Гидроцилиндры лесных машин предназначены для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от -40 до +50о С на гидравлических маслах (ВМГЗ, МГ-30, И-20 А), предназначенных для гидроприводов при работе на номинальном давлении 16 МПа (160 кгс/см2). Наибольшее кратковременно допустимое давление не должно превышать 20 МПа (200 кгс/см2).
Гидроцилиндр (рис.2.1.) на давление 160 кгс/см2, используемый для рабочего оборудования экскаватора ЭО-3322А, состоит из следующих основных частей: собственно гидроцилиндра (гильзы 19 с приваренной к ней задней крышкой), навинченной на гильзу 19 передней крышки 9 с отверстием под шток, штока 18 с проушиной 2 и поршня 15. В проушине 2, ввинченной в наружный торец штока 18, и в проушине задней крышки гидроцилиндра установлены с помощью пружинных колец сферические подшипники 1 типа ШС.
Рабочая жидкость подается в поршневую и штоковую полости гидроцилиндра соответственно через отверстия Б и А. Герметичное разделение поршневой и штоковой полостей и передача усилия от давления в рабочей полости на шток 18 создается поршнем 15 с манжетами 14 и уплотнительным кольцом 13. Поршень 15 крепят на внутреннем конце штока 18 гайкой 16, фиксируемой шплинтом 17. Перетечки из полости в полость гидроцилиндра предотвращаются по наружной поверхности поршня манжетами 14, по внутренней - кольцом 13. Манжеты 14 удерживаются от осевого перемещения по поршню 15 манжетодержателями 12.
Передняя крышка 9 фиксируется на резьбе гильзы 19 цилиндра контргайкой 10. Запрессованная в крышке 9 втулка 21
служит направляющей для штока 18.
Утечкам из штоковой полости гидроцилиндра препятствуют установленное в проточке крышки 9 уплотнительное коль-цо 8, а также манжета 6 и уплотнительные кольца 4 и 5 во втулке 21. От осевого перемещения при движении штока манжета 6 удерживается манжетодержателем 7. Со стороны наружного торца крышки 9 установлен грязесъемник 3, который удерживается гайкой 22, ввернутой во внутреннюю резьбу крышки.
На штоке рядом с поршнем 15 установлен демпфер 11, смягчающий удар поршня в переднюю крышку в конце его пол
ного хода. В конце хода штока налево щель между кромкой 20 крышки 9 и конической поверхностью демпфера 11, через которую рабочая жидкость выжимается поршнем из штоковой полости в отверстие А, уменьшается. При этом поршень затормаживается за счет дросселирования масла через уменьшающуюся щель.
ВНИМАНИЕ!!!
Имеется возможность получить 10 чертежей А1, входящих в дипломный проект в формате CAD - редактор машиностроительных чертежей КОМПАС (можно перекодировать в формат АВТОКАДа), а также 9 листов спецификации и конструкторскую часть.
Обращаться: E mail – an_p@hotmail.com
| ЛТА ТЛМиР | Карта технологического процесса дефектации КАРТА ЭСКИЗОВ | Цилиндр У 45060.092.120 |
| ЛТА ТЛМиР | Карта технологического процесса дефектации | Цилиндр У 45060.092.120 | |||||||||
| Наименование, марка материала | Обозначение изделия | Наименование изделия | Вид ремонта | ||||||||
| Сталь 45 ГОСТ 1050-74 | ЭО-3322 | Экскаватор | Капитальный | ||||||||
| № | Контролируемый параметр | Т.п.з. | |||||||||
| опе-ра-ции | де-фе-кта | Наименование, содержание операции (дефекта) | Номина-льное допусти-мое значение | Измерен-ное значение | Приспособление, измерительный инструмент | Т.ш.т. | Особые указания | ||||
| Продольные риски на рабочей поверхности цилиндра. Внешним осмотром определить наличие дефекта | Лупа ЛП-1-4 ГОСТ 25706-83 Образцы шероховатости ГОСТ 9378-75 | 0,4 4,0 | При наличии дефекта - ремонтировать | ||||||||
| Износ поверхности отверстия цилиндра под поршень Замерить размер 2 | | | Нутромер НИ 100-160-1 ГОСТ 868-82 Микрометр МК 125-1 ГОСТ 6507-78 Концевые меры 1-Н2 ГОСТ 9038-83 | 0,6 1,9 | При значении более допустимого - ремонтировать | ||||||
| ЛТА ТЛМиР | Карта технологического процесса дефектации КАРТА ЭСКИЗОВ | Шток У 4560.096.230 | |||||||||
| ЛТА ТЛМиР | Карта технологического процесса дефектации | Шток У 4560.096.230 | ||||||||
| Наименование, марка материала | Обозначение изделия | Наименование изделия | Вид ремонта | |||||||
| Сталь 45 ГОСТ 1050-74 | ЭО-3322 | Экскаватор | Капитальный | |||||||
| № | Контролируемый параметр | Т.п.з. | ||||||||
| опе-ра-ции | де-фе-кта | Наименование, содержание операции (дефекта) | Номина-льное допусти-мое значение | Измерен-ное значение | Приспособление, измерительный инструмент | Т.ш.т. | Особые указания | |||
| Продольные риски на рабочей поверхности штока Внешним осмотром определить наличие дефекта | |
