Специальность 150101 «Металлургия черных
Металлов»
Проект тепловой работы камерной термической печи с выкатным подом ЭСПЦ ЧерМК ОАО «Cеверсталь»
КП 150101.01.40 ПЗ
Руководитель работы Медведева Л.В.,
Преподаватель спец. дисциплин
Работу выполнил Александренков И.С.,
Студент группы 3-МЧМ
Череповец 2010
Содержание
Стр.
Введение 2
1. Общая часть 3
1.1 Устройство камерной термической печи 3
1.2 Характеристика материалов, используемых
для футеровки печи 5
1.3 Тепловая работа печи 6
2. Специальная часть 7
2.1 Расчет горения природного газа 7
2.2 Определение времени термической обработки слябов 12
Заключение 23
Литература 24
Введение 
Тепловая работа печи - это совокупность тепловых процессов, обеспечивающих решение поставленной технологической задачей. Технологический процесс в термических печах сводиться к определенному тепловому воздействию на обрабатываемый металл, т.е. к осуществлению какого-либо из графиков нагрева. Тепловое воздействие выражается в изменении температуры металла и, следовательно, в измерении его энтальпии.
Для решения технологической задачи требуется подвод определенного количества тепла к металлу. Это достигается благодаря тому, что температура в рабочей камере печи в периоды нагрева и выдержки превышает температуру поверхности металла, поскольку именно разность температур является движущей силой теплообмена.
Повышенная температура в печи достигается и поддерживается посредством генерации в ней тепла. Теплорегенерация производится либо за счет сжигания топлива (в топливных печах), либо путем превращения электроэнергии в тепло (в электрических печах). Далеко не все тепло, генерируемое в печи, расходуется на изменение энтальпии металла. Значительная его часть теряется в окружающее пространство через стенки печи, через открытые окна, уходит на нагрев разного рода устройств для перемещения металла через рабочую камеру, а в топливных печах еще и уходит с покидающим рабочую камеру дымовыми газами. Поэтому в печах всегда осуществляется генерация большого количества тепла, чем это нужно только для нагрева металла по заданному графику.
Температурный и тепловой режимы работы печи, обеспечивающие осуществление заданной технологии термической обработки, оказывают самое непосредственное влияние на такие важные показатели, как производительность и расход топлива или электроэнергии.
1 Общая часть.
Устройство камерной термической печи
Камерные термические печи ЭСПЦ являются печами периодического действия и предназначены для отжига слябов после машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) ЭСПЦ и отжига деталей.
Камерные печи получили широкое распространение в термических цехах благодаря своей универсальности и сравнительной простоте конструкции.
Печи рециркуляционные, камерные, С взаимозаменяемыми выкатными подинами, обслуживаемые трансбордерами.
Основным способом управления режимом работы печей является автоматическая система управления технологическим процессом (АСУ ТП) с использованием ПЭВМ. При неработоспособности АСУ ТП управление режимом работы печи осуществляется вручную.
Печи отапливаются природным газом. Газоснабжение печей осуществляется от цехового газопровода. Давление газа перед печью должно быть 700±50 кгс/м2 (7000±500 Па), температура газа от 0 до +500С.
На каждую горелку подаются рециркуляционные газы. Подача рециркуляционных газов осуществляется эксгаустером Э-5Б по системе трубопроводов. Продукты горения природного газа смешиваются с рециркулятором в вертикальных горелочных каналах сечения 232*348 и поступают в рабочее пространство печи.
Рабочее пространство печи условно разделено на 4 зоны продольной и поперечной вертикальной плоскостью. Каждая зона печи имеет индивидуальное регулирование температурного режима.
Удаление дымовых газов из рабочего пространства печи осуществляется посредством эксгаустера через систему боровов. Часть дымовых газов возвращается в печь для создания
рециркуляции, а часть уходит в дымовую трубу. Пропорции дымовых газов на рециркуляцию и уходящих в дымовую тру 
бу определяется периодом отжига.
Для розжига газовых горелок и наблюдения за их работой в стенах термической печи устроены отверстия с крышками. Должна быть исключена возможность самопроизвольного открывания крышек.
Краткая техническая характеристика и описание технологического оборудования
Тип печи Рециркуляционная, камерная, с выкатным подом
Площадь пода, м2 45(5×9)
Размеры печи:
Длина (по кладке), мм 9860
Ширина (по кладке), мм 6496
Длина рабочего пространства, мм 9396
Ширина рабочего пространства, мм 5104
Средняя высота, м 2
Масса садки, т до 130
Производительность, т/ч 1,90-2,45
Температура максимальная:
-в рабочем пространстве, 0С 850
-дымовых газов за эксгаустером, 0С 450
Тип вентилятора для подачи воздуха к горелкам ВВД-8У
-максимальная производительность, м3/ч 4000
-давление воздуха, кгс/м2 (кПа) 350(3,5)
Тип эксгаустера Э-Б5
-максимальная производительность, м3/ч 16 000
Топливо - природный газ
-удельная теплота сгорания, ккал/м3 8000-8100
(МДж/м3)(33,5-33,9)
-Максимальный расход газа, м3/ч 350
-давление газа перед печью, кгс/м2 (кПа) 800 (8)
Тип горелок ГНП-4
Количество горелок, шт. 14
Кладка печи шамот класса Б
Свод печи арочный