Оптимизация запросов товаров и производства – объектов деятельности предприятия с целью уменьшения затрат хранения при обеспечении уровня обслуживания и работы предприятия является управлением запасами. Управление запасами в логистике является оптимизацией операций, которые непосредственно связаны с переработкой и оформлением грузов и координацией со службами закупок и продаж, расчетом количества складов и места расположения складов
Управление запасами позволяет организации удовлетворять либо превышать ожидания потребителей при создании запасов товара, максимизирующих прибыль
Запасы на уровне предприятий относятся к объектам, которые требуют вложений капитала, поэтому – одни из факторов, которые определяют политику предприятия и влияют на уровень ликвидности предприятия
Цель управления запасами на предприятии является снижением затрат на содержание запасов до минимума при условии обслуживания потребителей
Можно разбить на несколько групп затраты, которые связаны с созданием и содержанием запасов:
отвлечение части средств на поддержание запасов
расходы на содержание специально оборудованных помещений
оплата труда персонала
налоги
риск порчи и нереализации товара
Отсутствие объема запасов в свою очередь приводит также к расходам, обладающим возможностью быть определенными в форме потерь:
потери от простоя производства
потеря от прибыли после отсутствия товара на складе в момент возникновения спроса
потери от закупки партий товаров по более высоким ценам
потеря покупателей
Одна из задач в управлении запасами – достижение соразмерности масштабов производства и запасов
Задачу, которая общая для предприятий и фирм сектора системы хозяйствования, представляют собой управление запасами. Запасы нужно создавать в промышленности и торговле. При управлении запасами организации независимо от сложности системы снабжения приходится отвечать на вопрос количества заказов и времени заказов. Для решения данных вопросов есть системы управления запасами:
с размером заказа
с интервалом времени между заказами
Остальные системы – разновидности данных 2 систем. Выбор системы зависит от обстоятельств
При незначительных издержках управления запасами следует применять систему с определенным уровнем запасов
При незначительных издержках управления запасами более предпочтительной является система с постоянным уровнем заказа
При применении поставщиком ограничения на размер партии желательно применять систему с размером заказа, ведь легче раз сбалансировать размер партии постоянной отладки заказа размера
Система с постоянным уровнем запасов более предпочтительна при связи ограничений с грузоподъемностью транспорта
При поставке товаров в сроки более предпочтительной является система с постоянным уровнем запасов
При требовании быстрого реагирования на изменение сбыта часто выбираются система с постоянным уровнем и система с 2 уровнями
Данным образом определяется решение задачи управления запасами
Следует обеспечивать поставку количества ресурсов в объеме размера заказа через интервалы времени в случае периодического контроля состояния запаса
Необходимо в случае непрерывного контроля состояния запаса размещать заказ в размере объема запаса при достижении уровнем запаса точки заказа
Управление с объемом заказа. Само название указывает на параметр системы, являющийся объемом заказа. Заказ является строго зафиксированным и не изменяется ни при каких условиях. Для оптимизации размеров заказов применяются методики и формулы, в том числе формула Уилсона (см. рисунок 1) (1.1)
(1.1)
Q является размером заказа
c0 является затратами на выполнение заказа
ch является затратами на содержание единицы запаса
Рисунок 1
В системе управления с интервалом времени между заказами заказы делаются в строго определенные моменты времени через интервалы – раз в месяц и раз в неделю (см. рисунок 2)
Рисунок 2
Рассчитывают объем заказа при пополнении запаса на складе до желаемого уровня поставкой при соответствии потребления за время поставки. Разница между желаемым и текущим запасами определяет объем заказа, который необходим для восполнения заказа до желаемого уровня на момент расчета, а потребление за время поставки обеспечивает данное восполнение в момент осуществления поставки
Приводит сравнение систем управления к выводу о наличии у запасов недостатков и преимуществ (см. таблицу 1.2)
Таблица 1.2
| Виды | Достоинства | Слабые стороны |
| С объемом заказа | Малый уровень заказа. Экономия затрат на содержание запасов на складе за счет сокращения площадей под запасы | Контроль за наличием запасов на складе |
| С интервалом времени между заказами | Свободный контроль за наличием запасов на складе | Большой уровень запаса. Повышение затрат на содержание запасов на складе за счет увеличения площадей под запасы |
| С периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня | Учет возможности задержки поставки и изменения темпов потребления от запланированных | Повышение чувствительности системы к колебаниям интенсивности |
| Минимум-максимум | Допуск дефицита запасов по экономическим соображениям | Учет возможности задержки поставки через параметр гарантийного запаса |
Применение систем на предприятиях желательно, но в настоящее время не представляется возможным вследствие политики с вытекающей нестабильностью тенденций и ростом неплатежей предприятий и организаций
