Стендовое оборудование и измерительная аппаратура

6.1 Стенд для проведения испытаний воздуховодов состоит (в соответствии с приложениями Б, В) из печи с внутренними размерами не менее 2,5×2,5×2,5 м, вентилятора, дросселирующего устройства и обвязки вентилятора.

Печь должна быть оборудована форсунками, работающими на жидком топливе, и обеспечивать требуемый тепловой режим согласно 4.2 настоящего стандарта.

Дросселирующее устройство должно обеспечивать возможность регулирования подачи давления вентилятора для поддержания параметров работы оборудования по 5.3 настоящего стандарта.

6.2 Испытательный стенд подлежит оснащению средствами измерения температуры, интервалов времени, расхода газов и давлений.

6.2.1 Для измерения температуры на необогреваемых поверхностях воздуховодов, на поверхности уплотнений в проеме печи и сечении установки расходомерного устройства (обязательные приложения Б, В) следует применять хромель-алюмелевые термоэлектрические преобразователи (ТЭП) по ГОСТ 6616 с диаметром электродов не более 0,7 мм.

6.2.2 Для измерения температуры в печи используют хромель-алюмелевые ТЭП по ГОСТ 6616 с диаметром электродов от 1,2 до 3,0 мм.

6.2.3 ТЭП в сечении установки расходомерного устройства (в соответствии с приложением В) должен располагаться на расстоянии не более 0,2 d от оси мерного участка и от расходомерного устройства, где d – диаметр мерного участка воздуховода.

6.2.4 Для регистрации измеряемых температур применяют приборы класса точности не менее 1,0 с диапазоном измерений от 0 °С до 1300 °С.

6.2.5 Для регистрации давления газовой среды используют приборы (манометры, микроманометры и т.п.) класса точности не ниже 1,0.

6.2.6 Для измерения расхода газов применяют расходомерные устройства, позволяющие измерять величины расходов, составляющие не менее 15 % Q _пр по 4.1.3. настоящего стандарта.

6.2.7 Конструкция расходомерного устройства должна исключать возможность образования осадков и отложений перед ним.

6.2.8 Для измерения интервалов времени используют секундомеры класса точности не менее 0,2s.

6.2.9 Расположение ТЭП, а также места отбора давления и установки расходомерного устройства принимают в соответствии с приложениями Б, В.

6.2.10 Номинальные статические характеристики и пределы допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы (т.э.д.с.) ТЭП по 6.2.1–6.2.2 настоящего стандарта должны соответствовать индивидуальным градуировкам.

Подготовка к испытаниям

7.1 Испытанию на огнестойкость подлежат образцы воздуховодов, поставляемые в сборе, включая предусмотренные конструкторской документацией разработчика покрытия, термоизоляцию, узлы крепления, уплотнения и подвески.

На испытания поставляется образец воздуховода прямоугольного или круглого сечения согласно рисунку Б.3 (приложение Б). При испытаниях образца воздуховода прямоугольного сечения, соотношение внутренних размеров его поперечного сечения должно удовлетворять соотношению 1,5 ≤ b/a ≤ 2.

Площадь поперечного сечения бокового ответвления должна составлять не менее 50 % площади поперечного сечения основного воздуховода. Боковое ответвление должно включать в себя: тройник; отвод на 90°; прямой участок воздуховода длиной не менее 500 мм, заглушенный с торца пластиной, закрепленной тем же способом, что и соединение воздуховода. Схемы размещения горизонтального и вертикального образцов воздуховодов представлены на рис. Б.1 и Б.2 (приложение Б). Количество компенсаторов, при испытаниях их в составе воздуховодов, должно быть не менее двух. Расположение компенсаторов должно быть предусмотрено в соответствии с рисунком Б.3 (приложение Б).

Длина участка образца, подлежащего нагреву (обогреваемого), должна быть не менее 2,5 м, необогреваемого – не менее 1,5 м. На длине обогреваемого участка должно быть не менее двух соединений, выполненных по типовому способу (фланцевых, сварных и т.п.), на длине необогреваемого – не менее одного соединения. Обогреваемый участок должен быть заглушен с торца пластиной из того же материала, который использован для воздуховода. Присоединение заглушки осуществляется тем же способом, что и соединение звеньев воздуховода, образец которого крепится в огневой камере в соответствии с технической (конструкторской) документацией.

7.2 Образцы воздуховодов, поставленные для испытаний, должны соответствовать конструкторской документации. Степень соответствия устанавливается входным контролем.

7.3 Для проведения испытаний образец устанавливается на стенде горизонтально (в соответствии с приложениями Б, В) комплектно с узлами подвесок (опор, креплений). Плотность вентиляционного канала, присоединяемого к испытуемому образцу, должна быть определена предварительно по величине утечек и подсосов воздуха и составлять не более 15 % максимально допустимого расхода газов по 4.1.3 настоящего стандарта.

7.4 При предъявления к конструкциям воздуховодов особых требований в соответствии с технической документацией можно проводить испытания при их вертикальном расположении на стенде (в соответствии с приложениями Б, В), а также воздуховодов непрямоугольного сечения.

7.5 Сборка и монтаж образцов для испытаний осуществляется в соответствии с технологическим регламентом или инструкцией по монтажу заказчиком либо специализированной организацией.

7.6 Предел огнестойкости пересекаемой строительной конструкции испытательного стенда должен быть не менее прогнозируемого предела огнестойкости образца испытываемого воздуховода.

С учетом прогнозируемой продолжительности огневого испытания образца воздуховода, ограждающие строительные конструкции, в которых устанавливается образец, должны удовлетворять требованиям таблиц 1, 2, 3.

Таблица 1 – Капитальные ограждающие строительные конструкции

Таблица 2 – Легкие ограждающие строительные конструкции

Таблица 3 – Перекрытия