Карта №1 Технологического процесса сварки
1. Наименование изделия
. Способ сварки АДФ
.НТД по сварке ГОСТ 8713-79 (шифр)
.Основной материал:
индекс группыМ01
марка (сочетание марок) 09Г2С
типоразмер, мм диаметр (радиус кривизны) Пластины 2100х9000х10 - 3шт
. Соединение:
вид соединения ОС(SS) - стыковое одностороннее, без разделки
тип соединения СШ (BW)-стыковой шов
. Способ подготовки кромок: Механический, зачисткой поверхности стыкуемых кромок на ширину не менее 20 мм с обеих сторон
. Способ сборки: На прихватках в количестве 30 шт
. Требования к прихватке: Сборку на прихватках выполнить в нижнем положении, размеры прихваток: длина от 20 до 25 мм, высота не более 3 мм. Прихватки разместить с лицевой стороны равномерно по всей длине разделки. с обратной стороны разделки разместить керамические подкладки ESAB PZ1500/60
. Сварочные материалы Проволока марки СВ08ГА Æ4,0 мм ГОСТ 9476-75 (Б)
Флюс марки АН348А
. Положение шва при сварке Нижнее
.Подогрев Не требуется
.Сварочное оборудование ВДМ -1201,АДФ-1000
Таблица 1
| Конструкция соединения | Конструктивные элементы шва |
| 
|
13. Режимы сварки
Таблица 2
| Номер валика (шва) | Число валиков | Способ сварки | Диаметр электрода, мм | Род и полярность тока | Сила тока, А | Скорость сварки, м/ч |
| Прихватки 1 | АФ | Постоянный, обратной полярности |
Рис. 1. Порядок наложения слоев: Валики накладываются снизу вверх, гашение дуги производить с выводом на наплавленный металл
.Технологические требования по сварке: Сварку произвести за один проход на короткой дуге без отрыва. Зажигание и гашение дуги осуществлять в разделке или на шве.. При обрыве дуги необходимо тщательно зачистить место обрыва шва от шлака и только после этого снова возбуждать дугу. После сварки контрольный образец очистить от шлака, брызг металла и других загрязнений для проведения НК. Зачистку выполнить на ширину не менее 50 мм в обе стороны от шва углошлифовальной машинкой.
.Термическая обработка сварного соединения: Не требуется
.Требования по контролю качества сварного соединения: ВИК-100%, УЗК -100%
Карта № 2 Технологического процесса сварки
1. Наименование изделия
. Способ сварки МП
. НТД по сварке ГОСТ 14771-76
. Основной материал:
индекс группы М01
марка (сочетание марок) 09Г2С
типоразмер, мм диаметр (радиус кривизны) профиль полособульб Р14а - 6 шт
. Соединение:
вид соединения ДС (BS) тавровое друхстороннее, без разделки
тип соединения УШ (FW) Тавровый шов
. Способ подготовки кромок: Механический, зачисткой поверхности стыкуемых кромок на ширину не менее 20 мм с обеих сторон
. Способ сборки: На прихватках в количестве 30 шт
.Требования к прихватке: Сборку на прихватках выполнить в нижнем положении, размеры прихваток: длина от 20 до 25 мм, высота не более 3 мм. Прихватки равномерно по всей длине разделки
. Сварочные материалы Проволока марки СВ-08Г2С мм ГОСТ 2246
Углекислый газ ГОСТ 8050
. Положение шва при сварке Нижнее
. Подогрев Не требуется
. Сварочное оборудование ВДГ-302, ПДГ-308
(тип)
.Режимы сварки
Таблица 3
| Номер валика (шва) | Число валиков | Способ сварки | Диаметр электрода, мм | Род и полярность тока | Сила тока, А | Расход газа л/м |
| Прихватки 1 | МП | 1,2 | Постоянный, обратной полярности | 9-10 |
.Технологические требования по сварке: Сварку весть на короткой дуге в шахматном порядке, длинна участка 150 мм, шаг 200 мм. Зажигание и гашение дуги осуществлять в разделке. При обрыве дуги необходимо тщательно зачистить место обрыва шва от шлака и только после этого снова возбуждать дугу. После сварки контрольный образец очистить от шлака, брызг металла и других загрязнений для проведения НК. Зачистить сварной шов.
. Термическая обработка сварного соединения: Не требуется
.Требования по контролю качества сварного соединения: ВИК-100%