Необходимость создания на предприятиях систем управления запасами, учитывающих особенности производства с заказным характером изготовления продукции – главной из них
Операцией называется действие, которое не подлежит декомпозиции в рамках задачи исследования или менеджмента, которое связано с возникновением или преобразованием материального и сопутствующих материальному потоков
К операциям относят данные действия – погрузка и разгрузка. Операциями, которые связаны с информационными и финансовыми потоками, могут быть сбор и хранение информации за материальный поток и расчеты с поставщиками покупателями товара
Функцией называется совокупность операций, которые направлены на реализацию поставленных перед системой и звеньями системы задач
Любая из перечисленных функций представляет собой достаточно однородную совокупность действий, функции взаимоувязаны и направлены на управление материальными потоками. Носителями функций выступают субъекты, которые участвуют в процессе
Создание связей по поставкам товаров или оказанию услуг и развитие услуг
Исследование объемов и направлений материальных потоков
Расчеты оценки в потребностях перевозки
Исследование последовательности продвижения товаров через места складирования и определение коэффициента звенности при организации товародвижения
Развитие и размещение хозяйства
Контроль запасов в сфере обращения
Реализация перевозки, а также операций в пути следования грузов к пунктам назначения
Осуществление операций, которые непосредственно предшествуют и завершают перевозку товаров
Контроль операций
Степень достижения цели деятельности, которая выражена 6 правилами логистики, - критерий эффективности реализации функций
Одно из понятий логистики – понятие системы. Продвижение материальных потоков осуществляется персоналом с помощью техники:
транспортные
разгрузочные устройства
В процесс вовлечены здания и сооружения, ход процесса существенно зависит от степени подготовленности к процессу движущихся и периодически накапливаемых в запасах грузов. Логистика ставит и решает задачу проектирования гармоничных и согласованных систем с параметрами материальных потоков на выходе
Система является организационной, состоящей из элементов, которые взаимосвязаны в процессе управления материальными и сопутствующими потоками при объединении задач функционирования данных звеньев целями организации бизнеса и внешними целями
Главное свойство:
система есть совокупность элементов, которые взаимодействуют между собой
На макроуровне при прохождении материального потока от одного предприятия к другому как элементы могут рассматриваться данные предприятия, а также связывающий предприятия транспорт. На микроуровне система может быть представлена в виде подсистем:
закупка является подсистемой, которая обеспечивает поступление материального потока в подсистему
подсистема планирования и управления производством принимает материальный поток от подсистемы закупок и управляет потоком в процессе выполнения операций, которые превращают предмет труда в продукт труда
сбыт является подсистемой, обеспечивающей выбытие материального потока из системы
Следующее свойство:
между элементами системы имеются связи, определяющие с необходимостью качества
В макрологистических системах основу связи между элементами составляет договор. В микрологистических системах элементы связаны отношениями
Следующее свойство:
связи между элементами системы определенным образом упорядочены – система имеет организацию
Последнее свойство:
система обладает качествами, которые не свойственны ни одному из элементов в отдельности, - способность вовремя поставить товар в нужное время и нужное место необходимого качества с минимальными затратами, а также способность адаптироваться к условиям среды
Система управления материальными потоками, которая охватывает предприятия и организации промышленности и посреднические и торговые организации ведомств, которые расположены в разных регионах страны или в разных странах, является макрологистической системой. Система представляет собой инфраструктуру экономики региона или страны. Формирование систем в программах требует создание пространства и рынка без границ и препятствий транспортировке товаров и капиталов
Подсистемы и составляющие систем – микрологистические системы. Системы представляют собой класс систем, в чей состав входят технологически связанные производства, которые объединены инфраструктурой. Связи между системами устанавливаются на базе денежных отношений
Различают 3 вида систем:
системы со связями. Материальный поток в связях проходит непосредственно от производителя продукции к потребителю продукции при миновании посредников
эшелонированные системы. В данных системах на пути материального потока есть хотя бы 1 посредник
гибкие системы. Здесь движение материального потока от производителя продукции к потребителю продукции может осуществляться напрямую и через посредников
Объект анализа системы – цикл системы, являющийся интегрированной по времени совокупностью функциональных циклов. В структуре цикла выделяют составляющие:
цикл заказа
цикл создания запасов
цикл обработки заказов покупателей
