Классификация логистических (товаропроводящих) систем




Практическое занятие 1

Тема: Знакомство с основными понятиями в области проектирования логистических систем

 

Основные понятия

 

Проектирование ЛС – это процесс создания проекта, прототипа ЛС; процесс формирования новых логистических систем

Моделирование ЛС – метод научного познания, состоящий в представлении ЛС в виде ее модели, отражающей исследуемые свойства ЛС. Модели позволяют более эффективно и с меньшими затратами, чем при непосредственном наблюдении, понять специфику отдельных процессов, протекающих в изучаемых системах; позволяют исследовать реакцию систем на те или иные управленческие воздействия с целью выбора наиболее эффективного управленческого инструментария.

Реинжиниринг ЛС (перепроектирование ЛС) – это реорганизация (существующей) ЛС с целью повышения уровня интеграции и качества всех видов логистической деятельности.

Оптимизация ЛС – изменение отдельных параметров существующих ЛС с целью достижения наилучшего в заданных условиях значения критерия оптимизации ЛС.

 

Логистические системы создаются для управления материальными и сопутствующими им потоками (информационными, финансовыми). Логистические системы состоят из взаимосвязанных элементов, каждый из которых определенным образом воздействует на материальный и сопутствующий потоки, осуществляя логистические операции и функции.

Примеры логистических систем показаны на рис. 1 и 2.

 

Основу структуры логистических систем составляют звенья, которые группируются в сети, каналы и цепи (цепи поставок).

 

Звено логистической системы (ЗЛС) – некоторый экономический и (или) функционально обособленный объект (подразделение компании или юридически самостоятельное предприятие), выполняющий свою локальную цель, связанную с реализацией одного или нескольких видов логистической деятельности. Звенья одной логистической системы объединены единым управлением логистическим процессом. Звеньями логистической системы являются поставщики, производители, потребители и логистические посредники.

 

 

Рис.1. Пример логистической системы промышленной компании

 

 

Рис.2. Пример логистической системы торговой компании

 

Логистический канал (ЛК) – упорядоченное множество звеньев логистической системы, включающей в себя все логистические цепи или их участки, проводящие материальные потоки от поставщиков до конечных потребителей, а также сопутствующий сервис (см. рис. 3).

 

Рис.3. Логистические каналы для распределения потребительских товаров

Логистическая цепь (ЛЦ, цепь поставок) – линейно-упорядоченное множество физических и/или юридических лиц (поставщиков, посредников, перевозчиков и др.), непосредственно участвовавших в доведении конкретной партии продукции до потребителя (рис. 4).

 

Рис.4. Пример логистической цепи (цепи поставок, supply chain)

Классификация логистических (товаропроводящих) систем

Рис.5. Классификация логистических систем

Логистические системы по масштабу

Под масштабом будем понимать широту рассеяния элементов многоуровневых систем по географической территории.

По масштабу логистические системы классифицируют на микро, мезо, макро и глобальные.

Микросистемы – это логистические системы отдельных компаний, отдельных хозяйствующих систем.

Мезосистемы – это логистические системы крупных организаций бизнеса, имеющих сложную, географически распределенную структуру производственных и логистических мощностей. Как правило, мезосистемы относят к уровню отдельных регионов, это «региональные» системы.

Макросистемы - это уровень объединения взаимодействующих между собой компаний, действующих в пределах одной страны или нескольких регионов.

Глобальные логистические системы охватывают территорию нескольких государств и континентов.

Логистические системы по структуре

Под структурой системы понимается характер взаимного расположения ее элементов. Существует 4 основных типа структур - табл. 1.

Линейная структура: на каждом уровне системы может существовать не более одного элемента.

Концентрационная структура: число параллельных элементов в системе уменьшается в направлении движения основного материального потока, и каждый элемент системы имеет не более одного непосредственного последователя.

Распределительная структура: число параллельных элементов в системах увеличивается в направлении движения материального потока, причем каждый элемент системы имеет не более одного непосредственного предшественника.

Комбинированная структура: в системе нет ограничений по числу предшествующих и последующих элементов, ее структура может иметь черты серийных, сборочных и распределительных систем одновременно.

 

Таблица 1

Типы структур логистических систем

 

Тип конфигурации Примеры применения
Линейная   Сфера производства: изготовление метизов, деталей: заготовка или полуфабрикат трансформируется в готовый продукт благодаря серии последовательных операций (штамповка, нарезка, обточка и т.п.) Сфера распределения: например, система «склад предприятия» - «склад сбытового подразделения (магазин при предприятии)»
Концентрационная (сборочная) Сфера производства: любая сборка конечной продукции из некоторого числа компонентов; характерна для машиностроения, химической и фармацевтической промышленности и др. отраслей Сфера распределения: формирование комплектов взаимодополняющих товаров (подарочные наборы, персональные компьютеры (продажа), стройматериалы) Типичная структура для сетей снабжения
Распределительная   Сфера распределения: типичная структура любой сбытовой сети с центральным складом, региональными оптовыми складами (склады дистрибьюторов) и складами дилеров, обслуживающих спрос конечных потребителей Сфера производства: обрабатывающая промышленность (производство пиломатериалов из древесины; нефтепереработка; виноделие и т.п.)
Комбинированная Сфера производства: технологически сложные производства, где одни и те же компоненты могут после обработки входить в состав сразу нескольких изделий Характерны также для производственно-распредели-тельных сетей

 

Логистические системы по характеру связей между элементами

Системы с прямыми связями – это системы, в которых материальный поток от уровня к уровню передается лишь в одном направлении (рис. 6).

Рис. 6. Система с прямыми связями

Системы с обратной связью - это системы, в которых возможны возвратные материальные потоки между элементами, находящимися на различных уровнях (рис. 7). Такие системы характерны для случая восстанавливаемых объектов (запасные части) и для случая ремануфактуринга (переработка отходов, брака).

Рис. 7. Системы с обратной связью

Системы с горизонтальными связями (внутрисистемный отпуск, lateral transshipment). В подобных системах возможен взаимный обмен материальными ресурсами между звеньями на одном и том же иерархическом уровне (рис. 8).

Рис. 8. Система с горизонтальным обменом (внутрисистемным отпуском)

Системы с резервными связями (с гибкой связью) – это системы, в которых движение материального потока возможно не только между элементами соседних иерархических уровней, но и через уровень (рис. 9). Подобные системы часто встречаются в сфере распределения продукции, где между конечными потребителями и производителем существует несколько возможных каналов продвижения материального потока, которые могут дублировать друг-друга в случае необходимости. Например, поставка конечного продукта может осуществляться в дилерские центры как со складов региональных филиалов компании, так и с центрального склада при производстве, см. работу.

Рис. 9. Система с резервными связями (с гибкой связью)

 

Как показывает практика, часто в системах встречается сразу несколько типов связей между элементами.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-05-16 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: