Индивидуальная практическая работа
“ Форматно-раскроечный станок с наклоняемым диском minimax minimax si 400es”
Выполнил
Учащийся группы №181-17
Пирожник О. С.
Проверил____________
(Шичко Т.В)
Минск 2018
Индивидуальная практическая работа
Содержание
Введение
1. Назначение и область применения станка, его место в технологическом потоке, технические характеристики.
2. Функциональная схема станка.
3. Требования к качеству получаемой поверхности. Факторы, влияющие на качество обработки.
4. Описание конструкции станка.
5. Конструкция режущего инструмента, его параметры (эскизы с необходимыми параметрами).
6. Подготовка к работе режущего инструмента.
7. Монтаж, первоначальный пуск, последовательность наладки и настройки станка.
8. Устройства, обеспечивающие безопасную эксплуатацию станка. Требования техники безопасности.
9. Кинематические расчеты (расчет скорости резания и скорости подачи).
10. Расчет производительности станка.
11. Направления совершенствования конструкции станка и его вспомогательных устройств, в т.ч. загрузочно-разгрузочных.
Назначение и область применения станка, его место в технологическом потоке, технические характеристики
К наиболее примитивным аналогам форматно-раскроечных станков относятся стационарные циркулярные пилы. Однако, с появлением листов ДСП и МДВ больших форматов, циркулярки перестали быть актуальными, потому что не отвечали техническим требованиям.
Улучшенным вариантом стационарной циркулярной пилы является форматно-раскроечный станок.
Основные положительные качества этого устройства:
I. большая рабочая зона;
II. предусмотрены механические направляющие, для обеспечения идеально ровного реза;
III. высококачественные материалы, из которых выполнен станок;
IV. безотказная система управления;
V. высокая устойчивость агрегата;
VI. двигатель станка защищён от перегрева, так как в его устройстве есть специальная система охлаждения;
VII. время работы существенно больше чем у предшественников.
Однако любой форматно-раскроечный станок обладает и недостатками:
I. внушительные размеры оборудования, требующие отдельной рабочей области площадью от 30 м2;
II. высокий расход электроэнергии.
С помощью форматно-раскроечных станков можно быстро и точно подрезать в размер, распиливать прямо или под углом длинные паркетины, листы фанеры, ДСП, МДФ, пластика, композита и даже алюминия. При этом благодаря большой глубине пропила (118 мм) возможно обрабатывать одновременно несколько плит пакетом по одному шаблону. Чтобы добиться такого результата с помощью других инструментов, нужно приложить куда больше сил и потратить много времени, что недопустимо на производстве. В данной статье мы расскажем, что собой представляет форматно-раскроечный станок и какие имеет особенности.
Назначение форматно-раскроечного оборудования
Эта аппаратура предназначена для выполнения продольных, поперечных резов древесины и раскроя пиломатериалов под заданным углом, форматного обрезания и порезки заготовок щитового типа, исключения и добавления свесов после их облицовывания. И, к тому же для раскроя на болванки определённого размера полноформатных плит.
Задействованное в мебельном производстве форматное оборудование, даёт возможность выпускать высококачественную продукцию. На этих станках можно задавать базовые параметры элементам мебели, чтобы в дальнейшем по ним осуществлялась обработка. С помощью раскроечных станков можно выполнять как разовую обработку заготовок, так и серийную.
Форматно-раскроечный агрегат способен обрабатывать такие материалы, как:
· древесина любой породы;
· фанера различной толщины;
· плиты USB, МДФ, ДВП и ДСП;
· листы из композита с пластиковой облицовкой или ламинированные плёночно-бумажным материалом, меламином или шпоном.
Технические данные
| Макс. диаметр основной пилы при установленной подрезной пиле | mm | |
| Макс. вылет пилы над рабочим столом под углом 90°/45° | mm | 138/98 |
| Ширина пропила по параллельной линейке | mm | |
| Максимальный размер форматирования | mm | 2600 ÷ 3200 |
| Мощность трёхфазного двигателя, начиная с | kW/Hz | 5 (6) / 50 (60) |
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Устанавливается на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных деталей и изделий, на мебельном производстве и других деревообрабатывающих предприятиях.
Преимущества
Единственный в мире в своем классе, имеет высоту пропила 118 мм! Пильная группа с жёсткой чугунной структурой закрытого профиля способна нести пилу диаметром 400 или 350 мм и имеет установленную подрезную пилу; позволяет крайне просто исполнять высококачественные пропилы панелей и массива древесины большой толщины. Пила использует 100% мощности своего основного двигателя благодаря подрезной пиле с независимым двигателем в стандартной комплектации. Суппорты вращения пильной группы диаметром 120 мм опираются на промежуточные люнеты, установленные на станине: жёсткая и долговечная конструкция.
Несравненное качество обработки
Оптимальная поддержка даже для панелей больших размеров при помощи новой каретки скольжения шириной 360 мм. Прекрасная точность и лёгкость скольжения! При фиксации стальных закаленных направляющих не используется клей, слой которого может негативно влиять на скольжение. Направляющие завальцовываются в алюминий.
Форматирующая рама больших размеров с холостыми роликами на концах облегчает загрузку панелей. Телескопическая линейка с 2 опрокидывающимися упорами позволяют форматировать панели размером до 3200 x 3200 мм, а также производить наклонные пропилы под углом до 45.
Аксессуары класса "хай-тек"
Широкая гамма технологических устройств и механизмов делает станок Elite S ещё более функциональным и удобным. Например, кнопки для запуска и остановки основной и подрезной пил, встроенные в каретку скольжения, что крайне удобно при обработке деталей больших размеров, которые обычно мешают получать удобный и безопасный доступ к основной панели управления станка.
Фунциональная схема
