Современные станки, как правило, имеют индивидуальный электропривод. В большинстве случаев электродвигатели, реле и другие электрические аппараты размещены или на самом станке, или в отдельно стоящем шкафу. Станки имеют двигатели, конечные и путевые выключатели, размещенные внутри станка.
Работу по наладке, эксплуатации и ремонту электрооборудования станков разделяют на четыре категории: работы при полном снятии напряжения, работы с частичным снятием напряжения, работы без снятия напряжения вблизи токоведущих шин и работы без снятия напряжения вдали от токоведущих шин.
Работой при полном снятии напряжения считается работа, которую выполняют в электроустановке, где со всех токоведущих частей снято напряжение и где нет незапертого входа в соседнюю электроустановку, находящуюся под напряжением.
К такому виду работ относятся:
- прозвонка цепей силовой схемы;
- ремонт или замена электрической аппаратуры непосредственно на станке;
- проверка величины сопротивления изоляции токоведущих частей.
Работой с частичным снятием напряжения считается работа, которую проводят на отключенных частях электроустановки, в то время как другие ее части находятся под напряжением или напряжение снято полностью, но есть незапертый вход в соседнюю электроустановку, находящуюся под напряжением.
К такому виду работ относятся:
- регулировка параметров срабатывания реле;
- регулировка и чистка контактов аппаратов;
- смена ламп освещения в шкафу и на станке.
Работой без снятия напряжения вблизи и на токоведущих частях считается работа, которая требует принятия технических и организационных мер и производится на неотключенной электроустановке с применением защитных средств. К такому виду работ относятся: измерение величин тока и напряжения с помощью измерительных клещей.
Работой без снятия напряжения вдали от токоведущих частей считается работа, при которой исключено случайное приближение работающих людей и используемых ими ремонтной оснастки и инструмента к токоведущим частям на опасное расстояние и не требуется принятия технических и организационных мер для предотвращения такого приближения.
К такому виду работ относятся:
- протирка пультов и шкафов управления с наружной стороны;
- протирка электродвигателей станка;
- измерение частоты вращения двигателей тахометром.
Работу по наладке электрооборудования станков должны выполнять не менее чем два лица, старший из которых - производитель работ - должен иметь квалификационную группу не ниже третьей, а второй - член бригады - не ниже второй.
Во время наладки электрооборудования бригаде разрешается выполнять следующие работы:
- проверку правильности выполнения монтажа;
- включение и отключение оборудования;
- манипуляции органами управления (кнопками, переключателями, командоаппаратами на станке и щите управления);
- выявление дефектов оборудования путем его осмотра;
- замену дефектных мест монтажа вторичной коммутации и силовой схемы;
- замену дефектного оборудования;
- измерение параметров схемы переносными измерительными приборами;
- испытание электрооборудования станка повышенным напряжением;
- измерение сопротивления изоляции катушек аппаратов и обмоток электрических машин мегомметром;
- испытание электрооборудования станка при холостом ходе и под нагрузкой.
Проверку дефектов монтажной схемы разрешается проводить только на полностью отключенном оборудовании. Осмотр электрооборудования с целью выявления его дефектов можно производить без снятия напряжения производителем работ через открытую дверь в присутствии второго лица из состава бригады.
Замену вышедших из строя аппаратов проводят при полном снятии напряжения, при этом на ручке вводного автомата или рубильника должен быть вывешен плакат «Не включать - работают люди».
При подаче напряжения на отдельные участки схемы по временным
перемычкам должны быть обеспечены условия безопасной работы для остальных членов бригады, занятых на наладке аппаратуры, установленной на станке или в другом шкафу. При подаче напряжения на всю схему необходимо поставить ограждения в местах, доступных для проникновения посторонних лиц и вывесить плакат «Стой! Опасно для жизни!».
При замене предохранителей, измерениях переносными приборами и мегомметром необходимо пользоваться защитными средствами. Перед использованием в работе защитных средств необходимо убедиться в том, что срок пользования ими не истек (для диэлектрических перчаток он составляет шесть месяцев, для диэлектрических ковриков два года, для монтерского инструмента с изолированными ручками один год. Одновременно необходимо убедиться в механической целостности диэлектрических перчаток. При обнаружении прорывов и других механических повреждений пользоваться защитными средствами запрещается.
С точки зрения возможного травматизма, наиболее ответственными и опасными являются испытания работы станка вхолостую и под нагрузкой, так как в процессе ремонта или наладки могут быть не выявлены и не устранены некоторые дефекты оборудования, влияющие на безопасность работы на станке. Поэтому проверку работы станка вхолостую и под нагрузкой необходимо проводить с большой осторожностью.
