Спроектированного технологического процесса
Прогрессивность спроектированного производственного процесса, в части его технической оснащенности, возможно оценить уровнем механизации и автоматизации, определяемый в процентах механизированного и автоматизированного труда в общих трудозатратах:
·Z 
У = 100 % ·-----------------, (11)
Zmax· 
где mz = M·Кз -количество используемых средств труда;
М - количество установленных средств труда;
Кз - коэффициент загрузки оборудования.
Z - количество звеньев в машине.
Все средства механизации в зависимости от замещаемых функций подразделяются:
- на ручные орудия труда (гаечные ключи, молоток и.т.п.) - Z=0;
- на машины ручного действия (дрель ручная, пресс, диагноcтические приборы без подвода внешнего источника энергии) - Z=1;
- на механизированные ручные машины (электродрель, пневмо
гайковерт и другие машины с подводом внешнего источника
энергии) – Z=2;
- на механизированные машины (универсальные станки,
прессы, кран-балки, диагностические стенды и другие без системы автоматического управления) - Z=3;
- на машины-полуавтоматы – Z=3,5;
- на машины-автоматы Z=4.
Расчет уровня механизации и автоматизации технических процессов представлен в таблице 6.1.
Таблица 6.1.
Пример расчета уровня механизации и автоматизации
| Наименование оборудования | Количество установленных средств труда, М | Коэффи-циент использо-вания, Кз | Число звеньев, Z | Коли-чество исполь-зуемых средств труда, mz=М· Кз | ||||
| Автоматический передвижной буксосъемник | 0,85 | 0,85 | ||||||
| Корпусосъемник | 0,85 | 0,85 | ||||||
| Стенд для демонтажа | 0,7 | 0,7 | ||||||
| Эстакада для демонтажа букс | 0,7 | 0,7 | ||||||
| Моечная машина для колесных пар | 0,8 | 3,5 | 0,8 | |||||
| Автоматизированная установка для зачистки и промывки подшипников | 0,85 | 0,85 | ||||||
| Установка для дефектоскопирования | 0,7 | 0,7 | ||||||
| Вихретоковый дефектоскоп для контроля роликов | 0,5 | 0,5 | ||||||
| Вихретоковый дефектоскоп для сепараторов | 0,5 | 0,5 | ||||||
| Автомат для зачистки торцов роликов | 0,85 | 0,85 | ||||||
| Автомат для зачистки цилиндрической поверхности роликов | 0,85 | 0,85 | ||||||
| Автомат для зачистки внутренней поверхности наружного кольца подшипника | 0,85 | 0,85 | ||||||
| Стенд для дефектоскопирования колесных пар | 0,7 | 0,7 | ||||||
| Комплекс для контроля параметров колесных пар | 0,7 | 0,7 | ||||||
| Станок колесотокарный | 0,85 | 3,4 | ||||||
| Моечная машина для деталей букс | 0,8 | 3,5 | 0,8 | |||||
| Автоматическая установка для выпрессовки подшипников,зачистки и промывки корпусов букс | 0,85 | 0,85 | ||||||
| Транспортер для перемещения корпусов букс на позицию монтажа | 0,7 | 0,7 | ||||||
| Эстакада для монтажа букс | 0,7 | 0,7 | ||||||
| Стенд для монтажа роликовых букс | 0,7 | 1,4 | ||||||
| Автоматический передвижной буксонадеватель | 0,85 | 1,7 | ||||||
| Эстакада для промежуточной ревизии букс | 0,7 | 0,7 | ||||||
| Установка для окраски с устройством для проворачивания колесной пары | 0,7 | 0,7 | ||||||
| Стенд для магнитного контроля и УЗД кол пары | 0,7 | 0,7 | ||||||
Используя выражения 11, рассчитаем уровень механизации и автоматизации колесно-роликового участка
·Z =49,8;
Zmax· 
=110,25;
49,8
У = 100·--------------- = 45,17 %.
5·22,05
Уровень механизации и автоматизации технологических процессов составляет 45,17 % и является выше заданного значения - 45 %, т. е. соответствует требованиям.
Список используемой литературы
1. Жданов В.Н., Болотин М.М. Разработка технологических решений проекта вагонных депо. Методические указания, - М.:МИИТ,1998.
2. Жданов В.Н., Кривич О.Ю. Разработка технологической части проекта вагонных депо. Методические указания, - М.:МИИТ,2005.
3. Болотин М.М. Методы и алгоритмы расчета производственной мощности предприятий вагонного хозяйства. Методические указания, - М.:МИИТ,1992.