. В точке 4ид i 4ид = 2824 кДж/кг.
15. Определяем располагаемый теплоперепад в ЦСД
h 0ЦСД = i 3 - i 4ид = 3608 – 2824 = 784 кДж/кг.
16. Задавшись относительным внутренним КПД ЦСД η о i ЦСД = 0,91 из рекомендованного диапазона η о i ЦСД = 0,9 - 0,92, определяем действительный теплоперепад, срабатываемый в ЦСД:
hi ЦСД= h 0ЦСД η о i ЦСД = 784· 0.91 = 713 кДж/кг.
17. Находим в i s-диаграмме точку 4, соответствующую окончанию действительного процесса расширения в ЦСД, как точку пересечения изоэнтальпы i 4 = i 3 - hi ЦСД = 3608 – 713 = 2895 кДж/кг с изобарой P 4 = 0,23 МПа.
18. Строим действительный процесс расширения пара в ЦСД, соединяя отрезком прямой линии точки 3' и 4.
19. Процесс расширения пара в ЦНД определяем исходя из того, что давление на входе в ЦНД равно давлению на выходе из ЦСД: P 4 = 0,23 МПа, а давление на выходе из ЦНД равно давлению в конденсаторе P к = 0,004 МПа.
Определяем в i s-диаграмме точку 5ид, соответствующую окончанию идеального процесса расширения пара в ЦНД, как точку пересечения изоэнтропы, проходящей через точку 4, с изобарой P к = 0,004 МПа. В этой точке i 5ид = 2260 кДж/кг.
20. Располагаемый теплоперепад в ЦНД:
h 0ЦНД = i 4 – i 5ид = 2895 – 2290 = 635 кДж/кг.
21. Задаемся относительным внутренним КПД ЦНД η о i ЦНД= 0,78 из рекомендуемого диапазона η о i ЦНД = 0,75–0,80 и определяем действительный теплоперепад, срабатываемый в ЦНД:
hi ЦНД= h 0ЦНД η о i ЦНД = 635 0,78 = 495 кДж/кг.
22. Находим в i s-диаграмме точку 5, соответствующую окончанию действительного процесса расширения в ЦНД, как точку пересечения изоэнтальпы i 5 = i 4 - hi ЦНД = 2895 – 495 = 2400 кДж/кг с изобарой P к = 0,004 МПа. Степень сухости в этой точке х 5 = 0,936.