Требования к маркировке и упаковке.
1. Каждый рулон этикетки упаковывается в стрейч пленку и маркируется биркой на самоклеящейся бумаги снаружи и внутри роля, на которой указываются: номер заказа, печатник, перемотчик, количество этикеток в роле, дата упаковки.
2. Рулоны этикеток упаковываются в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 7376 размером 260х565х220 см. Ящики маркируются биркой, на которой указываются:
2.1. Наименование предприятия-изготовителя и его товарного знака, местонахождение, телефон;
2.2. Наименование предприятия-заказчика;
2.3. Номер заказа;
2.4. Масса нетто;
2.5. Количество рулонов;
2.6. Диаметр шпули;
2.7. Упаковщик;
По согласованию с заказчиком, рулоны этикеток могут не упаковываться в ящики.
3. Максимальная масса брутто одной упаковки (ящика) должна быть не более 25 кг.
4. Дополнительно на упаковки (ящике) должен приклеиваться ярлык из самоклеящейся бумаги, содержащий правила хранения этикеток и меры предосторожности при обращении с термоэтикетками.
Транспортирование и хранение.
1. Упаковки (ящики) транспортируют в крытых транспортных средствах всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, обеспечивающими их целостность и сохранность. Перевозить ящики в вертикальном положении.
По согласованию с заказчиком допускается транспортировать рулоны этикеток без укладки их в ящики, но обязательно упакованные в полиэтиленовую термоусадочную пленку.
2. Коробки и ролики с этикетками должны храниться вдали от источников тепла и прямого солнечного света при температуре воздуха 10-25 0C и относительной влажности 50-70%.
Не допускать механического воздействия на коробки и ролики. Суммарный вес коробок в штабеле при хранении не должен превышать предельно допустимого, указанного на ярлыке.
Требование к полиграфическому исполнению.
1. Приладка
1.1. Собирается папка, содержащая формы, технологическую карту, оригинал–макет и нож в соответствии с заказом.
1.2. Производится резка формы в соответствии с шириной вала и шагом печати, указанным в руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию печатных машин и технологической карте соответсвенно.
1.3. Осуществляется приклейка печатной формы на формный цилиндр на монтажном столе Ural-Flex ipf 2.2 в соответствии с технологической картой при помощи клейких лент 3М Cushion-Mount Plus, параметры которых указаны в таблице.
При наклейке формы учитывается схема намотки, указанная в технологической карте. Приклейка осуществляется по приводочным крестам.
Таблица
| Серия/цвет | Описание | Применение | Жесткость | Хранение |
| 11/кремовый | Вспененная основа супер низкой плотности | Для наиболее тонких растровых работ | Супер мягкие | Рулоны до их использования необходимо хранить в оригинальной картонной коробке, а при частичном использовании рулона его также следует положить коробку до следующего применения. Рулоны, которые упакованы с использованием вставок для торцов, должны храниться на них во избежание повреждения краев ленты и последующих отходов. |
| 12/оранжевый | Вспененная основа очень низкой плотности | Для печати мелкого растра на высоких скоростях | Очень мягкие | |
| 19/розовый | Вспененная основа низкой плотности | Для печати мелкого растра в сочетании с тонкими линиями и небольшими плашками | Мягкие | |
| 13/желтый | Вспененная основа умеренно низкой плотности | Для печати растра в сочетании с плашками на высоких скоростях | Умеренно мягкие | |
| 10/белый | Вспененная основа средней плотности | Для печати растра в сочетании с плашками, текстом и линиями | Средне жесткости | |
| 15/фиолетовый | Вспененная основа умеренно высокой плотности | Для печати плашек и текста в сочетании с текстом | Умеренно жесткие | |
| 17/бирюзовый | Вспененная основа высокой плотности | Для печати плашек в сочетании с выворотками и крупным растром | Жесткие | |
| 18/голубой | Вспененная основа очень высокой плотности | Для печати плашек и кроющего фона | Очень жесткие |
1.4. Производится сбор печатных секций: установка емкости с краской, анилоксовых валов, ракельных ножей в соответствии с эталонным образцом.
1.5. Устанавливается натиск анилоксового и печатного валов.
2. Пристройка.
2.1. Производится установка печатных секций, вырубной пластины – ножа.
2.2. Печатается пробный оттиск.
2.3. Осуществляется визуальная регулировка натиска анилоксового и печатного валов, производится совмещение красок по приводным крестам.
2.4. Проверяется соответствие цветов, текста, содержания пробного оттиска и оригинал-макета.
2.5. После выполнения всех вышеперечисленных пунктов начинается печатный процесс.
3. Печатный процесс.
3.1. При печати этикетки должны соблюдаться следующие критерии качества:
3.1.1. Цветность печати должна соответствовать оригинал-макету визуально.
3.1.2. Отсутствие растискивания точки.
3.1.3. Текст, цвет и содержания должны соответствовать технологической карте.
3.1.4. Необходимо соблюдать совмещение красок по приводочным крестам. Допускается несовмещение не более ±0,15 мм без искажения рисунка и текста.
3.1.5. Лакирование должно быть равномерныое, без затеков, пузырей, пропуска и трещин.
3.1.6. Отсутствие «марашек» при печати от пыли и мусора.
3.1.7. Растровая сетка должна соответствовать заданной линиатуре.
3.1.8. Отсутствие муара.
3.1.9. Намотка должна соответствовать заданию, межслойное слипание материала отсутствует.
3.2. Основные параметры печати указаны в таблице.
Таблица
| Печатная машина | Способ печати | Красочность | Толщина запечатываемого материала, мм | Ширина запечатываемого материала, мм |
| MarkAndy Р5 | флексографский | 1-8 | 0,05-0,3 | |
| MarkAndy LP3000 | 330,2 |
4. Перемотка и резка.
4.1. Перемотка на картонную втулку и резка рулона этикеток осуществляется на машинах DK 320, DK 450 и Omega в соответствии с технологической картой.
4.2. Ширина рулонной ленты и наружный диаметр рулона определяются размерами продукции, по согласованию с заказчиком и должны быть указаны в технологической карте с учетом åтехнологического оборудования, имеющегося у заказчика.
Рулоны должны иметь плотную и равномерную намотку, легко и полностью разматываться. Торцевая поверхность рулонов должна быть ровной без выступов, впадин, надрывов.
4.3. Намотка этикеток должна производиться на картонные втулки с внутренним диаметром отверстия 40-76 мм. Наружные диаметры, их высота и толщина намотки зависит от размеров упаковочных материалов и заказов потребителей.