На рис. 35 показан скоростной счетчик с винтовой вертушкой, закрепленной на горизонтальной оси. В корпусе 1, снабженной фланцами для присоединения к трубопроводу, установлена вертушка 2 с лопастями, изогнутыми по винтовой линии.
Вертушку изготовляют из пластмассы при рабочей температуре до 30°С и из латуни при более высоких температурах.
Вертушку делают полой для уменьшения ее веса и давления на цапфы. На ось вертушки перед задним закрытым подшипником 3, закрепленным в крестовине 4, насажен червяк 5, сцепляющийся с червячной шестерней, передающей вращение передаточному механизму 6. От механизма движение передается оси, проходящей через сальник 7, и счетному механизму 8.
Перед вертушкой со стороны входа жидкости установлен струевыпрямитель Р, состоящий из нескольких радиально закрепленных прямых пластин. Конец одной из пластин струевыпрямителя поворачивается вокруг вертикальной оси, образуя лопасть II, служащую для регулирования счетчика через рычажный привод 72. В струевыпрямителе закреплен передник подшипник 10 оси вертушки. Механическое сопротивление (трение в подшипниках, сальнике и т. п.) влияет на скорость вращения вертушки, а при некоторой минимальной скорости потока вертушка будет неподвижна.
Рис.35. Скоростной счетчик с винтовой вертушкой
Рис.36. Одноструйный (а) и многоструйный (б) крыльчатый счетчики
Рис. 37. Схема действия роторного счетчика
Барабанные счетчики. Работа основана на непрерывном отмеривании и отсчете равных объемных порций газа. Число этих объемов регистрируется счетным механизмом (рис. 38).
В герметичном цилиндрическом кожухе 1, заполненном несколько более чем наполовину затворной жидкостью, вращается концентрично расположенный барабан 2, разделенный четырьмя радиальными и одной цилиндрической перегородками на пять камер /—V. Камеры /—IV сообщаются с пространством кожуха 1 щелями а, Ь, с, d. и с внутренней камерой V через щели а 
, b , c , d .
В камеру V через полую ось входит подающая газ труба 3, а в верхней части кожуха установлена отводящая труба 4. Радиальные перегородки и соединяющие щели расположены так, что газ последовательно заполняет камеры I— IV. Перепад давлений в трубах 3 и 4 заставляет барабан вращаться по часовой стрелке. Входная и выходная щели каждой камеры никогда не могут быть одновременно над уровнем жидкости, следовательно, прямой переток газа из трубы 3 в трубу 4 исключается. Каждая камера заполняется определенным постоянным объемом газа, вытесняемым из камеры в кожух прибора при выходе выпускной щели из под уровня запирающей жидкости. Вращение барабана 2 передается счетному механизму, расположенному снаружи кожуха. За один оборот через барабан проходит объем газа, равный сумме объемов камер, отсекаемых жидкостью.
Рис. 38. Барабанный счетчик
Рис. 39. Схема движения газа в ротационном счетчике
Рис. 40. Рычажные весы с постоянными плечами
ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДА МЕТОДОМ ПЕРЕМЕННОГО ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЙