Содержание
Аттестация
1. Введение
2. Экспериментальные исследования
3. Методика исследований
4. Оформление результатов метрологической аттестации
5. Поверка
6. Определение надежностных характеристик прибора
Заключение
Список использованных источников
Приложения
Реферат
Объектом исследования является измеритель веса грузов.
Приведена программа и методика метрологической аттестации и поверки, определены надежностные характеристики прибора с учетом численных значений погрешностей, рассчитанных в приложении "Метрологическая модель".
Данная работа содержит ____стр, _____табл, ____библ.
Ключевые слова: метрологическая аттестация, поверка, метрологическая модель, межповерочный интервал, гарантийный срок службы, наработка на отказ.
. Наименование и область применения разрабатываемого прибора.
Измерительный преобразователь веса.
Предназначен для измерения веса грузов.
. Основания для разработки.
Работа выполняется на основании учебного плана по специальности 8.091302 "Метрология и измерительная техника" IV курса триместра 4.1
. Цель и назначение разработки.
Приобретение практических навыков по проектированию средств измерения.
. Источники разработки.
Орнатский П.П. Автоматические измерения и приборы. - К: Вища школа. Головное изд-во, 1986. - 504 с.
Федорков Б.Г., Телец В.А., Дегтяренко В.П. Микроэлектронные цифро-аналоговые и аналогово-цифровые преобразователи. - М.: Радио и связь, 1984. - 120 с;
4.3 Гутников В.С. Интегральная электроника в измерительных устройствах. - 2-изд., перераб. Доп. - Л.: Энергоатомиздат. Ленинград. отделение, 1988. - 304 с.
Терещук М., Терещук К.М., Седов С.А. Приёмно-усилительные устройства: Справочник радиолюбителя. - Киев: Наукова думка, 1988. - 800 с.
. Технические требования.
Состав изделия и требования к конструкции
В состав СИ входят следующие блоки:
датчик;
измерительная схема;
индикатор;
блок питания с выходным напряжением 5 В;
корпус
.2 Исполнение корпуса не хуже IP54 по ГОСТ 14.254.80.
.3 Габаритные размеры не более, мм 250*110*60.
.4 Масса не более, кг 2.
.5 Датчик должен иметь клемму защитного заземления по ГОСТ 12.8.007.0-75.
.6 Измеритель должен отвечать требованиям электро- и пожаробезопасности.
Продукция и ее составные части должны быть взаимозаменяемы
Технические характеристики
Диапазон измерения, кг 100…10000.
Основная приведенная погрешность, % не более ±0,5.
Диапазон рабочих температур, ºС: - 40…. +60.
Дополнительная погрешность от изменения температуры окружающей среды ±0,5 ºС /10 ºС.
Источник питания: аккумулятор 15В.
Индикация измеряемого сигнала - цифровая.
Требования по стойкости к внешним воздействиям.
Нормированные требования по стойкости к внешним воздействиям по ГОСТ 15150.
Воздействие внешних магнитных полей (кроме магнитного поля Земли) отсутствуют.
Степень защиты корпуса измерительно-преобразовательного блока не хуже IP54 по ГОСТ 14254.
Условия эксплуатации и требования к техническому обслуживанию.
Температура окружающей среды, ºС - 40. +60.
Атмосферное давление, кПа 95.105.
Относительная влажность, % до 95.
Воздействие вибраций по ГОСТ 12997-89.
Требования к надежности.
Средний срок службы по списанию, лет 11.
Средняя наработка на отказ, не менее 13000 ч., при Рд=0,9
Гарантийный срок службы, лет 3.
Периодичность поверки, раз/год 1.
Требования к технологичности и метрологическому обеспечению разработки и эксплуатации.
Прибор должен быть сконструирован с учетом требований стандартов ЕСТПП.
Должны быть образцовые средства измерения, методики поверки, а также оговорены требования к квалификации специалистов, вспомогательные технические средства для проведения испытаний.
Требования к уровню унификации и стандартизации.
Составные части измерителя должны быть унифицированы.
Уровень стандартных деталей должен быть не ниже 0.3.
Требования безопасности и влияния на окружающую среду.
Конструкция измерителя соответствует требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.003.
По требованиям пожарной безопасности измеритель соответствует ГОСТ 12.1.004.
В процессе изготовления измерителя выполняются требования ГОСТ 12.3.002.
Воздух рабочей зоны в помещениях, где изготавливается соответствующее устройство, по общим санитарно-гигиеническим требованиям соответствует
ГОСТ 12.1.005.
Эстетические и эргономические требования
.1 Композиционные решения измерителя должны соответствовать современным аналогам ИТ.
Размер и начертание служебных надписей не должны приводить к зрительной утомляемости оператора.
Применяемые сокращения должны соответствовать ГОСТ 23090-78 и исключать двойное трактование выполняемых функций.
5.10 Требования к составным частям продукции, сырью, исходным и эксплуатационным материалам не предъявляются.
5.11 Конструктивные требования.
Исполнение корпуса не хуже IP54 по ГОСТ 14.254.80.
Габаритные размеры не более, мм 250*110*60.
Масса не более, кг 2.
