Жидкостные манометры
Рис.1 U – образный манометр
Чашечный манометр
|
Рис. 2 Чашечный (однотрубный) манометр
Микроманометр с наклонной трубкой
Рис. 3 Микроманометр с наклонной трубкой
Колокольные приборы
Рис.4 Колокольный манометр
Грузопоршневые манометры
Рис. 5. Поршневой манометр
Деформационные приборы
|
Манометры с трубчатой пружиной
Рис. 7 Принципиальная схема манометра с трубчатой пружиной
Защита манометров от действия агрессивных, горячих, загрязненных, кристаллизующихся и вязких сред
Рисунок 8 -Разделительные сосуды с разделительными жидкостями: а-разделительная жидкость легче измеряемой; б-разделительная жидкость тяжелее измеряемой (1-измеряемая жидкость; 2 – разделительная жидкость)
Рисунок 9 -Разделительные сосуды с гибкими разделителями: а – мембранные (1-измеряемая жидкость; 2 – нейтральная жидкость; 3 - гибкая мембрана); б-сильфонные: в-разделитель-пневмоповторитель
Рисунок 10 - Защита дифманометра с использованием непрерывной продувки соединительных трубок воздухом.
Рисунок 11 -Защита манометров от действия горячей среды: а — сифонная кольцеобразная трубка; б — сифонная U-образная трубка
Измерение температуры контактным методом
Рисунок 12 - Область применения контактных и бесконтактных термометров: 1-термисторы; 2-пьезоэлектрические; 3-термопреобразователи сопротивления;
4 – термоэлектриченские преобразователи (термопары)
Термометры расширения и манометрические термометры
Рисунок13 – Палочный термометр расширения (слева), термометр расширения с вложенной шкалой (центр), одноконтактный ртутный термометр (справа)
|
Рисунок 14 - Схема дилатометрического термометра
Рисунок 15 - Схема биметаллического термометра.
1 – термобаллон; 2 – капиллярная трубка; 3 – манометрическая трубка (пружина); 4 – держатель; 5 – поводок; 6 – зубчатый сектор; 7 – биметаллический компенсатор
Рисунок 16 – Манометрический термометр с трубчатой пружиной
Рисунок 17 - Принцип действия термоэлектрического преобразователя: а - термоэлектрическая цепь из двух проводников (термоэлектродов) А и В; б - термоэлектрическая цепь с третьим проводником С, включенным между термоэлектродами; в - термоэлектрическая цепь с третьим проводником С, включенным в термоэлектрод В термоэлектрического преобразователя (t — температура рабочего спая; t0 — температура опорного спая)
Таблица 1 - Стандартные промышленные термоэлектрические преобразователи
Тип | Обозначение промышленного термопреобразователя | Материалы термоэлектродов | |
Положительный электрод | Отрицательный электрод | ||
R | ТПП | Платина 87%, родий 13% | Платина |
S | ТПП | Платина 90%, родий 10% | Платина |
В | ТПР | Платина 70%, родий 30% | Платина 94%, родий 6% |
J | тжк | Железо | Константен (57% меди, 43% никеля) |
Т | тмк | Медь | Константан |
Е | ТХКн | Никель—хром (хромель) | Константан |
К | ТХА | Никель—хром (хромель) | Никель—алюминий (алюмель) |
N | тнн | Никель—хром-кремний (нихросил) | Никель— кремний (нисил) |
А | ТВР | Вольфрам—рений | Вольфрам—рений |
L | тхк | Хромель | Копель |
М | тмк | Медь | Копель |
Рисунок 18 – Типовая форма спаев термоэлектрических преобразователей:
|
а – сваренные внахлест; б – развальцованные; в – сваренные встык; г – витые провода
Рисунок 19 – Типы термопарных зондов:
а – открытый и незаземленный; б – открытый и заземленный, в – закрытый и заземленный; г - закрытый и незаземленный
Рисунок 20 - Схема платинового термопреобразователя сопротивления.
Рисунок 21 - Схема термистора (полупроводникового термометра сопротивления) и его температурные характеристики: 1 — термистор; 2 — защитный чехол (коррозионно-стойкая сталь); 3 — внутренним изоляция (квариевый песок): I — термистор с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления: II — высокотемпературный термистор: III — термистор с положительным температурным коэффициентом сопротивления
Рисунок 22 – Схема квазимонохроматического пирометра
Таблица 2 - Сравнительные характеристики преобразователей температуры
Параметр | Термопреобразователь | ||
Термопара | Термометр сопротивления | Термистор | |
Чувствительность | 10...50 мкВ/°С | 0,1...10 Ом/°С | 0,1... 1,0 кОм/°С |
Стабильность (дрейф за год) | 0,5 °С | 0,01 % | 1 % |
Воспроизводимость | 5°С | 0,05 °С | 0,5 °С |
Диапазон температур | -200...+2200 °С | -200...+850 °С | -100...+350°С |
Линейность | Средняя | Высокая | Нелинейный |
Минимальные габариты | Диаметр 0,4 мм | Диаметр 5 мм | Диаметр 0,4 мм, длина 5 мм |
Точность | Хорошая | Высокая | Удовлетвори-тельная |
Стоимость | Высокая | Низкая | Средняя |
ИЗМЕРЕНИЕ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Визуальные уровнемеры
Рис. 23 Указательные стекла: а - проходящего света, б - отраженного света, в - несколько указательных стекол на высоких резервуарах
|
Поплавковые уровнемеры
F(x) = r0g
Рис 24 - Схема простейшего поплавкового измерителя уровня
Магнитострикционный измерительный преобразователь AT100
Рисунок 25- AT100
Гидростатические уровнемеры:
Рис. 26. Пьезометрический уровнемер с продуванием воздуха
Рис. 27. Дифманометрические уровнемеры с непосредственным измерением столба жидкости:
а) в открытом резервуаре;
б) в резервуаре, находящемся под давлением
Рисунок 28 - Схема емкостного уровнемера: 1- трубчатый (наружный) электрод; 2- внутренний электрод; 3- преобразователь емкости (C) в токовой (I) сигнал
Рисунок 29 - Схемы фотоэлектрического уровнемера с разделенным (а) совмещенным (б) расположением фотоэлектрического источника света 1 и светодетектора 2
Рисунок 30 - Схемы ультразвуковых уровнемеров, в которых осуществляется первый (а), второй (б) и третий (в) режимы работы:
1- излучатель; 2 - приемник
Рисунок 31 - Схема радиоактивного сигнализатора уровня: 1 — излучатель; 2 — приемник
Рисунок 32 - Принципиальная схема акустического уровнемера.