Для пневмопривода сила на штоке пневмоцилиндра, определяется по формуле
(37)
Где p=1МПа – давление сжатого воздуха; η = 0,9 – кпд привода; D – диаметр пневмоцилиндра, мм.
Найдем диаметр пневмоцилиндра из формулы
Принимаем D=100 мм, тогда диаметр штока d = 25мм; толщина стенки цилиндра t=6мм.
Привод двустороннего действия состоит из цилиндра с двумя крышками, поршня со штоком и уплотнений; рабочий и холостой ход поршня со штоком обеспечиваются поочередной подачей сжатого воздуха в полости цилиндра.
Расчёт погрешности базирования
В данной схеме полностью соблюдается принцип совмещения баз, т.е. конструкторские базы совмещены с технологическими, поэтому погрешность базирования равна нулю.
Расчёт погрешности закрепления
Расчёт погрешности закрепления
Погрешность закрепления разность между наибольшей и наименьшей величинами проекций смещения измерительной базы на направление выполняемого размера в результате приложения к заготовке силы закрепления.
Смещение заготовки возникает из-за контактных деформаций в стыке:
,
где C – коэффициент, характеризующий вид контакта, материал, шероховатость поверхности и верхний слой заготовки; n – коэффициент, зависящий от типа установочного элемента, n=0.7. α – угол между направлением силы зажима и направлением выдерживаемого размера, α=90°. Для рассматриваемого случая 
, т.к. сила зажима направлена перпендикулярно направлению выдерживаемого размера
(38)
Расчёт погрешности положения
Погрешность положения:
(39)
где εус – погрешность из-за неточности изготовления и сборки установочных элементов,
можно исключить отшлифовав рабочие поверхности кулачков на установленном приспособлении. Следовательно eу.с=0.
- погрешность износа установочных элементов, характеризует изменение положения базирующих поверхностей опор в результате их износа в процессе эксплуатации СП. Интенсивность износа зависит от их конструкции и размеров, материала, массы заготовки, состояния ее баз, а так же установки заготовки в СП и снятия после обработки. Число установок, вызывающих износ опоры на 1мкм, называют износостойкостью опор С. С для рассматриваемого случая составляет 800 установок, эта величина находится по методике описанной в [1,стр.534-537]. При 4 тыс. установок С составит 5 мкм.
εс – погрешность, связанная с неточностью установки заготовок на столах станков;
εс=0.02 мм.
Расчёт погрешности установки
Погрешность установки считается как суммарное поле случайных величин:
(40)
Оценка точности
Чтобы проектируемое приспособление удовлетворяло требованиям точность необходимо, чтобы выполнялось соотношение
(41)
где δТ – допуск на выполняемый размер, δТ=520 мкм=0,520 мм.
0,143 мм < 0,3·520=0,156 мм
Из соотношения видно, что погрешность не превышает допускаемую величину в 30% от допуска на выполняемый размер, следовательно, допустимо использование разрабатываемого приспособления.
РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Безопасность труда
Требования общественной безопасности труда изложены в технологической документации всего технологического процесса, включая операцию контроля, транспортирования, складирования объектов обработки и уборки отходов производства.
Помещения в цехе и на участке, пребывание в которых связано с опасностью для работающих отделены друг от друга изолирующими перегородками, имеют местную вентиляцию и знаки безопасности.
Не допускается установку оборудования на люки колодцев.
Проезды и проходы в цехе и на участке обозначены разграничительными линиями белого цвета, шириной не менее 100 мм.
Проходы, проезды, люки колодцев должны быть свободными и не загромождены заготовками, деталями, тарой.
При работе на станках широко применяются средства индивидуальной защиты – защитные очки, индивидуальные щетки и специальная одежда, которая предназначена для защиты рабочих от воздействия масла, эмульсии и других жидкостей, используемых при обработке материалов резанием.
Для предупреждения порезов разлетающейся стружкой производится изменение ее формы, т.е. в процессе резания применяются устройства для завинчивания стружки в спираль или дробление на отдельные элементы.
Станки должны быть заземлены и периодически они проверяются на наличие заземления. Электрическая аппаратура и токоведущие части надежно изолированы. Также предусмотрено ограждение вращающихся частей станков.
Согласно Правилам проведения инструктажей по ГОСТ 12.0.004 – 90 проводят следующие инструктажи:
Вводный, первичный, повторный, внеплановый, целевой.
Вводный – проводится при поступлении на работу службой охраны труда.
Первичный – проводится на рабочем месте перед первым допуском к работе, учащихся прибывших на практику, командированных, а также при переводе из одного подразделения в другое.
Повторный – проводится не реже одного раза в полугодие, а для работ повышенной опасности раз в квартал по программе первичного инструктажа на рабочем месте или по инструкциям по охране труда для профессий или видов работ.
Внеплановый – при применении новых стандартов, правил, инструкций, технических актов, изменении технологического процесса, замене оборудования, при перерыве в работе на 60 дней, к работе с повышенными требованиями 30 дней, при нарушениях работниками нормативных технических правовых актов по охране труда, которые могли привести ил привели к аварии, несчастному случаю и другим тяжёлым последствиям на производстве, по требованию органов надзора.
Целевой – ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф, выполнение разовых работ не связанных с прямыми обязанностями по специальности, производстве работ на которые оформляется наряд-допуск, проведение экскурсий, массовых мероприятий.