Конструктивный расчет предварительного теплообменного аппарата.




Содержание.

1. Расчет цикла Клода………..…………………..………………….…………..3

1.1. Исходные данные………………….. …………………….…………………...3

1.2 Нахождение всех точек цикла и определение основных параметров цикла.……………………………….…....................................................................4

2. Расчет предварительного теплообменного аппарата………………...……..7

2.1.Геометрические характеристики медных труб, оребренных проволокой …………………………………………………………………...……7

2.2. Конструктивный расчет предварительного теплообменного аппарата…………………………..………………………..........................…….... 8

3. Приложения……………………………………………….............................15

3.1. Принципиальная схема цикла……………………..……………………….15

3.2. Диаграмма Т-s………………………………………………….……………16

Список литературы…………………………………………….………………….17

 

 

Расчет цикла Клода.

1.1. Исходные данные:

 

Давление в технологическом контуре р2 = 10 МПа;

Температура на входе в криогенный блок Т1 = 300 К;

Температура перед блоком очистки и осушки ТБОО = 279 К;

Температура перед детандером Т5 = 200 К;

Давление после детандера р0 = 0,6 МПа;

Доля воздуха, расширяемого в детандере Д = 0,65;

Изотермический КПД компрессора = 0,65;

Адиабатный КПД турбокомпрессора = 0,75;

Повышение температуры воздуха в блоке очистки и осушки = 2 К;

Разность температур на теплом конце теплообменника = 5 К;

Теплопритоки из окружающей среды = 10 кДж;

Определить:

Удельную работу в цикле lц, удельный расход на единицу ожиженного воздуха l0, эксергетический КПД .

 

 

Нахождение всех точек цикла и определение

Основных параметров цикла.

Нахождение температуры точки 6:

100+(1- )*100=100+(1-0,75)*100=125 К;

Значение параметров состояния в точках

№ точки Т, К Р, Мпа i=
    0,1 12480/430,94
      12250/424
      11500/397,1
      11600/400,55
      8850/298,30
    0,6 7200/248,62
6s   0,6 6200/214,09
    0,6 5200/179,56
      5200/179,56
      4700/162,29
    0,1 5300/183,01
    0,1 4700/162,29
    0,1 150/5,18
    0,1 5750/198,55
    0,1 7270,61/251,05
    0,1 8586,58 /296,49
    0,1 11577,53/399,78
    0,1 13122,16 /453,10

 

1. Доля ожиженного воздуха:

х=

=12480-12250=230 Дж/моль;

= 10 кДж;

= 11600-11500 Дж/моль;

 

Дж/моль;

1 моль = 28,96 г;

1 Дж/моль= кДж/кг;

230 Дж/моль = 7,94 кДж/кг;

130 Дж/моль = 4,49 кДж/кг;

100 Дж/моль = 3,45 кДж/кг;

Дж/моль = 56,92 кДж/кг;

Дж/моль = 420,9 кДж/кг;

2. Удельная работа в цикле:

lц=lk - lд= =

451636,6 Дж/кг = 451,63 кДж/кг;

3. Эксергетический КПД установки:

=0,03;

Дж/моль = 193,4 кДж/кг;

4. Удельный расход энергии:

кВт ч/кг;

Точки 14, 15 и 16 находим из уравнения теплового баланса:

Точка 14

0,65*(i6 - i7)+(1-0,65)*(i8 - i9)=(1-0,03)*(i14-i13)+qT*0,1

0,65*(7200-5200)+0,35*(5200-4700)=0,97*(i14-5750)+1

1475=0,97*(i14-5750)+1

i14=7270,61 Дж/моль;

Точка 15

(1-0,65)*(i5 – i8)=(1-0,03)*(i15-i14)+qT*0,1

0,35*(8850-5200)=0,97*(i15-7270,61)+1

1276,5=0,97 i15-7052,49

i15=8586,58 Дж/моль;

 

Точка 16

(i2 – i3)=(1-0,03)*(i17 – i16)+10*0,1

(12250-11500)=0,97*(12350- i16)+1

749=0.97 i16-11979,5

i16=13122,16 Дж/моль;

 

 

Расчет предварительного теплообменного аппарата.

