Методы измерения
Измерение — совокупность операций для определения отношения одной (измеряемой) величины к другой однородной величине, принятой за единицу, хранящуюся в техническом средстве (средстве измерений). Получившееся значение называется числовым значением измеряемой величины, числовое значение совместно с обозначением используемой единицы называется значением физической величины. Измерение физической величины опытным путём проводится с помощью различных средств измерений — мер, измерительных приборов, измерительных преобразователей, систем, установок и т. д. Измерение физической величины включает в себя несколько этапов: 1) сравнение измеряемой величины с единицей; 2) преобразование в форму, удобную для использования (различные способы индикации)
Прямое измерение — измерение, при котором искомое значение физической величины получают непосредственно. Косвенное измерение — определение искомого значения физической величины на основании результатов прямых измерений других физических величин, функционально связанных с искомой величиной. Совместные измерения — проводимые одновременно измерения двух или нескольких неодноимённых величин для определения зависимости между ними. Совокупные измерения — проводимые одновременно измерения нескольких одноимённых величин, при которых искомые значения величин определяют путем решения системы уравнений, получаемых при измерениях этих величин в различных сочетаниях. Избыточные измерения (точнее информативно-избыточные измерения) — измерения нескольких рядов однородных физических величин, размеры которых связаны между собой по закону арифметической или геометрической прогрессии, при неизменных или норированно измененных значениях параметров нелинейной (в общем случае) функции преобразования сенсора (или измерительного канала в целом), при которых искомое значение физической величины получают приведенным ко входу измерительного канала путем обработки результатов промежуточных измерений по уравнению избыточных измерений, т.е. опосредованно.
2 Мерой называют средство измерения, предназначенное для воспроизведения физических величин заданного размера. К данному виду средств измерений относятся гири, концевые меры длины. На практике используют однозначные и многозначные меры, а также наборы и магазины мер. Однозначные меры воспроизводят величину только одного размера (гиря). Многозначные меры воспроизводят несколько размеров физической величины, например, миллиметровая линейка, дает возможность выразить длину предмета в сантиметрах и миллиметрах.
Наборы и магазины мер представляют собой сочетание однозначных или многозначных мер для получения возможности воспроизведения промежуточной или суммарных значений величины. Набор мер представляет собой комплекс однородных мер разного размера, что дает возможность применять их в нужных сочетаниях (например, набор лабораторных гирь). Магазин мер – сочетания мер, объединенных конструктивно в одно механическое целое и имеющих приспособления для их соединения в различных комбинациях (например, магазины электрических сопротивлений).
К однозначным мерам относятся стандартные образцы и стандартные вещества.
Стандартный образец – это должным образом оформленная проба вещества (материала), которая подвергается метрологической аттестации с целью установления количественного значения определенной характеристики. К подобным образцам относятся, например, наборы минералов с конкретными значениями твердости для определения этого параметра у различных минералов.
Для пользования мерами следует учитывать номинальное и действительное значение мер, а также погрешность меры и ее разряд. Номинальным называют значение меры, указанное на ней. Действительное значение меры должно быть указано в специальном свидетельстве как результат высокоточного измерения с использованием специального эталона. Разность между номинальным и действительным значениями называется погрешностью меры. Величина, противоположная по знаку погрешности, представляет собой поправку к указанному на мере номинальному значению. Так как при аттестации (поверке) также могут быть погрешности, меры подразделяют на разряды (первого, второго и т.д.) и называют разрядными эталонами (образцовые измерительные средства), которые используют для поверки измерительных средств. Величина погрешности меры служит основой для подразделения меры на классы.
Измерительный преобразователь – это средство измерений, которое служит для преобразования сигнала измерительной информации в форму, удобную для обработки и хранения, а также передачи в показывающее устройство. Например, преобразователь необходим для передачи информации в память компьютера, для усиления напряжения. Преобразуемую величину называют входной, а результат преобразования – выходной величиной. Основной метрологической характеристикой измерительного преобразователя считается соотношение между входной и выходной величинами, называемое функцией преобразования.
Преобразователи подразделяются на первичные (непосредственно воспринимающие измеряемую величину), передающие, на выходе которых величина приобретает форму, удобную для регистрации или передачи на расстояние; промежуточные, работающие в сочетании с первичными и не влияющие на измерение рода физической величины.
