Третий раздел курса включает 3 темы: Сверлильные и расточные станки; Станки для обработки призматических деталей; Многоцелевые станки сверлильно-фрезерно-расточной группы.
Работа с каждой темой раздела 3 завершается ответами на вопросы для самопроверки. Если Вы испытываете затруднения в ответе на какой-либо вопрос, обратитесь к глоссарию или пособию [3]. Работа с темами раздела завершается ответами на вопросы тренировочного и контрольного теста №3.
3.1 Сверлильные и расточные станки
Группа сверлильных и расточных станков (по классификации 2-я группа станков) объединяет вертикально-и радиально-сверлильные станки, многошпиндельные сверлильные полуавтоматы, горизонтально-и координатно-расточные станки, алмазно-расточные станки.
Выпускают вертикально-сверлильные станки со сверлильной головкой, перемещающейся по круглой колонне, и поворотным столом, и станки со сверлильной головкой, перемещающейся по направляющим типа «ласточкин хвост», выполненным на лицевой части колонны коробчатой формы, и неповоротным столом. Производителями такого оборудования являются соответственно Гомельский завод станочных узлов (Белоруссия) и Стерлитамакский станкостроительный завод (Россия).
Многошпиндельные полуавтоматы применяют для одновременного сверления нескольких отверстий. Их строят на базе сверлильного станка, дополняя его сменными многошпиндельными головками и столами. Такие станки выпускает тот же Стерлитамакский станкостроительный завод.
По конструкции радиально-сверлильные станки подразделяются на станки с поворотной и неповоротной сверлильной головкой. Поворотная сверлильная головка расширяет технологические возможности станка. Данное оборудование выпускают те же станкостроительные заводы Белоруссии и России.
В зависимости от характера выполняемых операций, назначения и конструктивных особенностей универсальные расточные станки разделяются на горизонтально-расточные, координатно-расточные и алмазно-расточные (отделочно-расточные). Для всех типов станков наиболее существенным параметром, определяющим все основные параметры станка, является диаметр расточного шпинделя.
Выпускают горизонтально-расточные станки с ручным управлением и с ЧПУ. Компоновки тех и других станков во многом совпадают. Большинство горизонтально-расточных станков имеет поворотный стол, который может перемещаться в продольном и поперечном направлениях; главное вращательное движение инструментам сообщается от привода шпинделя, а в станках с ручным управлением и от планшайбы, смонтированной на шпиндельной бабке. Шпиндель перемещается вдоль оси и в вертикальной плоскости совместно со шпиндельной бабкой.
Обрабатываемые заготовки устанавливают и закрепляют на столе станка. Режущие инструменты, необходимые для выполнения операции, крепят в шпинделе, а в станках с ручным управлением их монтируют и на планшайбе. При сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании отверстий необходимая подача обеспечивается при выдвижении шпинделя или перемещением стола в направлении, параллельном оси вращения шпинделя станка.
В нашей стране основными производителями горизонтально-расточных станков с ЧПУ являются ЗАО Балтийский станкостроительный завод (Санкт-Петербург) и Ивановский завод тяжелого станкостроения.
Координатно-расточные станкипредназначены для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий. Кроме того, на координатно-расточных станках можно выполнять следующие виды обработки: тонкое фрезерование плоскостей и криволинейных поверхностей заготовок (шаблонов, копиров, кулачков и т.п.); обтачивание торцовых поверхностей и небольших выступов; протачивание канавок; обработку конических отверстий; нарезание резьбы метчиками; нанесение точных линейных и круговых шкал и т.п. Координатно-расточные станки используют также для точной координатной разметки заготовок и в качестве измерительного устройства для контроля точности размеров, формы и расположения поверхностей деталей. Применяют координатно-расточные станки с ручным управлением, с УЦИ и с ЧПУ. В нашей стране основным производителем последних станков является Московский завод координатно-расточных станков.
