Этот показатель характеризует уровень использования производственных мощностей в непрерывных производствах. Методика его расчета близка к методике расчета коэффициента использования производственных мощностей, однако коэффициент загрузки отличается тем, что его можно рассчитать не только за год, но и за любой другой промежуток времени. Кроме того, коэффициент использования производственных мощностей рассчитывается по национальной экономике в целом, отдельным отраслям, предприятиям и его технологическим цехам, а коэффициент загрузки определяется по отдельным видам оборудования и участкам.
Кроме перечисленных показателей на предприятиях могут определяться нормативы использования производственных мощностей, которые характеризуют максимально возможный уровень использования производственных мощностей. Они являются основой для определения плановых коэффициентов использования производственных мощностей, при этом эти коэффициенты не могут быть больше нормативов использования производственных мощностей. Норматив использования производственных мощностей определяется по формуле
где ΣP— сумма экономически обоснованных резервов производственных мощностей.
К экономически обоснованным резервам производственных мощностей относятся:
1) резервы, связанные с необходимостью освоения производства
новой продукции:
где ПМ н. п — производственная мощность объекта, в котором осваивается производство нового вида продукции;
α — коэффициент, учитывающий недоиспользование мощностей в связи с освоением нового вида продукции;
2) резервы, связанные с техническим перевооружением и реконструкцией производства:
где ПМ рек — производственная мощность объекта, в котором
проводится реконструкция или техническое перевооружение производства;
β — коэффициент, учитывающий недоиспользование мощностей в связи с проведением реконструкции или технического перевооружения производства;
3) резервы, связанные с недостаточным спросом на продукцию и несбалансированностью производства, т.е. учитывающие диспропорции в производительности оборудования:
где γ — коэффициент, учитывающий несбалансированность производства и недостаточный спрос на продукцию предприятия.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
В чем заключаются сущность и назначение производственной программы предприятия?
Какова последовательность разработки производственной программы предприятия?
Какие элементы входят в состав валовой, товарной и реализованной продукции? Какова методика их расчета?
Как можно определить производственную мощность предприятия?
На какие группы подразделяются факторы, влияющие на производственные мощности? Какие из факторов влияют на величину, а какие на степень использования мощностей?
Какие методы применяются для определения величины производственных мощностей?
Как рассчитываются производственные мощности с использованием метода ведущего оборудования?
По каким признакам классифицируются производственные мощности, какие при этом выделяются виды мощностей?
Как и для чего разрабатывается баланс производственных мощностей?
Каков порядок расчета входной, выходной и среднегодовой мощности?
Какие показатели характеризуют уровень использования производственных мощностей?
Какова методика определения нормативов использования мощностей?
Какие виды резервов учитываются при определении нормативов использования производственных мощностей?
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Амосов А. Планирование производственного аппарата // Экономист. 2000. № 8.
2. Водяное А. Промышленные мощности: состояние и использование // Экономист. 1999. № 9.
3. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. - М.: ИНФРА-М, 2002.
4. Володина О.А., Прошкина Л.А. Производственные ресурсы предприятия, эффективность их использования: Экономика предприятия: Конспект лекций. — Пенза: Изд-во Пензенского гос. ун-та, 1999.
5. Дубровский В.Ж., Чайкин Б.И. Экономика и управление предприятием (фирмой): Учебник. — Екатеринбург: Изд-во Уральского гос. ун-та, 1998.
6. Клоцвог Ф., Кушникова //., Костин В., Наумова Е. Тенденции изменения региональной структуры промышленного производства // Экономист. 2002. № 3.
7. Коробейников И.О. Резервы развития предприятий. — Н. Новгород: Изд-во Нижегородского гос. ун-та им. Н.И. Лобачевского, 2000.
8. Мокий М.С., Скамай Л.Г., Трубочкина М.И. Экономика предприятия: Учеб. пособие. — М.: ИНФРА-М, 2001.
9. ПаламарчукА.С, ПаштоваЛ.Г. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - М.: ИНФРА-М, 2001.
10. РевуцкийЛ.Д. Производственная мощность, продуктивность и экономическая активность предприятия: оценка, управленческий учет и контроль. — М.: Перспектива, 2002.
11. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. — Минск: Новое знание, 2002.
12. Сеетник Т.В., Вепроеа Р.Н., Тертышник М.И., Чистякова О.В. Современное предприятие: экономика, управление, организация и планирование: Учеб. пособие / Под общ. ред. Т.В. Светник; Байкальский гос. ун-т экономики и права, Национальный фонд подготовки кадров. — Иркутск: Изд-во БГУЭП, 2003.
13. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. — М.: Финансы и статистика, 2001.
14. Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Конспект лекций. - М.: ИНФРА-М, 2001.
15. Тертышник М.И., Щербаков А.С. Некоторые аспекты классификации факторов, определяющих уровень использования производственных мощностей энергетических предприятий Иркутской области // Вестник Иркутской государственной экономической академии. 1999. № 21.
