Министерство образования РФ
Сибирский государственный аэрокосмический университет
Им. академика М.Ф. Решетнева
Институт Менеджмента и социальных
Технологий
Финансово – экономический факультет
Кафедра экономики
КУРСОВАЯ РАБОТА
Технико-экономическое обоснование организации производства новой продукции
Вариант №5
Выполнил: ст. гр. ТС-31
Ластовский А. В.
Проверил: преподаватель
Болтов Р.В.
Красноярск 2007
СОДЕРЖАНИЕ
Введение. 3
1. Производственный план 4
2. Организационный план 7
3. Себестоимость и цена изделия 8
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 11
Введение
Курсовая работа “ Технико-экономическое обоснование организации производства новой продукции ” позволяет закрепить теоретические знания, полученные в курсе “Организация производства и менеджмент” и приобрести практические навыки экономического обоснования принимаемых решений в области освоения рынков сбыта продукции, расчетов технических возможностей и потребностей для выполнения заказов, оценки экономических результатов принимаемых решений в области производства.
Технико-экономическое обоснование или ТЭО проекта составляется в случае развития предприятия, когда требуется обосновать внедрение инновации (нового оборудования, технологии, маркетингового канала и т. д.).
Учитывая, что ТЭО содержит не полное обоснование бизнеса, а только его часть соотвественно в нем не будет некоторых разделов, которые есть в бизнес плане.
Так например, маркетинговая часть будет содержаться в ТЭО только в случае, если внедрение инновации может существенно повлиять на маркетинговую стратегию предприятия. Анализ рисков соответсвенно проводится тоже не полностью, а рассматриваются только риски связанные с внедрением инновации и т. д.
|
В целом, можно сказать, что технико-экономическое обоснование проекта или ТЭО, представляет собой уменьшенную версию бизнес-плана, в которой рассматривается не весь бизнес целиком, а только его часть.
1.Производственный план
Сначала необходимо определить годовой объем производства и реализации изделий, который может быть обеспечен соответствующим спросом. Он составляет 4500 изделий в год.
Затем на основании технологического процесса и с учетом объемов производства надо определить состав необходимого оборудования, заполнить соответствующую таблицу (табл.1).
Таблица 1
Потребность в технологическом оборудовании
№ п/п | Наименование оборудования | Кол-во | Стоимость, руб. | Годовая норма амортизации, % | Годовые амортизационные отчисления, руб. (гр.5 × гр.6) | |
единицы | всего | |||||
Гидравлический пресс | 90000,00 | 450000,00 | 5,60 | 25200,00 | ||
Станок токарный | 180000,00 | 1440000,00 | 6,70 | 96480,00 | ||
Станок фрезерный | 220000,00 | 2200000,00 | 6,70 | 147400,00 | ||
Сварочный аппарат | 70000,00 | 420000,00 | 11,00 | 46200,00 | ||
Шлифовальный станок | 170000,00 | 510000,00 | 6,70 | 34170,00 | ||
Итого: |
Годовые нормы амортизационных отчислений устанавливаются на основании нормативных материалов (Классификатор ЕНАОФ).
Потребности в производственных помещениях зависят от технологического оборудования, его размеров и планировки. Укрупнено можно рассчитать размер производственной площади по формуле
|
S = nqk,
где n – количество единиц технологического оборудования; q – средняя площадь, занимаемая одной единицей технологического оборудования; k – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (k=1,3).
Балансовая стоимость помещения определяется умножением рыночной цены 1 кв. м производственной площади на S. Годовую норму амортизации принять в размере 10%.
Таблица 2
Расчет потребности в производственных площадях
№ п/п | Наименование | Площадь, кв. м. | Цена 1 кв. м. | Стоимость помещения | Годовая норма амортизации, % | Годовые амортизационные отчисления, руб. |
Гидравлический пресс | 37,7 | 10,00 | ||||
Станок токарный | 36,40 | |||||
Станок фрезерный | 35,10 | |||||
Сварочный аппарат | 13,26 | |||||
Шлифовальный станок | 16,38 |
Потребности в сырье, основных материалах, энергоресурсах на технологические нужды также сводятся в таблицы (табл.3,4).