Алмазно-расточные станкипредназначены для финишной обработки отверстий. Тонкое (алмазное) растачивание обеспечивает высокую точность геометрической формы отверстий и малую шероховатость поверхности. Эти станки применяют для растачивания корпусных деталей станков, цилиндров авиационных и автомобильных двигателей и других деталей. В зависимости от расположения оси вращения шпинделя станки подразделяются на вертикальные и горизонтальные, по числу шпинделей – на одношпиндельные и многошпиндельные. Главным движением в алмазно-расточных станках является вращение расточного шпинделя с инструментом. Движение подачи в горизонтально-расточных станках сообщается столу, на котором закрепляется заготовка, в вертикальных станках – шпинделю.
Вопросы для самопроверки
1.Какие рабочие органы станков сверлильно-расточной группы совершают главное движение и какие – движение подачи?
2.Особенность многокоординатной обработки отверстий на вертикально-сверлильных и радиально-сверлильных станках.
3.Состав, движения и технологические возможности радиально-сверлильных станков.
4.Состав и назначение многошпиндельных сверлильных полуавтоматов.
5.Состав, движения и технологические возможности горизонтально-расточных станков с ЧПУ.
6.Состав, движения и технологические возможности координатно-расточных станков.
7.Назначение алмазно-расточных станков.
3.2 Станки для обработки призматических деталей
Такие детали обрабатываются на фрезерных станках (станки 6-й группы) с помощью фрез — многолезвийных инструментов с режущими кромками, расположенными на поверхности тела вращения или на его торце. Фрезы могут быть самых различных конструкций, из которых наиболее распространенными являются цилиндрические, дисковые, концевые, торцовые, фасонные.
Группа фрезерных станков объединяет простые, универсальные и широкоуниверсальные горизонтально-фрезерные консольные станки, вертикально-фрезерные консольные и бесконсольные станки и продольно-фрезерные станки одностоечные и двухстоечные.
В нашей стране основными производителями фрезерных станков являются ЗАО «Завод фрезерных станков» (Нижний Новгород) и Савеловское машиностроительное ОАО «САВМА», в Белоруссии – станкозавод «Красный Борец».
3.3 Многоцелевые станки сверлильно-фрезерно-расточной
группы
Многоцелевые станки данной группы, также как и токарные многоцелевые станки, всегда являются станками с числовым программным управлением. Рассматриваемые многоцелевые станки строят на базе расточных станков с ЧПУ, оснащая последние системой автоматической смены инструментов (АСИ). Такие системы состоят из инструментального магазина барабанного или цепного типа и автооператора, осуществляющего перемещение нового режущего инструмента из магазина в шпиндель станка и отработавшего инструмента из шпинделя обратно в магазин. В качестве инструментального магазина могут применяться и револьверные головки.
В нашей стране основными производителями подобных станков являются Стерлитамакский станкостроительный завод, ЗАО Балтийский станкостроительный завод (Санкт-Петербург) и Ивановский завод тяжелого станкостроения.
Вопросы для самопроверки
1.Чем отличается многоцелевой станок сверлильно-фрезерно-расточной группы от обычного станка с ЧПУ сверлильного, фрезерного или расточного?
2.Какой узел многоцелевого станка сверлильно-фрезерно-расточной группы обычно применяют для установки заготовок?
3.Функция вспомогательного инструмента у многоцелевых станков.
4.Что представляет собой инструментальный блок многоцелевого станка?
5.Какие поверхности имеют инструментальные оправки многоцелевых станков сверлильно-фрезерно-расточной группы?
6.Поясните конфигурацию переднего конца шпинделя многоцелевого станка сверлильно-фрезерно-расточной группы.
7.Каких компоновок выпускают многоцелевые станки сверлильно-фрезерно-расточной группы?
8.Расшифруйте обозначение многоцелевого станка ИС500ПМФ4.
9.Поясните устройство инструментального магазина барабанного типа?
10. Поясните устройство инструментального магазина цепного типа.