цикл организации закупок и размещения заказов
производственный цикл
цикл сбора заказа потребителей и подготовка документации
цикл анализа и подготовки отчетов
Системы, которые используют принцип «точно в срок», - системы с размещением заказов на пополнение ресурсов или продукции при достижении количеством ресурсов в звеньях системы критического уровня
Определение планирования ресурсов часто противопоставляют концепции «точно в срок», потому что на концепции базируются системы «толкающего» типа. Для данных систем характерно производство деталей и компонентов и сборка из компонентов продукции
В большинстве случаев проектирование процессов дает решение при накапливании сырья и полуфабрикатов в том или ином звене цепей на время. Проект показывает необходимые действия с грузом в месте накапливания. Возможно, единицы необходимо расформировать и товары переупаковать и конкретное время хранить, затем сформировать единицы и в нужный момент доставить потребителю. С данной целью в цепи образуется склад
Здания и сооружения, которые предназначены для приемки и размещения поступивших на сооружения товаров и подготовки товаров к потреблению и отпуску потребителю
Отделение компании, от эффективности чьей работы в значительной степени зависит конкурентоспособность предприятия, является складом. При избрании повышения уровня обслуживания клиентов фирмой как основы стратегии одним из шагов на пути воплощения задуманного будет оптимизация работы склада, а именно уменьшение трудозатрат на комплектацию и повышение качества заказов. Склады – один из элементов системы. Склад в логистике используется только при позволении улучшения показателей процесса, роль склада заключается в создании условий для оптимизации материального потока
Задачу организации внутрискладских процессов с процессами, которые происходят в окружающей склад среде, ставит логистика. Выделяют 2 вида задач:
задачи, которые связаны со складами, которые возникают при проектировании систем товародвижения
задачи по складам в качестве систем
Один из элементов систем – склады. Необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на стадиях движения материального потока при начале от источника сырья и завершении потребителем, что объясняет наличие большого количества видов складов. Размеры складов варьируются от помещений площадью несколько сотен метров до складов, представленных гигантами, которые покрывают площади в сотни тысяч метров. Различают склады по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, а в других необходимы устройства, которые способны поднять и уложить груз в ячейку на высоте двадцать четыре метра и более
Могут склады иметь конструкции:
размещаться в помещениях
иметь только крышу или крышу и 1 и 2 стены
Некоторые грузы хранятся вне стен на специально оборудованных площадках и в так называемых открытых складах
Может создаваться и поддерживаться на складе режим, температура и влажность. Склад может предназначаться для хранения товаров предприятия, а может на условиях лизинга сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам
Склады различаются по степени механизации операций:
немеханизированные
механизированные
автоматизированные
автоматические
Признак классификации складов – возможность доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного или водного транспорта. В соответствии с данным признаком различают пристанционные и портовые склады и прирельсовые. Для доставки груза от станции или пристани в склад необходимо воспользоваться транспортом
Выделяют специализированные склады и склады со смешанным и универсальным ассортиментом в зависимости от широты ассортимента груза
По признаку процесса движения материального потока от источника сырья до потребителя продукции склады можно разделить на 2 группы:
склады на участке движения продукции технического назначения
склады на участке движения товаров потребления
Первая группа складов подразделяется на склады продукции изготовителей и склады сырья и материалов потребителей продукции технического назначения
Подразделяются склады второй группы на склады предприятий торговли товарами потребления, которые находятся в местах производства данных изделий, склады, которые находятся в местах потребления товаров. Склады торговли в местах производства принадлежат так называемым выходным базам, склады в местах потребления принадлежат торговым базам
Склады рассматривались традиционно в качестве мест для хранения товара, функцией мест считалось складирование, которое заключается в содержании и обеспечении сохранности запасов. В настоящее время роль складов изменилась, сейчас склады рассматриваются скорее в качестве звена как можно более быстрого преобразования и перемещения материального потока – обосновывает расширение круга операций в деятельности
Функции склада:
концентрация и хранение запасов, которые обеспечивают осуществление производства или снабжения при ограничении, которое связано с источниками ресурсов и колебаниями спроса
консолидация грузов подразумевает объединение грузов в более крупную партию отправки потребителям, которые территориально расположены в одном районе сбыта
разукрупнение грузов является сортировкой груза на более мелкие партии, которые предназначены заказчикам
