Классификация, основные параметры

4.1 Для пожарных автомобилей, в зависимости от числа выходных патрубков гребенки подразделяют на следующие типы:

- двуходовые;

- четырехходовые;

- шестиходовые;

- восьмиходовые.

4.2 Для гребенок установлена номенклатура показателей назначения, которые следует включать в соответствующие нормативные документы и техническую документацию (ТД):

- рабочее давление, МПа;

- расход, л/с;

- условный проход входных патрубков;

- условный проход выходных патрубков;

- количество выходных патрубков;

- габаритные размеры, мм;

- полная масса гребенки (заполненная водой), кг.

Технические требования

Общие технические требования

5.1.1 Гребенки для генераторов пены следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ Р 15.301, ГОСТ 2.601 и нормативно-технической документацией.

5.1.2 Основные показатели гребенок должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

5.1.3 Значения показателей гребенок других типоразмеров должны соответствовать значениям, установленным изготовителем и указанным в ТД на эти гребенки.

Конструктивные требования

5.2.1 В состав гребенки должны входить: корпус, соединительные головки на входных и выходных патрубках.

При расчете креплений гребенки к конструкции автомобиля необходимо учитывать полную массу гребенки (заполненную водой и с присоединенными пеногенераторами).

5.2.2 Конструкция гребенки должна обеспечивать прочность и герметичность корпуса, соединений и уплотнений при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем значение рабочего давления (0,9 МПа). При этом не допускается появление следов влаги в виде капель на наружных поверхностях деталей, в местах соединений и на запорной арматуре.

5.2.3 Соединительные головки разветвления должны обеспечивать смыкаемость с рукавными головками по ГОСТ Р 53279.

5.2.4 Материалы, применяемые для изготовления гребенок, должны соответствовать условиям эксплуатации изделия.

5.2.5 Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность разветвлений.

5.2.6 На поверхностях литых деталей не допускается наличие раковин длиной свыше 3 мм и глубиной более 25% толщины стенки детали.

5.2.7 Сварные швы не должны иметь посторонних включений, наплывов, непроваров и прожогов.

5.2.8 Резьба должна быть полного профиля без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток. Не допускается наличие местных срывов, крошения и дробления резьбы общей длиной более 10% длины нарезки.

5.2.9 Вид и качество защитных металлических и лакокрасочных покрытий должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.306 и другим нормативным документам. Лакокрасочные материалы и защитные покрытия должны быть устойчивыми к моющим средствам и водным растворам пенообразователей.

5.2.10 На деталях гребенки не допускаются следы коррозии, забоины, вмятины, трещины и другие механические повреждения и дефекты. Острые углы и

кромки на деталях должны быть притуплены.

5.2.11 Крепление отдельных деталей и сборочных единиц гребенки должно исключать их самопроизвольное ослабление и отвинчивание при эксплуатации.

5.2.12 Технология изготовления гребенки должна обеспечивать полную взаимозаменяемость их сборочных единиц и деталей.

5.2.13 Присоединение конструкции гребенки к гидравлическим коммуникациям пожарного автомобиля должно осуществляться устройством, исключающим передачу усилия от полной массы гребенки на эти коммуникации.

Требования стойкости к внешним воздействиям

5.3.1 По исполнению для различных климатических районов и устойчивости к воздействию окружающей среды гребенки должны соответствовать
ГОСТ 15150.

5.3.2 Материалы деталей гребенок и защитные покрытия должны обеспечивать работоспособность изделий при работе с раствором пенообразователя.