Лупа ЛП-1-4 ГОСТ 25706-83
Образцы шероховатости
ГОСТ 9378-75
| 0,4 2,5 | При наличии дефекта - ремонтировать | ||||||
| Износ поверхности штока под втулку Замерить размер 2 |
| | Микрометр МК 125-1 ГОСТ 6507-78 Концевые меры 1-Н2 ГОСТ 9038-83 | 0,4 1,2 | При значении менее допустимого - ремонтировать | |||||
| ЛТА ТЛМиР | Карта технологического процесса дефектации КАРТА ЭСКИЗОВ | Втулка У 4560.086.004 | ||||||||
| ЛТА ТЛМиР | Карта технологического процесса дефектации | Втулка У 4560.086.004 | ||||||||
| Наименование, марка материала | Обозначение изделия | Наименование изделия | Вид ремонта | |||||||
| Бр. ОЦС 5-5-5 ГОСТ 613-79 | ЭО-3322 | Экскаватор | Капитальный | |||||||
| № | Контролируемый параметр | Т.п.з. | ||||||||
| опе-ра-ции | де-фе-кта | Наименование, содержание операции (дефекта) | Номина-льное допусти-мое значение | Измерен-ное значение | Приспособление, измерительный инструмент | Т.ш.т. | Особые указания | |||
| Износ поверхности втулки под шток Замерить размер 1 | | | Нутромер НИ 100-160-1 ГОСТ 868-82 Микрометр МК 125-1 ГОСТ 6507-78 Концевые меры 1-Н2 ГОСТ 9038-83 | 0,5 1,6 | При значении более допустимого - браковать | |||||
| ЛТА ТЛМиР | Карта технологического процесса дефектации КАРТА ЭСКИЗОВ | Поршень У 4560.092.150СБ |
| ЛТА ТЛМиР | Карта технологического процесса дефектации | Поршень У 4560.092.150СБ | |||||||||
| Наименование, марка материала | Обозначение изделия | Наименование изделия | Вид ремонта | ||||||||
| Бр. ОЦС 5-5-5 ГОСТ 613-79 | ЭО-3322 | Экскаватор | Капитальный | ||||||||
| № | Контролируемый параметр | Т.п.з. | |||||||||
| опе-ра-ции | де-фе-кта | Наименование, содержание операции (дефекта) | Номина-льное допусти-мое значение | Измерен-ное значение | Приспособление, измерительный инструмент | Т.ш.т. | Особые указания | ||||
| Продольные риски, задиры на рабочей поверхности поршня Внешним осмотром определить наличие дефекта | Лупа ЛП-1-4 ГОСТ 25706-83 Образцы шероховатости ГОСТ 9378-75 | 0,4 1,5 | При наличии дефекта - браковать | ||||||||
| Износ поверхности поршня под цилиндр Замерить размер 2 |
| | Микрометр МК 125-1 ГОСТ 6507-78 Концевые меры 1-Н2 ГОСТ 9038-83 | 0,4 1,0 | При значении менее допустимого - браковать | ||||||
| ЛТА ТЛМиР | Маршрутная карта ремонта КАРТА ЭСКИЗОВ | Цилиндр У 4560.092.120 |
Маршрутная карта ремонта
Деталь: Цилиндр У 4560.092.120
Материал: Сталь 45 ГОСТ 1050-74
Твердость: HB 207
| № по-зи-ции | № опе- ра- ции | Наименование дефектов и технологи- ческих операций по их устранению | Оборудование и приспо-собления | Инструмент рабочий и измерительный | Технические условия на приемку деталей из ремонта | ||||
| 1,2 | Продольные риски на рабочей поверхности 1 цилиндра, износ поверхности отверстия цилиндра 3 под поршень Точить сварной шов 4 и снять заднюю крышку с трубы Расточить цилиндр до Обработать внутреннюю поверхность цилиндра полимерным материалом | Горизонтально-расточной станок 2620В Токарно-винторезный станок 16Б16КА Приспособление для заливки полимерного материала | Патрон ГОСТ 2675-80 Резец ГОСТ18884-83 Люнет при станке Патрон ГОСТ 2675-80 Резец ГОСТ18884-83 Люнет при станке | Диаметр отверстия должен иметь значение | |||||
| ЛТА ТЛМиР | Маршрутная карта ремонта КАРТА ЭСКИЗОВ | Шток У 4560.096.230 | |||||||
Маршрутная карта ремонта
Деталь: Шток У 4560.096.230
Материал: Сталь 45 ГОСТ 1050-74
Твердость: HB 240
| № по-зи-ции | № опе- ра- ции | Наименование дефектов и технологи- ческих операций по их устранению | Оборудование и приспо-собления | Инструмент рабочий и измерительный | Технические условия на приемку деталей из ремонта |
| 1,2 | Риски, задиры на рабочей поверхности 1 штока
Износ поверхности штока под втулку
Шлифовать поверхность 1 до
Хромировать поверхность 1
Шлифовать поверхность 1 до 
| Кругло-шлифовальный станок 3А164 Патрон ГОСТ 2675-80 Центр Морзе 6 ГОСТ 13214-79 Гальваническое оборудование Кругло-шлифовальный станок 3А164 | Круг шлифовальный ПП 600x100x305 24А Микрометр МК100-1 ГОСТ 6507-78 | Диаметр должен соответствовать | |
| № по-зи-ции | № опе- ра- ции | Наименование дефектов и технологи- ческих операций по их устранению | Оборудование и приспо-собления | Инструмент рабочий и измерительный | Технические условия на приемку деталей из ремонта |
| Патрон ГОСТ 2675-80 Центр Морзе 6 ГОСТ 13214-79 | Круг шлифовальный ПП 600x100x305 24А Микрометр МК100-1 ГОСТ 6507-78 | Диаметр должен соответствовать 
|