управление составом является накоплением и формированием ассортимента продукции в ожидании заказа потребителей с сортировкой товаров в соответствии с заказами
комплектация партии груза является пересортировкой грузов, которые получены от поставщика, консолидацией грузов в партии отправки потребителям
предоставление данных услуг:
доставка и упаковка
прием на хранение ценностей и сдача в аренду помещений
заключение договоров с агентствами и подготовка и доставка документов
Складирование или хранение продукции перед отправкой продукции и маркировка осуществляются на складах изделий изготовителей
Принимают продукцию и выгружают склады сырья и материалов потребителей
В сфере обращения продукции технического назначения склады оптовых фирм выполняют также функции:
обеспечивают концентрацию товаров и комплектацию концентрации в ассортименте
организуют доставку товаров партиями потребителям и на склады фирм, которые осуществляют хранение партий
Принимают товары от предприятий партиями и комплектуют партии товаров покупателям, которые находятся в местах потребления, склады торговли, которые находятся в местах сосредоточения производства
Получают товары ассортимента и при формировании ассортимента снабжают товарами предприятия склады, которые расположены в местах потребления
Сеть – элемент систем. Построение данной сети оказывает влияние на издержки, которые возникают в процессе доведения товаров до потребителей, а через потребителей доведения на стоимость продукта
Процесс на складе весьма сложен, потому что требует согласованности функций снабжения запасами и переработки груза. Процесс на складе гораздо шире технологического процесса и включает в себя:
снабжение запасами
контроль за поставками
разгрузку и приемку грузов
транспортировку и перевалку грузов
комплектацию заказов клиентов и отгрузку
транспортировку и экспедицию заказов
сбор и доставку товароносителей
обслуживание склада
обеспечение обслуживания клиентов
Действие составляющих процесса должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Данный подход не только позволяет четко координировать деятельность службы склада, однако – основа планирования и контроля за продвижениями груза на складе с минимальными затратами. Условно процесс можно разделить на 3 части:
операции, которые направлены на координацию службы закупки
операции, которые непосредственно связаны с переработкой груза и документацией груза
операции, которые направлены на координацию службы продаж
Концепция решения системы в первую очередь должна быть экономичной. Успех обеспечивается в случае рассмотрения планирования и реализации системы с точки зрения интересов фирмы при явлении лишь частью концепции склада, а рентабельность склада будет критерием концепции
Задачи, которые наиболее часто возникают при проектировании систем и непосредственно относятся к складам:
сколько складов иметь в систем
где разместить склады
иметь склад, или пользоваться наемным
какие функции возлагаются на склад в системе
При организации подсистемы наряду с задачами выбирают виды тары и погрузочного и разгрузочного оборудования и согласовывают схемы механизации работ по циклу движения грузов, а также решают ряд других задач. Критерий для выбора – критерий минимума затрат – затрат, которые приведены к единому измерению
Процесс на складе представляет собой упорядоченную во времени последовательность операций, которые интегрируют функции снабжения запасами и переработки грузов
Задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром в соответствии с возможностями переработки соответствия на период при удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупе запасов должно согласовываться со службой продаж и мощностью склада
Рассмотрение и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков и использование объема склада и сократить сроки хранения запасов
При реализации разгрузки и приемки грузов необходимо ориентироваться на условия поставки договора. Соответственно подготавливаются места разгрузки под средство и разгрузочное оборудование. Оснащение мест разгрузки и выбор разгрузочных средств позволяет эффективно проводить разгрузку при сокращении простоев средств – значит снижение расходов обращения. Проводимые на этапе операции включают:
разгрузку средств
контроль документального и физического соответствия заказов поставки
оформление груза через систему
формирование единицы
Транспортировка предполагает перемещение груза между зонами склада:
с разгрузочной зоны в зону приемки
оттуда в зону хранения и комплектации и в зону погрузки
Заключается процесс складирования и хранения в размещении и укладке груза на хранение. Принцип складирования является использованием зоны хранения. Предпосылка – выбор системы складирования и в первую очередь оборудования. Оборудование под хранение должно отвечать особенностям груза и обеспечить использование высоты и площади склада при минимальном пространстве под проходы, однако с учетом условий работы транспортных машин и механизмов. Для хранения груза и размещения груза используют систему хранения по принципу твердого или свободного выбора места складирования
Сводится процесс комплектации к подготовке товара в соответствии с заказом потребителей. Комплектация и отгрузка заказов включают:
получение заказа клиента