16. Экономика и статистика фирм: Учебник / Под ред. С.Д. Ильенковой. — М.: Финансы и статистика, 2001.
17. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. А.Е. Карлика и М.Л. Шухгальтера. - М.: ИНФРА-М, 2001.
РЕШЕНИЕ ТИПОВЫХ ЗАДАЧ
Пример 1. Ведущим оборудованием цеха являются прессы. В цехе установлено 5 прессов, производительность каждого из них составляет 2 изделия в час. Новый пресс производительностью 3 изделия в час введен в действие 1 апреля, а пресс производительностью 4 изделия в час — 1 сентября. Для освобождения производственной площади демонтированы два действующих пресса (1 февраля и 1 июля). Нормативный годовой фонд времени работы единицы оборудования составляет 3800 ч, годовой объем выпуска изделий — 31 100 шт.
Определить выходную производственную мощность цеха (на конец года), среднегодовую производственную мощность, коэффициент использования мощностей.
Решение. 1. Определяем выходную производственную мощность (на конец года):
2. Определяем среднегодовую производственную мощность:
3. Рассчитываем коэффициент использования производственных мощностей:
Пример 2. Определить величину отдельных видов резервов мощностей и норматив использования производственных мощностей предприятия, исходя из следующих данных:
1) среднегодовая величина производственных мощностей предприятия — 10 тыс. изделий;
2) производственная мощность цеха, в котором проводится реконструкция — 4 тыс. изделий в год. Время простоя цеха в связи с реконструкцией — 3 месяца;
3) производственная мощность цеха, в котором планируется освоение производства нового вида продукции, — 3 тыс. изделий в год. Снижение производительности оборудования по этой причине составило в среднем за год 10%;
4) диспропорции в производительности оборудования (по отношению к ведущему оборудованию) составляют 7%.
Решение. 1. Определяем величину резервов мощностей, связанных с проведением реконструкции производства:
2. Рассчитываем величину резервов мощностей в связи с освоением производства новой продукции:
3. Находим размер резервов мощностей в связи с несбалансированностью производства и недостаточным спросом на продукцию:
4. Определяем общую величину экономически обоснованных резервов мощностей:
5. Рассчитываем величину норматива использования производственных мощностей:
ЗАДАЧИ
ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ
Задача 1. Предприятие работает по 5-дневной рабочей системе, в две смены, продолжительность одной смены составляет 8 ч. На предприятии установлено 50 станков, которые относятся к ведущему оборудованию. У 15 из них планируется провести капитальный ремонт продолжительностью 30 календарных дней, остальное оборудование находится в текущем ремонте в течение 3 рабочих дней.
Величина технологических простоев оборудования предусмотрена в регламенте производства в размере 5% от режимного фонда времени работы.
Определить на плановый год: календарный, режимный и нормативный фонды времени работы для всего установленного оборудования.
Задача 2. Определить производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях:
1) количество единиц ведущего оборудования в цехе 110;
2) с 1 ноября установлено еще 10 единиц оборудования;
3) с 1 июня выбыло 6 единиц оборудования;
4) число рабочих дней в году 258;
5) режим работы в течение суток — 2 смены;
6) продолжительность смены — 8 ч;
7) регламентированный процент простоев на плановый ремонт составляет 4% от режимного фонда времени;
8) производительность одного станка 6 деталей в час;
9) планируемый объем производства продукции на год 1500 тыс. деталей.
Задача 3. Ведущим оборудованием цеха являются прессы. В цехе установлено 8 прессов. Производительность каждого пресса 12 изделий в час. В апреле дополнительно будет установлен пресс производительностью 15 изделий в час, в ноябре — пресс производительностью 18 изделий в час.
Для освобождения площади под установку новых прессов будут демонтированы два действующих пресса — в марте и августе. Нормативный годовой фонд времени работы единицы оборудования составляет 4500 ч.
Определить производственную мощность цеха на начало и конец года, а также среднегодовую производственную мощность.
Задача 4. Определить среднегодовую производственную мощность предприятия, производственную мощность на конец года и коэффициент использования мощности при следующих условиях: 1) количество единиц ведущего оборудования по выпуску продукции А — 85 станков;
1) с 1 ноября установлено еще 3 единицы оборудования;
2) с 1 мая выбыло 6 единиц оборудования;
3) число рабочих дней в году 258;
4) режим работы — 2 смены;
5) продолжительность смены — 8 ч;
6) регламентированный процент простоев на плановый ремонт составляет 4% от режимного фонда времени;
7) производительность одного станка 3 детали в час;
8) планируемый объем производства продукции на год 700 тыс. деталей.
Задача 5. В группе предприятий сернокислотного производства количество основных производственных агрегатов в плановом году:
а) на стадии обжига колчедана 80 печей, площадь дна каждой составляет 240 м;
б) на стадии получения серной кислоты 20 башен, из них 10 башен
объемом 1200 м3 и 10 — объемом 1000 м3.