Измерительные приборы – это средства измерений, которые позволяют получать измерительную информацию в форме, удобной для восприятия пользователем. Различают измерительные приборы прямого действия и приборы сравнения.
Приборы прямого действия отражают измеряемую величину на показательном устройстве, имеющем соответствующую градуировку в единицах этой величины, например, амперметры, вольтметры, термометры.
Приборы сравнения предназначаются для сравнения измеряемых величин с величинами, значения которых известны (например, приборы для измерения яркости излучения, давления сжатого воздуха)
Классфикация измерительных приборов
Разнообразие видов и названий современных измерительных приборов способно привести в недоумение любого человека, который не является профессионалом в этой сфере. Конечно, такие названия как амперметр, вольтметр, омметр знакомы и понятны, но когда читаешь описание и полное наименование таких приборов измерения, некоторые слова в них понять довольно сложно.Что значит "прибор показывающий аналоговый электроизмерительный" - как написано в полном наименовании вольтметра? Или слово "регистрирующий" в названии калибратора технологического оборудования? Некоторые такие слова в названиях или описаниях приборов говорят об их принадлежности к определенной группе измерительного оборудования, согласно некоторой классификации.
Классификация средств контроля и измерения может производиться по нескольким признакам: по виду измеряемых величин, способу получения данных, виду показаний, назначению в метрологии, месту расположения.
По роду измеряемых величин измерительные приборы делятся на:
- Приборы для измерения характеристик электрического тока (амперметр, вольтметр, мультиметр)
- Приборы, измеряющие давление;
- Приборы, измеряющие температуру;
- Приборы для измерения расхода, количества, состава, уровня, состояния вещества
По способу получения данных приборы измерения делятся на:
- Показывающие - демонстрируют значение измерения величины в данный момент времени (тестер, частотомер);
- Регистрирующие - предназначены для автоматической записи измеряемой величины за время работы прибора;
- Сигнализирующие - снабжены световой или звуковой сигнализацией, срабатывающей в случае достижения измеряемой величиной заданного значения (тестер определения напряжения);
- Регулирующие - предназначены для автоматического поддержания конкретного значения измеряемой величины;
- Измерительные автоматы - это устройства, которые по результатам проведенных измерений выполняют некоторую последовательность действий, согласно заложенной программе.
По виду показаний различают аналоговые приборы и цифровые приборы. В аналоговых значение измерения определяется с помощью стрелки и шкалы с делениями, а в цифровых измеренное значение демонстрируется на дисплее в виде конкретного числа. Причем для измерений одной величины могут использоваться приборы как цифровые, так и аналоговые (осциллограф цифровой и осциллограф аналоговый).
4 погрешности
Абсолютная погрешность - алгебраическая разность между номинальным и действительным значениями измеряемой величины. Абсолютная погрешность измеряется в тех же единицах измерения, что и сама величина, в расчетах её принято обозначать греческой буквой - ∆. На рисунке ниже ∆X и ∆Y - абсолютные погрешности.
Относительная погрешность — отношение абсолютной погрешности к тому значению, которое принимается за истинное. Относительная погрешность является безразмерной величиной, либо измеряется в процентах, в расчетах обозначается буквой - δ.
Приведённая погрешность — погрешность, выраженная отношением абсолютной погрешности средства измерений к условно принятому значению величины, постоянному во всем диапазоне измерений или в части диапазона. Вычисляется по формуле
Вариация –это разность изм.величины при прямом и обратном ходе взятая по абсолютной величине.
Случайные погрешности.
Существуют также случайные погрешности. К ним относятся, например, погрешности, вносимые вибрациями в лабораторных исследованиях, переходными процессами в электрических цепях или тепловыми шумами в вакуумных трубках. Такие погрешности нельзя предсказать заранее и трудно оценить теоретически. Уменьшение влияния случайных погрешностей измерений достигается многократными измерениями и (после отбрасывания ошибочных результатов) вычислением среднего значения.
Систематическая погрешность — погрешность, изменяющаяся во времени по определённому закону (частным случаем является постоянная погрешность, не изменяющаяся с течением времени). Систематические погрешности могут быть связаны с ошибками приборов (неправильная шкала, калибровка и т. п.), неучтёнными экспериментатором.
Грубая погрешность (промах) — погрешность, возникшая вследствие недосмотра экспериментатора или неисправности аппаратуры (например, если экспериментатор неправильно прочёл номер деления на шкале прибора или если произошло замыкание в электрической цепи).
5 Измери́тельный преобразова́тель — техническое средство с нормируемыми метрологическими характеристиками, служащее для преобразования измеряемой величины в другую величину или измерительный сигнал, удобный для обработки, хранения, дальнейших преобразований, индикации и передачи, но непосредственно не воспринимаемый оператором. ИП или входит в состав какого-либо измерительного прибора (измерительной установки, измерительной системы и др.) или применяется вместе с каким-либо средством измерений.
Классификация
По характеру преобразования:
Аналоговый измерительный преобразователь — измерительный преобразователь, преобразующий одну аналоговую величину (аналоговый измерительный сигнал) в другую аналоговую величину (измерительный сигнал);
Аналого-цифровой измерительный преобразователь — измерительный преобразователь, предназначенный для преобразования аналогового измерительного сигнала в цифровой код;
Цифро-аналоговый измерительный преобразователь — измерительный преобразователь, предназначенный для преобразования числового кода в аналоговую величину.
По месту в измерительной цепи:
Первичный измерительный преобразователь — измерительный преобразователь, на который непосредственно воздействует измеряемая физическая величина. Первичный измерительный преобразователь является первым преобразователем в измерительной цепи измерительного прибора;
Датчик — конструктивно обособленный первичный измерительный преобразователь;
Детектор — датчик в области измерений ионизирующих излучений;
Промежуточный измерительный преобразователь — измерительный преобразователь, занимающий место в измерительной цепи после первичного преобразователя.
По другим признакам:
Передающий измерительный преобразователь — измерительный преобразователь, предназначенный для дистанционной передачи сигнала измерительной информации;
Масштабный измерительный преобразователь — измерительный преобразователь, предназначенный для изменения размера величины или измерительного сигнала в заданное число раз.
По принципу действия ИП делятся на генераторные и параметрические.
Измерительные преобразователи пневматические ГСП предназначены для непрерывного преобра-зования давления, разрежения, перепада давления, расхода, уровня, плотности или температуры в унифицированный пневматический выходной сигнал. Преобразователи состоят из чувствительного элемента, силового узла и усилителя. Принцип действия приборов основан на пневматической силовой компенсации.
6 Измерение температуры
- Температурные шкалы
Изменение агрегатного состояния химически чистого вещества (плавление или затвердевание, кипение или конденсация), как известно, протекает при постоянной температуре, значение которой определяется составом вещества, характером его агрегатного изменения и давлением. Значения этих воспроизводимых температур равновесия между твердой и жидкой или жидкой и газообразной фазами различных веществ при нормальном атмосферном давлении1 (1 Нормальное атмосферное давление условно принято равным среднему давлению воздушного столба земной атмосферы) равном 101 325 Па (760 мм рт. ст.), называются реперными точками.
Если принять в качестве основного интервал температур между реперными точками плавления льда и кипения воды, обозначив их соответственно 0 и 100, в пределах этих температур измерить объемное расширение какого-либо рабочего вещества, например ртути, находящейся в узком цилиндрическом стеклянном сосуде, и разделить на 100 равных частей изменение высоты ее столба, то в результате будет построена так называемая температурная шкала.
Для измерения температуры, лежащей выше или ниже выбранных значений реперных точек, полученные деления наносят на шкале и за пределами отметок 0 и 100. Деления температурной шкалы называются градусами.
При построении указанной температурной шкалы была произвольно принята пропорциональная зависимость объемного расширения ртути от температуры, что, однако, не соответствует действительности, особенно при температурах выше 100 градусов. Поэтому при помощи такой шкалы можно точно измерить температуру только в двух исходных точках 0 и 100 градусов, тогда как результаты измерения во всем остальном диапазоне шкалы будут неточны. То же явление наблюдалось бы и при построении температурной шкалы с использованием других физических свойств рабочего вещества, таких, как изменение электрического сопротивления проводника, возбуждение термоэлектродвижущей силы и т. п.
- Классификация приборов для измерения температуры
Приборы для измерения температуры разделяются в зависимости от используемых ими физических свойств веществ на следующие группы с диапазоном показаний:
(* Здесь и в дальнейшем после тире положительное значение температуры.)
Термометры расширения основаны на свойстве тел изменять под действием температуры свой объем.
