«Расчет потребности в различных видах энергии». (2часа)
Цель работы: научиться производить расчет потребного количества энергии различного типа.
Содержание занятия:
· Расчет потребного количества силовой электроэнергии.
· Расчет потребного количества световой электроэнергии.
· Расчет потребности воды на производственные нужды.
· Расчет потребности сжатого воздуха на производственные нужды.
· Расчет потребности пара на производственные нужды.
Данные для выполнения работы:
· Данные для расчета потребного количества силовой и световой
эл. энергии (Табл. 1).
· Данные для расчета потребного количества воды, сжатого воздуха и пара на производственные нужды (Табл. 2).
| Вариант | Установленная мощность эл. двигат. на участке Nуст (квт) | Действительный годовой фонд времени работы оборудования в две смены Fд (час) | Средний коэффициент загрузки оборудования на участке Кср. з | Коэф-т одновременности работы эл. двигателей Квр | Коэф-т учета потерь в сети Ксет | Коэф-т учета потерь в эл. двигателе Кдв | Площадь участка S (м2) | Длительность освещения в течение года Т (час) | Средний расход эл. энергии на освещение 1 м2 площади dср(квт) |
| 0,68 | 0,7 | 0,91 | 0,9 | 0,025 | |||||
| 0,7 | 0,69 | 0,92 | 0,9 | 0,025 | |||||
| 0,75 | 0,67 | 0,93 | 0,9 | 0,025 | |||||
| 0,81 | 0,7 | 0,94 | 0,9 | 0,025 | |||||
| 0,85 | 0,62 | 0,95 | 0,9 | 0,025 | |||||
| 0,9 | 0,64 | 0,94 | 0,9 | 0,025 | |||||
| 0,87 | 0,66 | 0,93 | 0,9 | 0,025 | |||||
| 0,78 | 0,67 | 0,91 | 0,9 | 0,025 | |||||
| 0,72 | 0,61 | 0,92 | 0,9 | 0,025 | |||||
| 0,71 | 0,7 | 0,95 | 0,9 | 0,025 |
Табл. 1
| Вариант | Кол-во основных рабочих на участке "Po" (чел.) | Действительный годовой фонд времени работы одного рабочего "Fg" раб (час.) | Средняя норма расхода воды на 1го произв. рабочего "К" м3/час | Годовой фонд времени работы станков с 2 смены "Fg" (час) | Средний коеф-т загрузки станков на участке Кср. | Кол-во станков с пневмозажимом "Cn" [шт/] | Кол-во станков с обдувкой сжатым воздухом "Со" [шт.] | Расход воздуха на 1 станок с пневмозажимом "д" м3/час | Расход воздуха на 1 станок с обдувкой "д" м3/час | Средняя нарма расхода пара на 1го рабочего "К1" кг/час |
| 0,125 | 0,68 | 0,11 | ||||||||
| 0,125 | 0,7 | 0,12 | ||||||||
| 0,125 | 0,75 | 0,13 | ||||||||
| 0,125 | 0,81 | 0,1 | ||||||||
| 0,125 | 0,85 | 0,12 | ||||||||
| 0,125 | 0,9 | 0,15 | ||||||||
| 0,125 | 0,87 | 0,1 | ||||||||
| 0,125 | 0,78 | 0,14 | ||||||||
| 0,125 | 0,72 | 0,11 | ||||||||
| 0,125 | 0,7 | 0,12 |
Табл.2
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
Расчет потребного количества силовой электроэнергии
[квт/час]
Nуст – установленная мощность всех электродвигателей на участке в квт;
Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования в 2 смены;
Кср.з – средний коэффициент загрузки оборудования участка;
Квр – коэффициент одновременности работы эл. двигателей;
Кст – коэффициент учета потерь в сети;
Кдв – коэффициент учета потерь в эл. двигателях.
a. Расчет потребного количества световой эл. энергии
dср – средний расход эл. энергии для освещения 1 м2 площади в квт;
S – площадь участка в м2;
Т – длительность освещения в течение года в часах.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ№ 7
«Расчет потребного количества оборудования участка,
его загрузки и составление плана участка цеха».(4 ЧАСА)
Цель работы:
· Расчет потребного количества оборудования участка.
· Расчет коэффициента загрузки оборудования по операциям.
· Расчет среднего коэффициента загрузки оборудования на участке.
· Составление плана участка цеха.
Данные для выполнения работы (таб. 1)
| № операции | Варианты Наименование операций оборудования | I | II | III | IV | ||||
| штуч-ное время Тшт (мин.) | такт выпуска τ (мин.) | штуч-ное время Тшт (мин.) | такт выпуска τ (мин.) | штуч-ное время Тшт (мин.) | такт выпуска τ (мин.) | штуч-ное время Тшт (мин.) | такт выпуска τ (мин.) | ||
| Токарная. Токарный многошпиндельный п/автомат 12 | 2,2 | 1,2 | 2,6 | 1,4 | 3,0 | 1,6 | 4,1 | 2,2 | |
| Протяжная С-К мод | 0,6 | 1,2 | 0,7 | 1,4 | 0,62 | 1,6 | 0,68 | 2,2 | |
| Зубофрезерная С-К мод | 2,0 | 1,2 | 2,5 | 1,4 | 3,0 | 1,6 | 3,8 | 2,2 | |
| Зубошевинговальная С-К мод | 1,0 | 1,2 | 1,1 | 1,4 | 1,3 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | |
| Электрохимическая С-К мод | 0,9 | 1,2 | 1,1 | 1,4 | 1,28 | 1,6 | 1,7 | 2,2 | |
| Термическая термопечь | 0,8 | 1,2 | 1,2 | 1,4 | 1,4 | 1,6 | 2,1 | 2,2 | |
| Калибровочная гидропресс | 0,3 | 1,2 | 0,3 | 1,4 | 0,3 | 1,6 | 0,3 | 2,2 | |
| Моечная С-К ОСМ - 1 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,4 | 1,3 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | |
| Контрольная стол контролера |
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Определяем количество оборудования по операциям.
Расчетное количество оборудования определяем по формуле
Тшт – штучное время на операцию в мин.
τ – такт выпуска в мин.
Принятое число оборудования определяется округлением расчетного числа до ближайшего целого большего
Ср005 = Сприн.005 =
Ср010 = Сприн.010 =
и т.д.
2. Определяем коэффициент загрузки оборудования по операциям
Срасч. - расчетное число станков на операцию
Сприн. – принятое число станков на операцию
a. Определяем средний коэффициент загрузки оборудования участка
ΣСрасч. – сумма расчетного количества станков на участке
ΣСприн. – принятое число станков на участке.
3. Составляем план участка цеха, используя методическое пособие для составления плана участка для дипломного проектирования.