Техническую эксплуатацию электрооборудования станков нужно производить в строгом соответствии с действующими «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
4.3 Меры пожарной безопасности
Пожаром называется неконтролируемое горение вне специального
очага, наносящего материальный ущерб. Согласно ГОСТ 12.1.033-81 понятие пожарная безопасность означает состояние объекта, при котором с
установленной вероятностью исключается возможность возникновения и
развития пожара и воздействия на людей опасных факторов пожара, а также
обеспечивается защита материальных ценностей.
Пожарная безопасность является одним из важнейших разделов охраны
труда на производстве. Существенную роль в профилактике и предотвращении пожаров играет правильный выбор режима работы электрооборудования с учётом класса по пожароопасности.
Пожарная безопасность должна обеспечиваться:
- системой предотвращения пожара;
- системой противопожарной защиты;
- организационно-техническими мероприятиями.
Системы предотвращения пожара и противопожарной защиты, обеспечивающих сохранность материальных ценностей, следует применять при
наличии экономической эффективности от их внедрения. Экономическая
эффективность должна рассчитываться с учётом вероятности возникновения
пожара и возможного ущерба от него. Предотвращение пожара должно достигаться предотвращением образования горючей среды. Это должно обеспечиваться минимально возможным применением горючих материалов.
Автоматические установки пожаротушения и установки пожарной
сигнализации, введённые в объект, должны удовлетворять требованиям
проектной документации и отраслевым стандартам.
Помещения, где находятся рабочие места, должны обязательно иметь ящики с песком и противопожарные щиты, на которых находятся: пожарный
инструмент, огнетушители.
Огнетушители различных видов относятся к классу переносных
средств пожаротушения. Огнетушители, годные к эксплуатации, должны
иметь бирку и маркировку и должны быть окрашены в красный цвет. Зарядка
и перезарядка всех типов огнетушителей должна выполняться в соответствии
с инструкциями по эксплуатации. Огнетушители должны располагаться в
заметных и легко доступных местах, где исключено попадание солнечных
лучей.
Пожарный ручной инструмент и инвентарь, размещенный на объекте,
подлежит периодическому обслуживанию, включающему следующее:
- очистка от пыли, грязи и коррозии;
- восстановление соответствующей окраски.
Ящики с песком должны быть укомплектованы лопатой и иметь вместимость до 3 м3.
На рабочем месте каждый станок должен быть оснащен защищенной
аппаратурой. Должна быть предусмотрена блокировка и защита на случай
короткого замыкания и перегрузок, обеспечения возможности снятия напряжения всего оборудования с помощью расположенных вне помещения рубильников. Для курения должны быть отведены специальные места.
Успех ликвидации пожара зависит от быстроты оповещения, о его начале и введении в действие эффективных средств пожаротушения.
В производственных помещениях должна обеспечиваться возможность эвакуации людей и оборудования в случае пожара.
4.4 Охрана окружающей среды
Проблема защиты окружающей среды - одна из важнейших задач
современности. Выбросы промышленных предприятий в атмосферу, водоёмы и недра на современном этапе развития достигли таких размеров, что в ряде районов земного шара, особенно в крупных промышленных центрах, уровень загрязнений существенно превышает допустимые санитарные нормы.
Вода используется для вспомогательных целей: охлаждение (подогрева) исходных материалов и продукции предприятия, охлаждение деталей и узлов технологического оборудования, промывки и очистки продукции, что приводит к загрязнению воды растворимыми и нерастворимыми примесями; хозяйственно бытового обслуживания работников предприятия.
Необходимо стремиться к снижению ресурсо- и энергопотребления, то есть разрабатывать и внедрять электрооборудование с малым энергопотреблением.
5 Экономическая часть
5.1 Расчёт заработной платы электриков
Исходные данные для расчета приводятся в таблице 24.
Таблица 24 - Исходные данные для расчета
| Показатели | Уровень показателя |
| Объем цеха, м3 | |
| Режим работы рабочих | Пятидневный |
| Режим работы цеха | Прерывный (I смена) |
| Продолжительность смены, часы | |
| Форма оплаты труда | Повременно-премиальная |
5.2 Расчет численности персонала обслуживающего электрооборудование, график выходов рабочих
Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом инженерного оборудования зданий, размещены в таблице 25.