Манометрические термометры работают по принципу изменения давления жидкости, газа или пара с жидкостью в замкнутом объеме при нагревании или охлаждении этих веществ 2. (2 Этот принцип использован при построении Международной практической температурной шкалы по газовому термометру.)
Термометры сопротивления основаны на свойстве металлических проводников изменять в зависимости от нагрева их электрическое сопротивление.
Термоэлектрические термометры построены на свойстве разнородных металлов и сплавов образовывать в паре (спае) термоэлектродвижущую силу, зависящую от температуры спая.
Пирометры работают по принципу измерения излучаемой нагретыми телами энергии, зависящей от температуры этих тел.
-жидкостные термометры
Жидкостные термометры, изготовляемые из стекла, являются местными показывающими приборами. Они состоят из резервуара с жидкостью, капиллярной трубки, присоединенной к резервуару и закрытой с противоположного конца, шкалы и защитной оболочки. Приращение в капилляре термометра столбика жидкости ∆ h (мм) при нагреве резервуара от температуры t 1 до t 2 определяется по формуле
где V 1 - объем жидкости в резервуаре при температуре t 1 мм3;
αж и αс - средние температурные коэффициенты объемного расширения жидкости и стекла, K -1 ;
d - внутренний диаметр капилляра, мм.
Разность средних температурных коэффициентов αж и αс в уравнении (2-3) называется средним температурным коэффициентом видимого расширения αв жидкости в стекле, т. е.
Ртутные термометры благодаря своей простоте, сравнительно высокой точности измерения, несложности обращения и дешевизне имеют весьма большое распространение и применяются для измерениятемператур в пределах от -35 °С до +650 °С 1. (1 ГОСТ 2045-71. Термометры ртутные стеклянные.)
Конечный предел измерения, ограничиваемый температурой размягчения стеклянной оболочки термометра, достигается при помощи искусственного повышения точки кипения ртути С этой целью у термометров для измерения высоких температур пространство капилляра над ртутью, из которого предварительно удален воздух, заполняется инертным газом при давлении свыше 2 МПа. Термометры с верхним пределом шкалы до 100 °С иногда газом не заполняются, и капилляр их находится под вакуумметрическим давлением.
- расширение твердых тел
3.11.1. Психрометры
Приборы для измерения влажности, в основе которых лежит психрометрический метод измерения влажности, называют психрометрами. Простейшим прибором является неавтоматический психрометр, предназначенный для определения влажности воздуха. Он состоит из двух стеклянных термометров, закрепленных на общем основании. Один из термометров («сухой») измеряет темпера воздуха, влажность которого определяется. Термобаллон другого термометра («влажного») непрерывно увлажняется. При испарении влаги с поверхности «влажного» термометра температура его понижается. Между «сухим» и «влажным» термометрами возникает так называемая психрометрическая разность - разность их показаний. Относительная влажность φ в зависимости от психрометрической разности температур (tС - tB) может быть выражена уравнением
где φ - относительная влажность, %;
РB- давление паров, насыщающих контролируемую среду при температуре tB «влажного» термометра;
РC- давление паров, насыщающих контролируемую среду при температуре tС «сухого» термометра;
А - постоянная психрометра;
Р- атмосферное давление.
При постоянных значениях РB, РC, А, Р, относительная влажность зависит только от разности температур «сухого» и «мокрого» термометров. По психрометрическим таблицам, на основании показаний «сухого» и «влажного» термометров, определяют влажность.
Этот принцип положен в основу работы автоматического психрометра ПЭ. В комплект психрометра (рис. 3.41)
входят измерительный преобразователь 10, вторичный прибор 6, вытяжное устройство, бачок для воды 5. В измерительном преобразователе 10 расположены два платиновых термопреобразователя сопротивления: «сухой» 11 и «влажный» 12. Термопреобразователи обдуваются потоком газа, влажность которого определяется. «Влажный» преобразователь сопротивления 12 обернут хлопчатобумажной тканью (находится в «чулке» 13). Конец «чулка» 13 погружен в ванночку 14 с дистиллированной водой, поступающей из бачка 5 по резиновой трубке 1 через кран 2. Бачок 5 после заполнения его водой герметически закрывается пробкой 4. При открытом кране 2 вода из бачка поступает в ванночку 14. Когда уровень воды в ванночке перекрывает отверстие ниппеля 9, прекращается доступ воздуха в бачок через трубку 8, в нем создается вакуум, уравновешивающий разность уровней, и поступление воды в ванночку прекращается. По мере испарения уровень воды в ванночке 14 понижается, открывается ниппель 9 и в бачок 5 по резиновой трубке 8 снова начинает поступать воздух, вследствие чего в ванночку 14 вновь будет поступать вода. Уровень воды в бачке 5 контролируется через водомерное стекло 3.
