Технологический процесс ремонта колесных пар включает в себя большое разнообразие подготовительных и восстановительных работ, требующих разнообразного технологического оборудования и оснастки.
Перечень необходимого оборудования и его характеристика приведены в табл. 3.4.
Потребное количество технологического оборудования для выполнения расчетной производственной программы на отдельных операциях по норме штучного времени (Тшт.) определяется по формуле
(9)
где Nд - годовая производственная программа выпуска
изделий, шт;
Тшт. - штучное время на обработку одного изделия на
данном типе оборудования, станко-ч;
Fдо - действительный годовой фонд рабочего времени
оборудования, ч (см. табл.1.2.)
и данными табл. 3.1.
Расчет выполняем табличным способом (см. табл. 3.5.)
Таблица 3.4
Характеристика технологического оборудования колесно-роликового участка
| № п/п | Наименование операции | Используемое оборудование | Тип, марка, проект оборудования. | Характеристика оборудования (габариты LхBхH мм) потребляемая мощность |
| Подъемно-транспортные операции | Кран подвесной электрический То же | ГОСТ 7890-93 -«- | Г.п.5,0 т N = 7,7 кВт г.п.3,2 т N = 2,4 кВт | |
| Контроль параметров колесных пар | Комплекс для контроля параметров колесных пар | БВ 9272 | 2500x1500х х1700 N= 2,0 кВт | |
| Дефектоскопирова- ние колесных пар | Стенд для дефек- тоскопирования колесных пар | Стенд Р8617 | 2200x1500х х1600 N= 22,0 кВт | |
| Обмывка колесных пар | Моечная машина для кол. пар | мод. МСО- | 9500х2400х х2800 N= 50,0 кВт | |
| Обточка колес по кругу катания | Станок колесото- карный | Рафамет UBB-112/2 | 5800х2210х х1850 N= 57,3 кВт | |
| Демонтаж и монтаж роликовых букс | Эстакада для демонтажа и монтажа букс | 9000х2500х х800 | ||
| Стенд для демонтажа и монтажа ролик. букс | УМДБ-5 | 2000х 1800х х1930 N=7,5 кВт | ||
| Автоматический передвижной буксо-съемник | 6000х1520х х2200 N = 1,1 кВт | |||
| Корпусосъемник | 4700х1960х2630 N = 1,1 кВт | |||
| Автоматический передвижной буксо- надеватель | 1100х1520х2200 N = 1,1 кВт | |||
| Подготовка корпусов и деталей букс к ремонту и монтажу на колес-ную пару | Автоматическая уста-новка для выпрессовки подшипников, зачистки и промывки корпусов букс | АУМКБ | 3315х1000х х1970 N=12,8 кВт | |
| Моечная машина для деталей букс | АУМДБ | 2400x1150х1950 N = 4,0 кВт | ||
| Транспортер для перемещения корпусов букс на позицию монтажа | Конвейерного типа | 4500х750х х700 N = 1,7 кВт | ||
| Автоматизированная установка для контроля корпусов букс | УКБ-01 | Настольное расположение N=0,7 кВт | ||
| Подготовка к ремонту подшипников | Автоматизированная установка для зачистки и промывки подшипников | АУЗПРП | 4815x1300x1970 N=4,0 кВт | |
| Очистка оси колесной пары | Станок для зачистки оси колесных пар | Пр. ПКБ ЦВ Т. 1308 | 1820x2890x300 N=2,6 кВт | |
| Дефектоскопирова-ние и измерение колесных нар | Стенд для магнитного контроля и УЗД кол. пар | Стенд Р8617 | 2750x3000 N=22,0 кВт | |
| Установка для изме-рения параметров колесных пар | БВ 9272 | 2950x3000x1550 N= 2,8 кВт | ||
| Окраска колесных пар | Установка для окраски с устройством для проворачивания колесной пары | УРБХ-1 Пр. ПКБ ЦВ Т1290. | 1820x2890 N=1,1 кВт | |
| Перемещение колесных пар | Поворотный круг | Пневмо- приводной | 1720x1720 | |
| Сталкиватель колесных пар | Электропневма-тический | 1800x1200x500 N=0,5 кВт | ||
| Трансбордер для кол. пар | Пр. ПКБ ЦВ | N=3,5 кВт | ||
| Нагрев лабиринтных и внутренних колец | Автоматическая установка для нагрева колец | ПКТБ ЦТ | 650x500x1500 N= 3,5 кВт | |
| Транспортировка роликовых подшипников | Желоб подпольный | Т.640 | В транспортном канале | |
| Желоб наклонный | Т.634 | Настенного расположения | ||