Таблица 25– Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом инженерного оборудования зданий
| Общая площадь здания, м | |||||||||||
| Количество работающих в здании, чел. | До 1500 | 1501- 2500 | 2501- 3500 | 3501- 4500 | 4501- 5500 | 5501- 6500 | 6501- 7500 | 7501- 8500 | 8501- 9500 | 9501- 10500 | 10501- 11500 |
| Нормативы численности, человек в сутки | |||||||||||
| До 100 | 0,56 | 0,96 | 1,36 | 1,76 | 2,16 | 2,56 | 2,96 | 3,36 | - | - | - |
| 101-200 | 0,89 | 1,29 | 1,69 | 2,09 | 2,49 | 2,89 | 3,29 | 3,69 | 4,09 | - | - |
| 201-300 | 1,22 | 1,62 | 2,02 | 2,42 | 2,82 | 3,22 | 3,62 | 4,02 | 4,42 | 4,82 | - |
| 301-400 | 1,55 | 1,85 | 2,35 | 2,75 | 3,15 | 3,55 | 3,95 | 4,35 | 4,75 | 5,15 | 5,55 |
| 401-500 | 1,88 | 2,28 | 2,68 | 3,08 | 3,48 | 3,88 | 4,28 | 4,68 | 5,08 | 5,48 | 5,88 |
| 501-600 | 2,21 | 2,61 | 3,01 | 3,41 | 3,81 | 4,21 | 4,61 | 5,01 | 5,41 | 5,81 | 6,21 |
| 601-700 | 2,54 | 2,94 | 3,34 | 3,74 | 4,14 | 4,54 | 4,94 | 5,34 | 5,74 | 6,14 | 6,54 |
| 701-800 | 2,87 | 3,27 | 3,67 | 4,07 | 4,47 | 4,87 | 5,27 | 5,67 | 6,07 | 6,47 | 6,87 |
| 801-900 | - | 3,60 | 4,00 | 4,40 | 4,80 | 5,20 | 5,60 | 6,00 | 6,40 | 6,80 | 7,20 |
| 901-1000 | - | - | 4,33 | 4,73 | 5,13 | 5,53 | 5,93 | 6,33 | 6,73 | 7,13 | 7,53 |
| 1001-1100 | - | - | - | 5,06 | 5,46 | 5,86 | 6,26 | 6,66 | 7,06 | 7,46 | 7,86 |
Списочный состав два человека.
На основании выбранного режима работы и явочного числа рабочих составляем график выходов рабочих, который отображаем в таблице 26.
Таблица 26 - График выходов рабочих
| Профессия | Явочный состав смены, чел. | Всего за сутки чел. | Смена | ||||||||
| I | |||||||||||
| Часы смены | |||||||||||
| Электромонтер по ремонту электрооборудования IV разряда | Перерыв | ||||||||||
| Электромонтер по ремонту электрооборудования IV разряда | |||||||||||
| ИТОГО: |
5.3 Расчет затрат по заработной плате с учетом доплат
Предусматриваем повременно-премиальную форму оплаты труда, т.е. рассчитываем простую - повременную заработную плату по часовым ставкам и количеству часов предусмотренных графиком. Кроме того, предусматриваем премию в размере 60 % и надбавку по районному коэффициенту.
Определяем простую - повременную заработную плату по формуле:
Зп=Тст·Нр·Нсм·Нч (32) (32)
где Тст - часовая тарифная ставка;
Нр - количество рабочих с одинаковыми разрядами;
Нсм - количество отработанных смен;
Нч - количество отработанных часов.
Часовая тарифная ставка электромонтёров помещена в таблицу 27.
Таблица 27 – Часовая тарифная ставка электромонтёров
| Разряд | ||||||
| Тарифная ставка, руб | 55,98 | 57,36 | 60,41 | 64,33 | 72,48 | 84,08 |
Для электромонтера IV разряда:
Зп1=64,33·1·22·8=11322,08 руб.
Далее рассчитываем премию, ее размер принимаем 60 % от простой - повременной заработной платы.
Определяем размер премии по формуле:
П = ЗП х Р % /100 (33)
где, ЗП - заработная плата простая - повременная;
Р % - размер премии в % (60 %).
В соответствии с формулой:
- премия электромонтера IV разряда:
П = 11322,08 х 60 % /100= 6793,25 руб.
Определяем доплату по районному коэффициенту.
В уральском регионе принят районный коэффициент 1,15, т.е. надбавка по районному коэффициенту составляет 15 % от заработной платы с учетом доплат.