Термопреобразователи сопротивления соединены с вторичным прибором 6 посредством кабеля 7. Вытяжное устройство, предназначенное для просасывания газа через преобразователь, состоит из электродвигателя и крыльчатки вентилятора, насаженной на вал двигателя.
Преобразователь состоит из двух мостов, в плечо одного мое включен «сухой» терморезистор, а в плечо другого - «влажный» При разбалансе схемы на выходе образуется разность потенциалов пропорциональная влажности среды.
Методы измерения влажности твердых и сыпучих тел определяются видом и состоянием материала (кусковой, листовой, сыпучи липкий и др.), его физическими и химическими свойствами, требованиями к измерению по времени и точности. Наиболее простой и надежный метод - высушивание образца (навески) материала с определением влажности по разности массы до и после сушки. О нако этот метод требует значительного времени (от 5 до 30 мин зависимости от навески, свойств материала, способа взвешивай и просушки), что делает его малопригодным для автоматического контроля и регулирования технологических процессов.
Для непрерывного и быстрого измерения влажности материала в технологическом потоке пользуются косвенными методами, ос ванными на измерении какого-либо физического параметра, зависимость которого от влажности известна. Наибольшее распространение из косвенных методов измерения влажности получили кондуктометрический, емкостный и радиоизотопный.
Кондуктометрический метод основан на зависимости удельной проводимости тела от содержания в нем влаги. При измерении влажности этим методом образец вводят между электродами преобразователя. Влажность определяется по сопротивлению образца, меряемого вторичным прибором.
На этом принципе измерения влажности был создан индикатор типа ИВАР-2Н, предназначенный для дискретного автоматического контроля влажности руды, поступающей в сушильные отделения асбестообогатительных фабрик. Может быть использован в качестве преобразователя в системе автоматического управления процессом сушки руды.
Работа индикатора основана на зависимости полной электрической проводимости руды от ее влажности. При отрицательной температуре руды применяется предварительный подогрев пробы в высокочастотном поле до определенной положительной температуры.
В основе емкостного метода лежит отличие диэлектрической проницаемости воды от диэлектрической проницаемости твердых и сыпучих тел в сухом состоянии. В качестве измерительного преобразователя (датчика) обычно применяют конденсатор, заполненный исследуемым веществом.
Емкостный метод положен в основу работы влагомера ВПП-1, предназначенного для определения влажности керамических пресс-порошков. Влагомер ВПП-1 автоматически отбирает пробу порошка, уплотняет ее, измеряет влажность, записывает показание и возвращает порошок в технологическую линию. Датчик влагомера выполнен в виде плоского конденсатора с вибрирующими электродами для постоянного и равномерного уплотнения порошка.
В радиоизотопных приборах для измерения влажности могут использоваться методы ослабления интенсивности радиоактивных излучений при прохождении через исследуемый материал, нейтронный метод и метод ядерного магнитного резонанса.
Нейтронный метод основан на влиянии атомов водорода, содержащихся в воде, на скорость быстрых нейтронов.
- МАНОМЕТРИЧЕСКИЕ ТЕРМОМЕТРЫ
Действие манометрических термометров основано на зависимости давления жидкости, газа или пара с жидкостью в замкнутом объеме (термосистеме) от температуры. Указанные термометры являются промышленными показывающими и самопишущими приборами, предназначенными для измерения температуры в диапазоне до 600 °С. Класс точности их 1-2,5 1 (1 ГОСТ 8624-71 Термометры манометрические ГСП.)
В зависимости от заключенного в термосистеме рабочего вещества манометрические термометры разделяются на газовые, жидкостные и конденсационные. Выбор рабочего вещества производится исходя из заданного диапазона показаний и условий измерения.
Основные сведения о манометрических термометрах
Схема показывающего манометрического термометра приведена на рис. 2-8.
Термосистема прибора, заполненная рабочим веществом, состоит из термобаллона 1, погружаемого в измеряемую среду, манометрической трубчатой пружины 2, воздействующей посредством тяги 3 на указательную стрелку 4, и капилляра 5, соединяющего пружину с термобаллоном.