| Элеваторный подъемник | 800x750x1000 N= 1,5 кВт | |||
| Промежуточная реви-зия роликовых букс | Эстакада для проме- жуточной ревизии букс | 7000x2100x400 | ||
| Ремонт и комплектовка деталей подшипника | Установка для дефекто-скопирования | УМДП-1 | 1000х1500х х1800 N= 1,5 кВт | |
| Вихретоковый дефек-тоскоп для контроля роликов | МВУ 211.5 | Настольное расположение N=1,32 кВт | ||
| Вихретовый дефек-тоскоп для сепараторов | КС-221 | 445x320x260 N=1,0 кВт | ||
| Автомат для зачистки торцов роликов | Гелиос | N=1,0 кВт | ||
| Автомат для зачистки цилиндрической по- верхности роликов | Гелиос | N=1,0 кВт | ||
| Автомат для зачистки внутренней поверх- ности наружного кольца подшипника | Гелиос | N=1,0 кВт | ||
| Автоматизированная установка для подбора роликов | УПР-01 | Настольное расположение N=0,7 кВт | ||
| Автоматизированная установка для контроля параметров подшипников | УКПП-01 | -«- | ||
| Автоматизированная установка для подбора подшипников | УПП-01 | -«- | ||
| Автоматизированная установка для подбора внутрен. колец подшипника | УПК-01 | -«- | ||
| Автоматизированная ус- тановка для подбора лабиринтных колец подшипника | УПЛК-01 | Настольное расположение N=0,7 кВт | ||
| Центральный процессор информационно-изме-рительного комплекса | ИКР-01 | -«- |
Таблица 3.5. Расчет потребного количества оборудования
| Наимено-вание оборудова-ния | Едини- ца измерения обрабатываемых изделий | Годовая програм- ма, шт./год | Годовой фонд времени работы оборудо-вания ч | Норма штучного времени, Тшт, ст.-ч | Количество обору-дования | Коф-фици-ент использова-ния, η | ||
| расчетное Бр | принятое Бпр | |||||||
| Автоматический передвижной буксосъемник | Кол пара | 0,166 | 0,91 | 0,91 | ||||
| Корпусосъемник | 0,166 | 0,91 | 0,91 | |||||
| Стенд для демонтажа | -//- | 0,166 | 0,91 | 0,91 | ||||
| Эстакада для демонтажа букс | -//- | 0,166 | 0,91 | 0,91 | ||||
| Моечная машина для колесных пар | -//- | 0,16 | 0,9 | 0,9 | ||||
| Автоматизированная установка для зачистки и промывки подшипников | -//- | 0,1 | 0,54 | 0,54 | ||||
| Установка для дефектоскопирования | -//- | 0,17 | 0,9 | 0,9 | ||||
| Вихретоковый дефектоскоп для контроля роликов | -//- | 0,17 | 0,9 | 0,9 | ||||
| Вихретоковый дефектоскоп для сепараторов | -//- | 0,17 | 0,9 | 0,9 | ||||
| Автомат для зачистки торцов роликов | -//- | 0,17 | 0,9 | 0,9 | ||||
| Автомат для зачистки цилиндрической поверхности роликов | -//- | 0,17 | 0,9 | 0,9 | ||||
| Автомат для зачистки внутренней поверхности наружного кольца подшипника | -//- | 0,17 | 0,9 | 0,9 | ||||
| Стенд для дефектоскопирования колесных пар | -//- | 0,14 | 0,76 | 0,76 | ||||
| Комплекс для контроля параметров колесных пар | -//- | 0,17 | 0,93 | 0,93 | ||||
| Станок колесотокарный | -//- | 0,67 | 3,6 | 0,9 | ||||
| Моечная машина для деталей букс | -//- | 0,1 | 0,54 | 0,54 | ||||
| Автоматическая установка для выпрессовки подшипников,зачистки и промывки корпусов букс | -//- | 0,125 | 0,68 | 0,68 | ||||
| Транспортер для перемещения корпусов букс на позицию монтажа | -//- | 0,125 | 0,68 | 0,68 | ||||
| Эстакада для монтажа букс | -//- | 0,166 | 0,91 | 0,91 | ||||
| Стенд для монтажа роликовых букс | -//- | 0,33 | 1,8 | 0,9 | ||||
| Автоматический передвижной буксонадеватель | -//- | 0,33 | 1,8 | 0,9 | ||||
| Эстакада для промежуточной ревизии букс | -//- | 0,18 | 0,98 | 0,98 | ||||
| Установка для окраски с устройством для проворачивания колесной пары | -//- | 0,108 | 0,59 | 0,59 | ||||
| Стенд для магнитного контроля и УЗД кол пары | -//- | 0,14 | 0,76 | 0,76 | ||||
| ||||||||
Интенсивность использования технологического оборудования характеризуется коэффициентом η= Бр/Бпр.