Датчик должен иметь клемму защитного заземления по ГОСТ 12.8.007.0-75.
Измеритель должен отвечать требованиям электро - и пожаробезопасности.
Дополнительные требования
Наличие камер холода и тепла для проверки продукции.
Требования к маркировке и упаковке.
Маркировка измерителя размещается на корпусе и содержит следующие данные:
· наименование и условное обозначение;
· товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
· знак утверждения типа по ДСТУ 3400;
· заводской порядковый номер;
· год выпуска;
· напряжение питания;
· класс точности.
5.13.2 Составные части изделия опломбированы в местах, предусмотренных КД.
Требования к упаковке.
Изделие упаковывается в водонепроницаемую бумагу и укладывается после обвязывания шпагатом в полиэтиленовый пакет вместе с крепежными винтами и паспортом на изделие.
Требования к транспортированию и хранению.
Прибор в упаковке предприятия-изготовителя может транспортироваться любым видом транспорта, кроме неотапливаемых и негерметичных отсеков самолетов, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта
Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения по ГОСТ 15150.
Во время погрузочно-разгрузочных работ при транспортировании измеритель не должен подвергаться воздействию атмосферных осадков.
. Экономические показатели.
Цена и срок окупаемости уточняется на этапе разработки.
. Стадии и этапы разработки
В результате этапа НИР получен эскизный проект средства измерения
. Порядок контроля и приемки.
Перечень документов, выполненных исполнителем.
Техническое задание.
Расчетно-пояснительная записка.
Схема электрическая принципиальная.
Перечень элементов.
Программа и методика метрологической аттестации.
. Приложения
Приложение 1 "Метрологическая модель".
Приложение 2 "Свидетельство о поверке СИ".
Настоящее техническое задание может уточняться и дополняться в установленном порядке.
Аттестация
Рассмотрение технической документации
Последовательность и содержание работ по рассмотрению ЭД (эксплуатационной документации) должны соответствовать таблице 1.
Таблица 1.
| Содержание требований по рассмотрению ЭД | Указания по методике рассмотрения |
| 1. Проверка полноты ЭД, представленной на МА. | Проверяется соответствие представленной ЭД требованиям ДСТУ 3215, раздел 4. |
| 2. Проверка соответствия ЭД требованиям действующих НД. | ЭД на датчики проверяется по структуре построения, полноте и правильности изложения на соответствие: паспорт - ГОСТ 2.601-95; термины и определения - ДСТУ 2681-94; текстовая документация - ГОСТ 2.105-95; ПМА - ДСТУ 3215-95; МП-РД50-660-88; |
| 3. Проверка соответствия приведенных в документации метрологических и технических характеристик (далее - МХ и ТХ) требованиям ТЗ и других НД, которые распространяются на датчики. | Проверяется соответствие МХ и ТХ, приведенных в ЭД на датчики, требованиям ГОСТ 28836-90. |
| 4. Проверка полноты правильности и способа выражения МХ, принятых в ЭД. | Проверяется соответствие МХ, принятых в ЭД, их полнота, правильность, способы выражения и методы контроля на соответствие требованиям ДСТУ 2681-94 - в части выбранной терминологии и определений; ГОСТ 8.009-84 - в части полноты, правильности и способов выражения МХ и их нормирования (см. приложение 1 "Метрологическая модель"). |
| 5. Проверка полноты и правильности выбранных методов и способов поверки в проекте МП. | Проводится оценка полноты и правильности выбранных методов и способов поверки, изложенных в проекте МП, оценивается их достаточность для оценки МХ. Выбранное количество и сущность методов в проекте МП должны обеспечивать возможность оценки всех характеристик, влияющих на возможность датчиков воспроизводить режимы работы в заданны диапазонах и условиях с требуемой точностью и стабильностью в течение установленного межповерочного интервала. Выбранные средства поверки должны обеспечивать точность измерений, достаточную для оценки МХ |
| 6. Оценка ЭД на удобство использования её пользователем. | Оценивается полнота, правильность и доступность изложения ЭД, описания принципа работы и устройства датчика, правил и указаний по эксплуатации и техническому обслуживанию. |
| 7. Проверка полноты и правильности установления в ЭД характеристик по безопасности и охране окружающей среды в соответствии с НД, распространяющимся на датчики. | Оценивается достаточность и правильность установленных в ЭД характеристик по безопасности и охране окружающей среды в соответствии с требованиями действующих НД. |
На основании рассмотрения ЭД проводится оценка технического уровня датчиков, составляется перечень обнаруженных недостатков и отступлений от установленных требований, и вырабатываются рекомендации по их устранению.
В случае возникновения необходимости расширения объема операций по рассмотрению ЭД, таблица 1 может быть дополнена в ходе МА.
Введение
Приведена программа и методика метрологической аттестации (далее - ПМА), которая распространяется на датчики силоизмерительные тензорезисторные (далее - датчики), предназначенные для использования в устройствах статистических или медленно изменяющихся сил и устанавливает содержание к методике метрологической аттестации.
Данная работа является руководством для определения метрологических характеристик аттестуемого прибора.
Также приведена поверка данного прибора и рассчитана ее периодичность и надежностные характеристики.