Определяем надбавку по районному коэффициенту по формуле:
Н р.к. = (ЗП + П) · 0,15/100 (34)
где ЗП - заработная плата простая - повременная;
П - премия.
Находим надбавку по районному коэффициенту электромонтера IV разряда:
Н р.к. = (11322,08 + 6793,25) х 15/100 = 2717,3 руб.
Отчисления во внебюджетные фонды (26%)
О = ∑ЗП х В / 100 (35)
где В - размер отчислений в процентах.
В соответствии с формулой определим:
О4 =20832,63·26 / 100 = 5416,48 руб.
Для определения суммы затрат по заработной плате составляем свод по заработной плате, который размещен в таблице 28. В него входят:
- премия;
- надбавка по районному коэффициенту;
- во внебюджетные фонды.
-
Таблица 28 - Свод по заработной плате
| Категория трудящихся | Сумма зарплаты, руб. | Премия, руб. | Надбавка по районному коэффициенту | Суммарная зарплата, руб. | Отчисления | ВСЕГО |
| электромонтера IV разряда | 11322,08 | 6793,25 | 2717,3 | 20832,63 | 5416,48 | 15416,15 |
| электромонтера V разряда | 11322,08 | 6793,25 | 2717,3 | 20832,63 | 5416,48 | 15416,15 |
| ИТОГО | 22644,16 | 13586,5 | 5434,6 | 41665,26 | ||
| ВСЕГО | 10832,96 | 30832,3 |
Заключение
Машинотехническая продукция является третьей статьей российского экспорта (после топливно-энергетических товаров и металлов). По объему экспорта продукции машиностроения и ее экспортной доле Россия сильно уступает не только промышленно развитым странам, но и многим развивающимся, причем не только новым индустриальным.
Оборудование для обработки металла пользуется большим спросом в любой отрасли промышленности.
Резьбовое соединение повсеместно используется при изготовлении различных конструкций. Его особенностью можно назвать надежную фиксацию элементов, а также возможность неоднократного сбора и разбора конструкции. Несмотря на то, что подобный тип соединения используется на протяжении последних нескольких лет, создать резьбу сложно и при современных технологиях. Для этого используется электрический резьбонарезной станок, который предназначен исключительно для выполнения подобной работы, а также токарные и фрезеровальные резьбонарезные станки определенных моделей.
В данном дипломном проекте описано назначение и устройство, технические данные и характеристики резьбонарезного полуавтомата 5А993.
В проекте сделано описание работы электросхемы резьбонарезного полуавтомата 5А993.
В специальной части проекта произведен расчет мощности и выбор типа электродвигателей, выбраны пускорегулирующая и защитная аппаратура для резьбонарезного полуавтомата 5А993.
В проекте рассмотрена техническая организация эксплуатации электрооборудования металлорежущих станков.
В дипломном проекте раскрыты безопасные условия труда, описаны основные требования техники безопасности, рассмотрены меры пожарной и экологической безопасности.
В экономической части сделан расчет заработной платы электриков, обслуживающих резьбонарезный полуавтомат 5А993.
.
Список использованных источников и литературы
1. Гурин Н.А., Янукович Г.И. Электрооборудование промышленных предприятий и установок. Дипломное проектирование: Учеб. Пособие/ Н.А.Гурин, Г.И. Янукович – Мн.: Высшая школа, 2014.
2. Косилова А.Г. Справочник технолога машиностроителя/ А.Г. Косилова - М.: Машиностроение, 2013.
3. Москаленко В.В. Электрический привод: Учеб. Для электротехн. спец. техн./ В.В.Москаленко – Высшая школа, 2015.
4. Ничков А.Г. Резьбонарезные станки/ А.Г.Ничков – М.: Машиностроение, 2013.
5. Пижурин А.А. Электрооборудование и электроснабжение: Учебник для техникумов/ А.А. Пижурин – М: 2013.
6. Проников А.С. Расчет и конструирование металлорежущих станков/ А.С. Проников - М.: 2015.
7. Руководство по эксплуатации резьбонарезных полуавтоматов 5991, 5992, 5993 Читинского станкостроительного завода - Чита, 2013.
8. Чернышев А.Ю. Электропривод переменного тока: учебное пособие/ А.Ю. Чернышев, И.А. Чернышев – Томск: Изд-воТПУ, 2016.
9. Шеховцов В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование: Учебник/ В.П. Шеховцов – М.: ФОРУМ:ИНФРА-М, 2014.