Термобаллон представляет собой металлическую трубку, закрытую с одного конца, а с другого соединенную с капилляром. Посредством съемного штуцера 6 с резьбой и сальником термобаллон устанавливается в трубопроводах, баках и т. п. Возможна установка его и в защитной гильзе. При нагреве термобаллона увеличение давления рабочего вещества передается через капилляр трубчатой пружине и вызывает раскручивание последней до тех пор, пока действующее на нее усилие, пропорциональное разности давлений в системе и окружающем воздухе, не уравновесится силой ее упругой деформации.
Соединительный капилляр изготовляется из медной или стальной трубки с внутренним диаметром до 0,5 и толщиной стенки до 2,5 мм. Снаружи он защищен металлической оплеткой. Длина капилляра может достигать 40 м.
В качестве упругого элемента в термометрах применяются одно- и многовитковая трубчатые пружины (рис. 2-9), изготовленные из медного сплава.
Одновитковая пружина выполняется из трубки овального сечения, согнутой по окружности на угол 270°. Большая ось сечения трубки располагается параллельно оси окружности. Подвижный конец трубки наглухо закрыт, а неподвижный сообщается с измеряемой средой. Под действием внутреннего давления сечение пружины стремится принять форму круга, в результате чего она частично выпрямляется, вызывая при этом перемещение подвижного конца, соединенного с указательной стрелкой передаточным механизмом. Изменение давления в пружине вызывает пропорциональное перемещение стрелки.
Многовитковая пружина, выполняемая в виде плоской спирали, имеет в сечении сплюснутую окружность и содержит 3—4 витка. Принцип действия этой пружины тот же, что и одновитковой, но перемещение подвижного конца и создаваемый вращающий момент у нее значительно больше.
Манометрическим термометрам свойствен ряд погрешностей измерения. Кроме основной, вызываемой несовершенством работы пружины и передаточного механизма, эти приборы имеют также дополнительные погрешности: барометрическую, связанную с изменением атмосферного давления, температурную (у газовых и жидкостных термометров), возникающую при колебаниях температуры окружающего воздуха, и гидростатическую (у жидкостных и конденсационных термометров), появляющуюся при установке термобаллона и пружины на разных высотах.
Газовые манометрические термометры заполняются азотом. Термометры имеют равномерную шкалу, так как изменение давления газа при постоянном объеме пропорционально изменению его температуры, т. е.
где р1 и p2 - начальное и конечное давления рабочего вещества, МПа;
β - температурный коэффициент давления,
t1 и t2 - начальная п конечная температуры рабочего вещества, °С.
Для газов коэффициент давления β равен коэффициенту объемного расширения α, который имеет практически постоянное значение, равное 3,66•10-3 К-1. Таким образом, для газов равенство (2-10) имеет вид:
В действительности изменение давления газа в системе будет несколько меньшим, чем дает выражение (2-11), вследствие некоторого увеличения объема термобаллона при нагревании.
Барометрическая погрешность газового термометра уменьшается при повышении в термосистеме начального давления р1, поэтому заполнение последней азотом производится при давлении до 3,5 МПа.
- преобразователи термоэлектрические ТХК, ТХА - термопары
Термопары ТХК, ТХА конструктивно представляют собой два разнородных термоэлектрода, изолированные термостойкой изоляцией (кремнеземистая нить, керамика и т.д.) и сваренные с одного конца в термопару.
Термоэлектродные материалы-хромель, алюмель, копель, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 1790, а термопары, изготовленные из этих материалов имеют нормированные номинальные статические характеристики ХК(L), ХА(К) по ГОСТ Р 50431.
