Себестоимость партии деталей рассчитывается как произведение общей себестоимости изготовления единицы продукции на величину партии деталей.
-Общая себестоимость на партию деталей
- Общая себестоимость на единицу продукции
- Количество единиц продукции в партии
-Отпускная цена на партию деталей
- Отпускная цена на единицу продукции
- Количество единиц продукции в партии
Объём партии деталей «Ролик» составляет 150 штук.
Текущие затраты на изготовление партии деталей «Ролик»рассчитываются, как произведение общей себестоимости изготовления единицы продукции на величину партии деталей.
руб
-Общая себестоимость на партию деталей
- Общая себестоимость на единицу продукции
- Количество единиц продукции в партии
Стоимость партии деталей «Ролик» составит:
руб
-Отпускная цена на партию деталей
- Отпускная цена на единицу продукции
- Количество единиц продукции в партии
Расчет рентабельности продукции.
Порог рентабельности выпуска продукции это уровень деловой активности, при которой суммарные доходы от реализации продукции равны суммарным расходам на производство и реализацию этой продукции.
В представленной калькуляции заложена прибыль, поэтому изготовление и реализация изделия предполагается рентабельным.
Ø Рентабельность продукции рассчитывается через отношение величины плановой прибыли к общей себестоимости изготовления единицы продукции.
Р – рентабельность продукции;
П – плановая прибыль;
С.п. – себестоимость изготовления данного вида продукции.
Расчёт рентабельности изготовления и реализации изделия «Ролик»
Рентабельность изготовления и реализации продукции весьма высокая
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения дипломного проекта был разработан технологический процесс механической обработки детали «Ролик», который включает в себя: операции токарной обработки с ЧПУ, сверлильной, термической и шлифования. На наиболее точную поверхность осуществлен расчет межоперационных припусков, в результате выполненного расчета спроектирована заготовка для данной детали. На часть операций механической обработки определены режимы резания путем аналитического расчета, а на остальные – назначены по общим машиностроительным нормативам. Приведено технологическое нормирование операции механической обработки.
В разделе 2.8 разработана технологическая операция и управляющая программа для станка ЧПУ.
В разделе 3 произведен расчет и конструирование приспособления для сверления отверстий.
В разделе 4 представлена инструкция по технике безопасности Оператора ЧПУ.
В разделе 5 произведен расчет показателей себестоимости изготовления детали «Ролик».
В приложении дипломного проекта представлен комплект технологической документации, который включает в себя: 1) комплект технологической документации (технологический процесс механической обработки детали «ролик»); 2) графическая часть (чертеж детали, технологической наладки, режущего инструмента).
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении: Учеб.пособие /В.В. Бабук, В.А. Шкред, Г.П. Кривко, А.И. Медведев; Под ред. В.В. Бабука. – М.: Высш. шк., 1987. – 255с.: ил.
2. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ: Часть 2. Нормативы режимов резания. М.: Машиностроение, 1974. 203 с.
3. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ: Часть 1. Нормативы времени. М.: «Экономика», 1990. 362 с.
4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 656 с., ил.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.
6. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов]. – 4-е изд., перераб. и доп. –Мн.: Высш. школа, 1983.- 256с., ил.
7. Режимы резания металлов. Справочник. /Под ред. Ю.В. Барановского. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972.
8. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М.: Машиностроение, 1976. 288 с. ил.
9. Торопов Ю. А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Припуски и допуски отливок и поковок: справочник. – СПб.: Издательство “Профессия”, 2003. – 598 с.
10. Горелов В.В. Основные методы базирования заготовок в машиностроении. Сызрань: Филиал КПтИ, 1989.16 с.
11. ГОСТ 26645–85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.
12. Кузнецов Ю.И, Маслов А.Р., Байков А.Н Оснастка для станков с ЧПУ.; Справочник. М.; Машиностроение, 1990, 512 с.
13. Состав и правила оформления технологических документов: Метод. указ. к курс. и дипл. проекту / Самар.гос.техн.ун-т; Сост. С.А.Сингеев, В.А.Будаев, Л.Ф.Родионов, В.В.Горелов. Самара, 1993. 46 с.
14. Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. Учебник. М.Машиностроение, 1986. 352 с.