отбор товара наименования товара согласно заказу
комплектацию товара для клиента
подготовку товара к отправке
оформление заказа
контроль за подготовкой заказа
объединение заказов клиента в партию отправки и оформление накладных
отгрузку груза в средство
Контроль за выполнением заказов важен при обслуживании. На обеспечение координации деятельности службы продаж в первую очередь направлены операции контроля за выполнением заказов и оказание услуг клиентам, от чьего выполнения зависит уровень обслуживания. Послепродажные услуги охватывают спектр услуг, которые оказываются потребителям продукции:
установку изделий
обслуживание
обеспечение запасными частями
замену товаров
прием продукции и замену продукции
Осуществление процесса на складе является залогом рентабельности склада. Поэтому при организации процесса необходимо добиваться целей:
планировки склада при выделении зон, которая способствует снижению затрат и усовершенствованию процесса переработки груза
использования пространства при расстановке оборудования – позволяет увеличить мощность склада
использования оборудования, которое выполняет операции, - дает сокращение парка транспортных машин
минимизации маршрутов перевозки с целью сокращения затрат и увеличения пропускной способности склада
осуществления унитизаций партий отгрузок и применения доставки – позволяет существенно сократить издержки
использования возможностей системы – значительно сокращает время и затраты, которые связаны с документооборотом и обменом информацией
Задача при управлении запасами состоит в обеспечении склада товаром в соответствии с возможностями переработки соответствия на период при удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупе запасов должно согласовываться со службой продаж и мощностью склада
Рассмотрение и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков и использование объема склада и сократить сроки хранения запасов
Часть процесса на складе – грузопереработка. Цели грузопереработки:
использование мощности
улучшение эффективности
улучшение условий труда персонала
повышение качества обслуживания потребителей за счет более быстрой реакции на спрос потребителей
минимизация издержек
Осуществление данных целей зависит от соблюдения принципов организации процесса грузопереработки:
механизация и автоматизация операций
использование площади и емкости помещений
организация товарного потока
сохранность товаров
Транспорт с товарами должен в сроки быть разгружен и принят. Товары доставляются в зону приемки склада, в котором проводят проверку товаров. Вместе с товарами склад получает документы:
транспортные накладные
фактуры
Данные документы регистрируются в журнале учета грузов и средств. В процессе приемки происходит сверка параметров груза с данными документов. Идентификация может проводиться путем считывания числовой информации или кода, которые расположены на упаковке. Приемка товаров может осуществляться местами или по номенклатуре. Приемка по местам заключается в проверке количества мест и веса, которые указаны в транспортных и сопроводительных документах. Отсутствие документов и пломбы или несоответствие тары не приостанавливает приемки. В данных случаях составляется акт, который служит для предъявления претензий к перевозчику или поставщику. При приемке по номенклатуре вскрывается упаковка, производится идентификация товаров и количества товаров в месте
Производятся действия после завершения приемки товаров:
ввод информации в базу данных системы
наклеивание этикеток на места или упаковки единиц с обозначением параметров для учета и размещения и номера партии товара
присвоение единице на складе кода – параметра для идентификации и контроля за движением товара, как кода поставщика
На складе для хранения товар укладывают в штабели или размещают на стеллажах:
полочных
или набивных
Стеллажи не имеют между собой проездов, заезды техники производятся непосредственно внутрь стеллажа, поэтому заезды называют проездными или проходными. Удобные стеллажи автоматической подачи товара к месту выемки под действием силы тяжести
Заметно удорожают хранение товара стеллажи, особенно гравитационные стеллажи. Поэтому обычно делается экономическое обоснование для приобретения и установки стеллажей. Необходимость стеллажей прямо пропорциональна высоте склада и ширине ассортимента товара
Может на складе быть выбрана одна из схем хранения товара, либо одновременно применяться несколько способов хранения в соответствии с особенностями хранения:
сортовой. Под сортом товара понимается градация товара по одному или нескольким показателям качества. При сортовом способе хранения товары разной сортности размещаются отдельно между собой
партионный. При партионном способе партия товара, которая поступила на склад по одному документу, хранится отдельно
партионно-сортовой. При партионно-сортовом способе хранения партия товаров, которые поступили на склад, хранится обособленно, а внутри партии по сортам
по наименованиям
по принципу однородности
в зависимости от размера и веса
по свойствам товаров
Образуют режим хранения, устанавливаемый техническими документами, в частности стандартами, температура и влажность. При размещении товара на хранение рекомендуется использовать так называемое правило отдачи примерно восьмидесяти процентов результатов данного дела лишь пятой частью от количества объектов обычного совершения дела. Вклад восьмидесяти процентов объектов составляет только двадцать процентов результата
Позволяет минимизировать количество передвижений на складе применение метода Парето посредством разделения ассортимента на группы, которые требуют большого количества перемещений, группы достаточно редкого обращения
Часто отпускаемые товары составляют лишь часть ассортимента, располагать товары необходимо в удобных и максимально приближенных к зонам отпуска местах вдоль так называемых «горячих» линий. Товары, которые требуются реже, отодвигаются на «второй план» и размещаются вдоль «холодных линий». Вдоль «горячих линий» так же могут располагаться крупногабаритные товары и товары, которые хранятся без тары
Наиболее трудоемки операции отборки и подготовки товаров к отпуску. Стоимость рабочей силы на участке подборки может составлять до пятидесяти процентов стоимости рабочей силы, которая используется на складе
Распределение времени отборщика приблизительно следующим образом показывает хронометраж работы отборщика:
отборка товаров по заказу покупателей является десятью процентами
простой во время пополнения запаса в зоне отборки либо во время работы в данной зоне отборщика является двадцатью процентами
работа с листами является тридцатью процентами
перемещение между местами отборки является сороками процентами
Очевидна актуальность задачи сокращения времени на перемещения. Решение задачи заключается в выделении на складе зоны хранения запаса и зоны для хранения запаса. Запасы располагаются на ярусах стеллажей – в доступных для осуществления отборки местах. Разделение резервного и отбираемого запаса может осуществляться 2 способами:
вертикальное разделение является нахождением запаса над товаром
горизонтальное разделение является нахождением резервного и отбираемого запасов на разных местах склада. Зону для хранения запаса следует разделить на «горячую» и «холодную». В «горячей» зоне размещают запас товаров с высокой частотой заказов, в «холодной» размещают с низкой. Для определения товаров размещения в «горячей» зоне хранения запаса необходимо выявить позиции, которые встречаются в заказах покупателей наиболее часто. Следует иметь в виду отсутствие у оборачиваемости товара значения требования большого количества работы с товаром отборщика, потому что товар может уходить партиями. Сокращение простоя обеспечивается за счет организации хранения товаров, которые пользуются спросом, в нескольких местах зоны отборки. У сборщиков появляется возможность сбора продукции
Работают персонал, который осуществляет отборку товара, персонал, который занимается пополнением запасов, в одной зоне, являющейся зоной хранения. Маршруты движения запасов не будут пересекаться при:
осуществлении пополнения резервного запаса и запаса участка комплектования с разных сторон стеллажа. Следует учитывать ухудшение показателей использования емкости склада при снижении данным методом простоя персонала
разведении по времени работы персонала, который пополняет запасы и занимается отборкой
2 метода отборки товаров, являющиеся индивидуальной и комплексной, применяются
Применяется комплексная отборка при выполнении заказов. Сборщик при обходе зоны отборки изымает из мест хранения товары для заказов согласно листу при увеличении цепи операций по подборке заказа. Появляется операция по превращению отборки в индивидуальную, но число цепей сокращается. Здесь необходимо находить решение в конкретном случае
Укомплектовывание заказа является индивидуальной отборкой при требовании товара сразу укладываться в тару и по окончании операции быть готовым к отправке
Интересное решение – погрузка товара в автомобиль для доставки в виде комплексной отборки и превращение отборки в индивидуальную в процессе выдачи товара из транспорта поставщика
Один заказ при оборачиваемости и ассортименте может одновременно отбираться сборщиками на разных участках зоны хранения запаса. Впоследствии части соединяются в заказ
Сведения, требуемые для расположения сборщиком в процессе выполнения заказа:
где размещены товары
сколько товара необходимо
кому предназначен товар
что делать при отсутствии товара
что делать после сборки заказа
Может осуществляться передача информации сборщику средствами. Своевременность передачи информации – условие интенсивности проходящего через участок отборки материального потока
Можно характеризовать эффективность операций по подготовке товаров к отпуску показателями:
частота отборки – количество заказов в единицу времени
пропускная способность участка отборки является количеством грузовых единиц в единицу времени
уровень обслуживания заказчиков
случаи отсутствия запаса товара, который включен в лист
Уровень сервиса – критерий, который позволяет оценить систему обслуживания с позиции получателя услуг и с позиции поставщика
Сопровождается рост уровня сервиса повышением расходов на сервис и ростом объема продаж и ростом доходов
Применяют данные критерии для оценки качества сервиса:
надежность поставки
время от получения заказа до поставки партии товаров
гибкость поставки
наличие запасов на складе поставщика
возможность предоставления кредитов