Таблица 3
Потребность в сырье и основных материалах
№ п/п | Наименование сырья и основных материалов | Единицы измерения | Норма расхода на изделие, кг | Цена, руб./кг | Материальные затраты на изделие, руб. (гр. 4 ×гр. 5) |
Алюминий | кг | 10,6 | 72,00 | 763,2 | |
Сталь | кг | 3,8 | 52,00 | 197,6 | |
Медь | кг | 1,5 | 750,00 | ||
Аргон | м3 | 0,3 | 284,00 | 85,2 | |
Присадочная проволока | м | 1,5 | 45,00 | 67,5 | |
Итого: | 2238,5 |
Расчет годовых материальных затрат определяется умножением материальных затрат на изготовление одного изделия на годовой объем производства.
|
Таблица 4
Потребность в энергоресурсах на технологические нужды
№ п/п | Наименование энергоносителей | Единицы измерения | Норма расхода на изделие | Цена, руб. | Энергозатраты на изделие, руб. (гр. 4 ×гр. 5) |
Электроэнергия | квт*ч | 1,38 | 138,00 | ||
Топливо | л | 20,50 | 102,5 | ||
Итого: | 240,5 |
Затем рассчитывается годовая потребность в энергоносителях в стоимостном выражении.
По аналогии с материалами рассчитываются потребности в покупных изделиях и полуфабрикатах, если они необходимы при изготовлении продукции.
Таблица 5
Потребность в покупных изделиях и полуфабрикатах
№ п/п | Наименование покупных изделий и полуфабрикатов | Единицы измерения | Норма расхода на изделие | Цена, руб. | Стоимость покупных изделий и полуфабрикатов, руб. (гр. 4 ×гр. 5) |
Комплект крепежа | шт | 700,00 | 1400,00 | ||
Подшипник | шт | 250,00 | 2500,00 | ||
Итого: | 3900,00 |
Исходя из технологического процесса, необходимо установить нормы времени на изготовление единицы продукции. Расчеты сводим в табл. 6.
Таблица 6
Время изготовления единицы продукции
№ п/п | Наименование операции | Разряд работ | Норма времени, мин |
Заготовительная | |||
Токарная | |||
Фрезерная | |||
Сварочная | |||
Шлифовальная | |||
Сборочная | |||
Итого: |
2.Организационный план
Данный раздел посвящен численности работников создаваемого предприятия и оплате их труда.
Необходимо определить, какой и в каком количестве требуется персонал для производства годового объема изделий.
Таблица 7
Численность рабочих-сдельщиков
№ п/п | Наименование профессии | Разряд | Количество, чел. |
Оператор пресса | |||
Токарь | |||
Фрезеровщик | |||
Сварщик | |||
Шлифовщик | |||
Сборщик | |||
Итого: |
Численность рабочих-сдельщиков определяется в соответствии с нормой времени на соответствующие операции (табл. 6), годовым количеством продукции и бюджетом рабочего времени (в среднем один человек работает с учетом отпуска 1760 часов в году). Численность других категорий персонала устанавливается в соответствии с потребностями.
Таблица 8
Численность и оплата труда вспомогательных рабочих и служащих
№ п/п | Наименование профессии, должности | Количество, чел. | Оклад в месяц, руб./чел. | Годовой фонд зарплаты, руб. |
Наладчик | ||||
Водитель | ||||
Уборщица | ||||
Начальник цеха | ||||
Экономист | ||||
Нормировщик | ||||
Итого: |
Таблица 9
Оплата труда рабочих-сдельщиков
№ п/п | Наименование профессии, должности | Разряд | Средняя часовая зарплата, руб./час | Зарплата на ед-цу продукции, руб. | Месячный фонд зарплаты, руб. | Годовой фонд зарплаты, руб. |
Оператор пресса | 43,2 | 14385,6 | ||||
Токарь | ||||||
Фрезеровщик | 67,5 | 22477,5 | ||||
Сварщик | 30,8 | 10256,4 | ||||
Шлифовщик | ||||||
Сборщик | ||||||
Итого: | 142690,5 |
Здесь следует отметить, что общая численность рабочих-сдельщиков 13 человек, а их средняя месячная заработная плата на предприятии составляет 23781 рублей 75 копеек.