Метод элементарных площадок

 

Для расчета параметров склада для среднетоннажных контейнеров применяем метод элементарных площадок.

 

Е_к = a*((z_к^прt_хр^пр + z_к^отt_хр^от)*(1-К_п) + z_к^порt_хр^пор(1-К_п) *t^рем) (4.14)

где

z_к – число контейнеров, перерабатываемых за сутки, конт;

t_хр^пр, t_хр^от, t_хр^с – время хранения контейнеров по прибытию, отправлению,

сортировке, сут;

t_хр^пор - срок хранения порожних контейнеров, сут;

t^рем – время на ремонт контейнера (1 сутки).

 

, (4.15)

 

где z_к^пор – число порожних контейнеров, конт.

 

, (4.16)

 

где z_к^рем – число контейнеров, находящихся в ремонте, конт.

 

(4.17)

Размеры элементарной площадки для среднетонажных контейнеров:

 

3т: X = 1,3 + 0,1 = 1,4 м;

Y = 2 * 2,1 + 0,1 + 0,6 = 4,9 м.

 

Фактическую ширину склада определим по формуле:

 

B_ф = L_пр – 2*1,3, (4.18)

 

где L_пр – величина пролета крана, м.;

1,3 – габаритное расстояние, м.

Далее рассчитывается число контейнеров, располагающихся по ширине склада:

 

, (4.19)

 

Длину склада в контейнерах (число контейнеров по длине склада) определим:

 

, (4.20)

 

Величину L_к также нужно округлить (в большую сторону). Длина контейнерной площадки определяется:

 

, (4.21)

 

Тогда площадь контейнерной площадки составит:

 

, (4.22)

 

 

Определение параметров склада для среднетоннажных контейнеров.

Число контейнеров перерабатываемых в сутки:

 

 

Число порожних контейнеров:

 

 

Фактическая ширина склада:

 

м

 

Число контейнеров, располагающихся по ширине склада:

 

 

 

Емкость склада определяем по формуле:

 

Длина склада в контейнерах (число контейнеров по длине склада):

 

 

Длина контейнерной площадки:

 

 

539>300 м – условие не выполняется, следовательно, необходимо запроектировать двухпролетный склад.

 

Площадь контейнерной площадки:

 

F=539*9,7=5228,3 м².

 

Т.к. склад оборудован козловым краном увеличиваем длину склада на длину базы крана, а так же через каждые 100 м длины склада должны предусматриваться противопожарные проезды (5 м),, то:

 

L1_скл = 269,5+7+4+5=285,5м.

L2_скл = 269,5+7+4+5=285,5м

 

 

Метод непосредственного расчета

 

Данный метод может быть применен, когда невозможно воспользоваться другими методами для определения параметров складов.

В этом случае параметры склада рассчитываются с помощью известных формул геометрии и тригонометрии, если определены такие величины, как высота погрузки (складирования) груза, уголь естественного откоса груза, диметр или площадь поперечного сечения приемного устройства (силоса, бункера, резервуара)

Приведем расчет склада для зерна перерабатывающимся конвейером КПС.

 

Рассчитываем ёмкость склада:

 

 

Размеры силоса:

Н=15 м;

D=4 м.

Количество силосов:

 

n_сил= E_скл/Е₀

 

Грузоподъемность одного силоса для зерна:

 

Е₀ = ;

 

Где D и H высота и диаметр силоса;

Ψ- коэффицент заполнения силоса(0,9);

p- объемная масса зерна(0,8);

Е₀ = =211,95=212 т;

 

n_сил= _{= 6,92=7 шт}

С одной стороны устанавливаем рабочую башню шириной 6 м.

 

Тогда общая длина склада:

 

L_скл=(5*7)+6 = 41 м.

 

 

Ширина складского комплекса:

 

В_с=D*Z; (4.25)

 

где Z – число продольных рядов силоса (2).

 

В_с=5^.2=10 м.