Термопары изготавливаются из термоэлектродной проволоки диаметром 0,2; 0,3; 0,5; 0,7; 1,2; 3,2 мм. Для механической защиты и защиты от агрессивной среды термопары помещаются в защитные корпуса, выполненные из сплавов металлов различных марок. Конструкция термоэлектрических преобразователей определяется техническими требованиями, предъявляемыми к процессу измерения температуры.
| Преобразователи термоэлектрические | ||||
| Наименование | ТПК004 | ТПL004 | ТПК005 | ТПК005 |
| Номинальная статическая характеристика | К(ХА) | L(ХК) | К(ХА) | К(ХА) |
| Класс допуска | ||||
| Рабочий диапазон измеряемых температур, С | -40+400(600) | 400+1200 | 40+600 | |
| Условное давление, МПа | ||||
| Исполненте рабочего спая термопары относительно корпуса | изолированный неизолированный | изолированный неизолированный | ||
| Диаметр термоэлектродной проволеки, мм | 0,5; 0,7; 1,2 | 0,7; 1,2; 3,2 | ||
| Показатель тепловой инерции, с не более -с изолированным рабочим спаем -с неизолированным рабочим спаем | 30-60 | |||
| Схема соединения внутренних проводников | - | - | ||
| Сопротивление изоляции, МОм | ||||
| Количество рабочих элементов, шт | 1; 2 | |||
| Защищенность от воды и пыли | IР 54 | IР 55 |
--
| 
|
Основные технические характеристики термоэлектродных проводов
| Название термоэлектродного провода | Материал изоляции и оболочки провода | Рабочая температура |
| ПТВВ | ПВХ пластикат И40-13А | - 40...+70 oC |
| ПТВВТ | ПВХ пластикат ИТ-105 | - 40...+105 oC |
| ПТФФГ 200 | Экструдированный фторопласт 4МБ | - 60...+200 oC |
| ПТФФГ 250 | HYFLON PFA N640 | - 60...+250 oC |
| ПТН | Стеклонить повышенной нагревостойкости и лакированная кремнийорганическим составом | - 60...+650 oC |
Технические характеристики токопроводящих жил термоэлектродных проводов
| Термоэлектрический преобразователь | Материал термоэлектродного провода | Обозначение | Термо-ЭДС в паре между жилами при температуре рабочего конца 100 oC и свободного 0 oC, мВ | |
| положительный | отрицательный | |||
| ТХК | хромель | копель | ХК | 6,860 ± 0,18 |
| ТХА | хромель | алюмель | ХА | 4,095 ± 0,11 |
| медь | константан | М | 4,10 ± 0,1 | |
| ТПП | медь | сплав ТП | П | 0,640 ± 0,03 |
| ТМК | медь | копель | МК | 4,770 ± 0,12 |
| ТЖК | железо | константан | ЖК | 5,27 ± 0,2 |
Цвета изоляции жил термоэлектродных проводов
| Марка | Цвет изоляции |
| хромель | фиолетовый или черный |
| копель | желтый или оранжевый |
| алюмель | белый |
| медь | красный или розовый |
| константан | коричневый |
| сплав ТП | зеленый |
- компенсационная катушка 
Компактная нормализующая (компенсационная) катушка предназначена для нормализации модового состава излучения вводимого в измеряемую линию и для устранения влияния на результаты измерений ближней мертвой зоны оптического рефлектометра (OTDR).
Применение нормализующей катушки позволяет оценить состояние оконечного разъема ВОЛС и уменьшает опасность повреждения оптического разъема рефлектометра.
Волокно (SM, ММ или любое под заказ) размещено в герметичном отсеке, защищено от внешних воздействий, включая влагу. Для подключения к измерительным приборам и волоконно-оптическим линиям катушки оконцованы оптическими разъемами FC на основе 3 мм микрокабеля, размещаемых при транспортировке в специальных гнездах.
Корпус катушки выполнен в виде прочного миникейса из композитных материалов и имеет отверстия для вывода разъемов, что существенно снижает занимаемую рабочую зону.
Технические характеристики:
Тип оптического волокна - SM, MM 50, MM 62.5, DS, NZDS
Длина оптического волокна, км - 1 (SM), 0.2 (MM)
Тип разъёмов - FC, SC, ST, LC
Тип полировки- PC, UPC, APC
Размеры, мм 145х150х40
Вес, кг 0,35
НАЗНАЧЕНИЕ ПРИБОРА Р 4833Прибор универсальный измерительный Р-4833 (магазин сопротивлений) предназначен для измерения постоянных ЭДС и напряжений компенсационным методом, измерения сопротивлений мостовым методом. Используется также в качестве магазина сопротивления для поверки теплотехнических приборов (автоматических мостов и потенциометров, логометров, милливольтметров), в лабораторных и производственных условиях.
Прибор Р4833 заменяет такие приборы, снятые с производства, как потенциометр ПП63, МО-62, УПИП60М.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИБОРА Р 4833