Отчёт по лабораторной работе:
«Контроль геометрических элементов деталей в системе PowerInspect »
Выполнил: студент гр. ВПОм-16-2 Мальцев А.П.
Проверил: Тимофеев С.А.
Иркутск 2017
Цель работы:
Изучение системы PowerInspect, изучение технологии измерения точек поверхности детали, контроля сечений, увязки систем координат (СК) КИМ и контролируемой детали, как имеющей базовые элементы так и не имеющие их. Проанализировать построенные зависимости на предмет целесообразности увеличения количества точек измерения конкретного геометрического элемента.
Порядок выполнения работы:
По результатам измерений цилиндрических отверстий как окружность построить в Excel следующие зависимости:
1. DСkl=f(n), где n – количество измеренных точек, DСkl – разность расположения в пространстве центра измеренной окружности, возникающая при увеличении количества точек измерения c k до l. Например, при увеличении количества точек с 3-х до 4-х эта разность рассчитывается по следующей формуле DС34= , где x3, y3, z3 - координаты центра окружности, измеренной по трём точкам, x4, y4, z4 - координаты центра окружности, измеренной по четырём точкам.
DС34=0,239015
DС816=0,166859
2. DRkl=f(n), где DRkl - разность радиусов измеренной окружности, возникающая при увеличении количества точек измерения c k до l.
DR3.4. =0.0483
DR816. =0.0724
По результатам измерения цилиндрических отверстий как цилиндр построить в Excel следующие зависимости:
1. DOkl=f(n), где DOkl – разность ориентации в пространстве оси измеренного цилиндра, возникающая при увеличении количества точек измерения c k до l. Например, при увеличении количества точек с 3-х до 4-х эта разность рассчитывается по следующей формуле DO34= , где i3, j3, k3 - базовые вектора, задающие направление оси цилиндра, измеренного по трём точкам, i4, j4, k4 - базовые вектора, задающие направление оси цилиндра, измеренного по четырём точкам.
2. DRkl=f(n), где DRkl - разность радиусов измеренного цилиндра, возникающая при увеличении количества точек измерения c k до l.
DR3.4= 0.20069
DR816= 0.23312
3. DLkl=f(n), где DLkl - разность цилиндричностей [] измеренного цилиндра, возникающая при увеличении количества точек измерения c k до l.
По результатам измерения конических отверстий построить в Excel следующие зависимости:
1. DАkl=f(n), где DАkl - разность расположения в пространстве вершины измеренного конуса, возникающая при увеличении количества точек измерения оснований конуса c k до l. Например, при увеличении количества точек с 3-х до 4-х эта разность рассчитывается по следующей формуле DА34= , где x3, y3, z3 - координаты вершины конуса, основания которого измерены по трём точкам, x4, y4, z4 - координаты вершины конуса, основания которого измерены по четырём точкам.
2. Da34=f(n), где Da34 - разность половины угла при вершине измеренного конуса, возникающая при увеличении количества точек измерения c k до l.
Da34=0.6737
Da816=0.7054
Полученные значения и результаты расчётов занести в таблицы.
Измерение цилиндрических отверстий как окружность:
Окружность 3_3
Х | Y | Z |
170,165 | -26,098 | 3,198 |
Окружность 3_4
Х | Y | Z |
169,927 | -26,12 | 3,198 |
Окружность 3_8
Х | Y | Z |
170,247 | -26,046 | 3,198 |
Окружность 3_16
Х | Y | Z |
170,096 | -25,975 | 3,198 |
По результатам измерений рассчитать:
Разность значений DСkl:
О34 | О48 | О816 |
0,239015 | 0,328445 | 0,166859 |
Радиуса окружностей:
О33 | О34 | О38 | О316 |
14,987 | 14,956 | 14,938 | 14,9625 |
По результатам измерений рассчитать:
Разность радиусов DRkl:
О34 | О48 | О816 |
0,024 | 0,018 | 0,0245 |
Измерение цилиндрических отверстий как цилиндр:
Радиуса цилиндров:
Ц33 | Ц34 | Ц38 | Ц316 |
14,987 | 14,9005 | 14,8975 | 14,9445 |
По результатам измерений рассчитать:
Разность значений DRkl:
Ц34 | Ц48 | Ц816 |
0.0865 | 0.003 | 0.047 |
Измерение конических отверстий:
Полууглы конусов:
К33 | К34 | К38 | К316 |
6,366 | 7,228 | 6,405 | 6,621 |
По результатам измерений рассчитать:
Разность значений Dakl:
К34 | К48 | К816 |
0.0862 | 0.823 | 0.216 |
Вывод:
В ходе лабораторной работы были получены навыки работы в системе PowerInspect. Изучены технологии измерения точек поверхности детали, контроля сечений, увязки систем координат (СК) КИМ и контролируемой детали, как имеющей базовые элементы, так и не имеющие их. Получены численные значения измерения поверхностей. Проведён расчёт уменьшения погрешностей при увеличении количества измеряемых точек каждого геометрического элемента.