Алгоритм определения габаритов подвесочного приспособления и ванны
Определенную ранее по формуле (11) , выражаемую в количестве деталей обрабатываемых в цикле, необходимо расположить на подвеске.
Схематичное (условное) расположение деталей (8 шт.) в качестве примера приведено на рисунке 1.
Рисунок 1 – Схематическое изображение расположения деталей на подвеске
Детали необходимо располагать на подвеске таким образом, чтобы не было пересечения соседних деталей в одном ряду, и чтобы детали не соприкасались друг с другом в соседних рядах.
Определение габаритов подвески:
1. Длину подвески рассчитываем по формуле (12):
(12)
где L1 = 30-50 мм – расстояние от детали до края (торца) подвески;
2 – коэффициент, учитывающий оба торцевых края подвески;
L2 = 30-50 мм – расстояние между деталями в одном ряду;
n – количество промежутков между деталями в одном ряду подвески;
L3 – длина детали, мм;
m – количество деталей в одном ряду подвески.
2. Высоту подвески рассчитываем по формуле (13):
(13)
где H1 = 50-70 мм – расстояние между деталями в соседних рядах;
H2 – высота детали;
k – количество рядов.
Размеры подвески округляются до целых значений в большую сторону.
Определение габаритов ванны:
1. Длину ванны рассчитываем по формуле (14):
(14)
где =1 – количество катодных штанг;
– размер подвески по длине ванны (определенный по формуле (12));
= 100-150 мм – расстояние между внутренней стенкой ванны и ближайшим краем подвески.
2. Ширину ванны рассчитываем по формуле (15):
(15)
где n = 1 – количество подвесок;
= 30-100 мм – размер подвески по ширине ванны;
= 250 мм – расстояние между краем подвески и анодом;
2 – коэффициент, учитывающий, что аноды находятся с двух сторон;
= 3-10 мм – толщина анода (3 мм – нерастворимый, 10 мм - растворимый);
= 100 мм – расстояние между внутренней стенкой ванны и анодом.
3. Высоту ванны рассчитываем по формуле (16):
(16)
где H – высота подвески, определенная по формуле (13);
= 50-100 мм – расстояние от верхнего края деталей (подвески) до зеркала электролита;
= 50-150 мм – расстояние от зеркала электролита до борта ванны;
= 50-150 мм – расстояние от края подвески до дна ванны.
На основании приведенных расчетов принимаем габариты ванны L*W*H, мм.
Необходимое число ванн рассчитывается по формуле (17):
(17)
где (м2/год) – годовая производительность с учетом брака, определенное ранее по формуле (4);
(мин) – время цикла;
= 1 – количество рядов катодных штанг;
= H*L – единовременная загрузка подвесочной ванны (величина Н определяется по таблице 6.1 книги Виноградова в зависимости от типа наносимого покрытия, L – принятая длина ванны, м);
= H – единовременная загрузка барабанной ванны (величина Н определяется по таблице 6.2 книги Виноградова в зависимости от типа наносимого покрытия);
– эффективное время работы линии, определенное ранее по формуле (2);
= 0,8-0,9 – средний коэффициент загрузки ванны.
Расчетное количество ванн всегда округляется в сторону большего целого числа.
Ритм работы (мин/загрузка) рассчитывается по формуле (18):
(18)
где – время цикла, мин;
= 0,8-0,9 – средний коэффициент загрузки;
– расчетное и принятое число ванн.
Производительность проектируемой линии (м2/час) рассчитывается по формуле (19):
(19)
где f – единовременная (ранее принятая по таблице) загрузка ванны;
R – ритм работы линии, определенный ранее по формуле (18).
Далее производительность линии уточняется с учетом брака (, принятого ранее в формуле (4)):
(20)
и проверяется возможность выполнения годовой программы. При этом годовая производительность, определяемая по формуле:
(21)
должна быть гораздо больше, чем ранее определенное значение по формуле (4).