Процесс производства непрерывный. Нормы затрат времени на ремонт единицы оборудования:
для печей — 20 суток;
для сернокислотных башен объемом 1200 м3 — 3 суток;
для сернокислотных башен объемом 1000 м3 — 2 суток.
Кроме того, половина всех производственных агрегатов печных отделений будет простаивать 5 суток в связи с ремонтом производственных помещений.
Количество колчедана, загружаемого в сутки на 1 м2 дна печи, 190 кг. Съем серной кислоты с 1 м3 башенной системы в сутки 200 кг. Норма выхода серной кислоты из одной тонны колчедана 1,25 т.
Определить годовую производственную мощность группы сернокислотных предприятий и выразить производственную мощность на стадии обжига колчедана в конечном продукте — серной кислоте.
Задача 6. В текстильной промышленности на начало планового года было 150 тыс. ткацких станков. В плановом году предполагается ввести 8 тыс. станков, списать 5 тыс. станков. Среднегодовая величина вновь вводимых и выбывающих станков принимается в размере 40% от всего ввода и выбытия.
Предприятия отрасли работают в двухсменном режиме, продолжительность каждой смены — 8 ч, при пятидневной рабочей неделе. Неизбежные технологические перерывы и простои оборудования в планово-предупредительном ремонте составляют 5% от режимного фонда времени. Прогрессивная производительность оборудования в отрасли равняется 12 тыс. уточных нитей на один станок при средней плотности по утку 28 нитей на 1 см ткани.
Рассчитать:
1) производственную мощность отрасли на конец года;
2) среднегодовую производственную мощность;
3) производственную программу отрасли, если коэффициент использования производственных мощностей на предприятиях отрасли в плановом периоде в среднем составит 0,65.
Задача 7. Предприятие имеет в своем составе три основных цеха, в которых последовательно перерабатывается исходное сырье в конечный продукт: цех подготовки, цех помола и цех обжига. Ведущим оборудованием являются:
в цехе подготовки — смесители;
в цехе помола — мельницы;
в цехе обжига — печи.
Определить производственную мощность предприятия, исходя из данных табл. 34.
ТЕСТЫ
1. Производственная мощность: а) характеризует возможный выпуск продукции; б) равна планируемому объему производства; в) равна фактическому выпуску продукции.
2. На величину и уровень использования производственных мощностей влияют следующие группы факторов: а) материальные; б) организационные; в) технические; г) социальные; д) экономические; е) технологические; ж) экологические; з) функциональные.
3. Основным методом расчета производственных мощностей является: а) экспертный метод; б) метод расчета по мощности электродвигателей; в) метод ведущего оборудования.
4. При расчете производственной мощности по методу ведущего оборудования учитываются следующие элементы: а) все установленное оборудование; б) производительность единицы ведущего оборудования; в) производительность всего установленного оборудования; г) техническая мощность электродвигателей; д) коэффициент перевода потребленной электроэнергии в объем произведенной продукции; е) фонд времени работы единицы ведущего оборудования; ж) количество единиц ведущего оборудования.
5. При расчете производственной мощности по методу ведущего
оборудования учитывается следующий фонд времени его работы: а) календарный; б) нормативный (эффективный); в) режимный.
6. В зависимости от номенклатуры и ассортимента выделяют следующие виды производственных мощностей: а) расчетная; б) установленная; в) плановая; г) проектная; д) фактическая; е) оптимальная; ж) перспективная.
7. Баланс производственных мощностей разрабатывается для следующих целей: а) выбор метода расчета мощностей; б) обоснование плана производства продукции; в) учет факторов, влияющих на величину и степень использования мощностей.
8. Напишите формулу для расчета величины выходной производственной мощности.
9. Напишите формулу для расчета среднегодовой величины производственной мощности.
10. Для оценки уровня использования производственных мощностей применяются показатели: а) фондоотдача; б) коэффициент использования производственных мощностей; в) рентабельность; г) коэффициент сменности; д) коэффициент загрузки производственных мощностей; е) трудоемкость; ж) материалоемкость; з) машиноотдача.
11. Напишите формулу для расчета коэффициента использования производственных мощностей.
12. Напишите формулу для расчета коэффициента загрузки производственных мощностей.
13. Напишите формулу для расчета норматива использования производственной мощности.
14. При расчете норматива использования мощностей учитываются резервы мощностей, связанные с: а) технологией производства; б) выпуском новой продукции; в) техническим перевооружениеми реконструкцией производства; г) проведением планово-предупредительных ремонтов оборудования; д) недостаточным спросом на продукцию и несбалансированностью производства.
15. Объем продукции в стоимостном выражении характеризуют по
казатели: а) выпущенная продукция; б) товарная продукция; в) оплаченная продукция; г) реализованная продукция; д) валовая продукция; е) произведенная продукция.