Геометрические характеристики медных труб, оребренных проволокой.

dнар=10 мм;

dвн=7 мм;

dп=1,6 мм;

tp=5,5 мм;

dэ=2,01 мм;

fуд=0,336;

 

 

Конструктивный расчет предварительного теплообменного аппарата.

Прямой и обратный потоки – воздух;

рП=4 МПа;

роб=0,1 МПа;

точки 2 =300 К;

точки 3 =279 К;

точки 3 =272 К;

точки 3 =298 К;

;

кДж/кг;

(1-х)*V1=(1-0,03)*614,12=595,69 обратный поток;

1. Тепловая нагрузка аппарата.

где - плотность воздуха при нормальных условиях; энтальпии определены по T-sдиаграмме воздуха при рП.

2. Найдем среднюю разность температур.

Состояния воздуха в теплообменнике близко к идеальному газу, поэтому можно принять ср=constдля обоих потоков. Значение определяем как среднее логарифмическое.

На теплом конце аппарата

На холодном конце аппарата

3. Теплофизические параметры воздуха в прямом и обратном потоках определяем при средних температурах.

Плотность прямого потока по T-sдиаграмме воздуха:

V =600см3/моль;

1)

2)

3)

Обратного потока по идеальному газу:

Теплопроводность:

Вязкость:

4. Задаем ряд исходных величин, необходимых для расчетов.

Массовую скорость потока внутри трубки принимаем

Площадь проходного сечения трубки:

Число трубок:

Линейная скорость воздуха в трубках:

Массовую скорость в межтрубном пространстве принимаем:

При этом линейная скорость:

Средняя площадь сечения свободного объема в межтрубном пространстве:

Площадь поперечного (фронтального) сечения межтрубного пространства для данного типа навивки при fуд=Fc.o/Fф

 

Диаметр сердечника:

Dc=(10..20)*dн=15*10=150 мм, тогда наружный диаметр навивки

5. Определяем коэффициенты теплоотдачи.

Для прямого потока:

Тогда с учетом кривизны змеевика:

Коэффициент теплоотдачи:

Для обратного потока:

Фактор теплоотдачи:

где ,тогда St=0,019/0,92=0,0206;

Коэффициент теплоотдачи:

Коэффициент теплоотдачи определяем без учета термического сопротивления стенки, КПД ребра принимаем (вследствие его малой длины).

Для внутренней поверхности трубки:

где

6. П лощадь поверхности теплообмена и конструктивные размеры аппарата.

Площадь:

Средняя длина трубок с 20%-ным запасом:

Расчетное число слоев навивки zp определяем при средних значениях шагов:

t2=dн+1,5*dп=10+1,5*1,6=12,4 мм;

t1 =0,866*t2=0,866*12,4=10,73 мм;

 

Принимаем действительное число слоев z=7. При этом скорость уменьшается, что необходимо учесть при окончательном уточненном расчете:

Уточненный наружный диаметр навивки:

Средний диаметр навивки:

Теоретическая высота навивки:

Среднее число витков в каждом слое:

mcp=H/t2=0,21/0,0124=16;

При окончательной конструктивной компоновке теплообменника необходимо обеспечить примерно одинаковую длину трубок по слоям. Для этого следует увеличить число трубок в слое с увеличением его диаметра.

Диаметр каждого слоя навивки:

DN=Dc+2*(N-1)*t1+(dн+2*dп)=150+2*(7-1)*12,4+(10+2*1,6)=312 мм;

7. Определяем гидродинамические потери.

Для потока в трубках при dB/Dcp=7/227,5=0,030 и числе Re=58172 находим f1=0,0061 и по формуле () определяем:

Для потока в межтрубном пространстве находим фактор трения:

f2=2,65*Re2-0,3=0,3;

 

 

тогда потери давления:

Где F2=2,58*15,08*1,6=62,25 м2.

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2018-02-24 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: