Марка стали | Массовая доля элементов | ||
Углерод | Марганец | Кремний | |
Ст0 | Не более 0,23 | - | - |
Ст1кп Ст1пс Ст1сп | 0,06-0,12 -«- -«- | 0,25-0,50 -«- -«- | Не более 0,05 0,05-0,15 0,15-0,30 |
Ст2кп Ст2пс Ст2сп | 0,09-0,15 -«- -«- | 0,25-0,50 -«- -«- | Не более 0,05 0,05-0,15 0,15-0,30 |
Ст3кп Ст3пс Ст3сп Ст3Гпс Ст3Гсп | 0,14-0,20 -«- -«- -«- -«- | 0,30-0,60 0,40-0,65 0,40-0,65 0,8-1,1 0,8-1,1 | Не более 0,05 0,05-0,15 0,15-0,30 не более 0,15 0,15-0,30 |
Ст4кп Ст4пс Ст4сп | 0,18-0,27 | 0,40-0,70 | Не более 0,05 0,05-0,15 0,15-0,30 |
Ст5пс Ст5сп Ст5Гпс | 0,28-0,37 0,28-0,37 0,22-0,30 | 0,5-0,8 -«- 0,8-1,2 | 0,05-0,15 0,15-0,30 не более 0,15 |
Ст6пс Ст6сп | 0,38-0,49 -«- | 0,5-0,8 0,5-0,8 | 0,05-0,15 0,15-0,30 |
В стали марки Ст0 – массовая доля марганца и кремния не нормируется
Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, фосфора – не более 0,040 %.
УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Из сталей обыкновенного качества изготавливается горячекатанный рядовой прокат: балки, швеллеры, уголки прутки, а также листы, трубы, поковки.
Эти стали в состоянии поставки широко применяются в строительстве для сварных, клепанных и болтовых конструкций, реже – для изготовления малонагруженных деталей машин (валы, оси, зубчатые колеса и др.)
Кипящие стали, содержащие повышенное количество кислорода, имеют порог хладноломкости на 30-40 градусов выше, чем стали спокойные. Поэтому для ответственных сварных конструкций, а также работающих при низких климатических температурах применяют спокойные стали.
С повышением процента углерода свариваемость стали ухудшается.
Поэтому стали марок СТ5 и Ст6 применяют для элементов конструкций, не подвергаемых сварке.
-Хорошая – при С менее 0,3%С
-Удовлетворительная – от 0,3 до0,35 %С
|
-Огра
Свариваемость:
ниченная – 0,4-0,5%С
-Плохая – при С более0,5%С
УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ СТАЛИ
ГОСТ 1050-88
Эти стали выплавляют с соблюдением более строгих условий в отношении состава шихты и ведения плавки и разливки. К ним предъявляют более высокие требования по хим. Составу и структуре.
Содержание серы - не более 0,04 %
фосфора – не более 0,035-0,04 %
Различают следующие марки качественных углеродистых сталей:
08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65
Цифра – показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента
Спокойные стали маркируются без индекса, полуспокойные и кипящие с индексом- пс или кп.
Низкоуглеродистые стали (С менее 0,25%)
Кп, 08,10,10кп – обладают невысокой прочностью и высокой пластичностью
Ϭ = 330-340 Мпа, δ= 33-31 %
Их без термической обработки применяют для малонагруженных деталей,. Эти стали в основном производят в виде тонкого листа, их можно использовать в автомобилестроении для деталей сложной формы, они легко штампуются из-за малого содержания углерода в них. Глубокая вытяжка из листа этих сталей применяется при изготовлении консервных банок, эмалированной посуды и др.
Стали 15,15кп,20,25 (Ϭ =380-460 Мпа, δ =27-23 %) применяют либо без термообработки или в нормализованном состоянии, а также для деталей упрочняемых цементацией. Они пластичны, хорошо свариваются и штампуются. Их используют для изготовления крепежных деталей, валиков, осей.
Среднеуглеродистые стали (0,3-0,5%С)
30,35,40,45,50,55 – применяются после термической обработки для самых разнообразных деталей во всех отраслях машиностроения – небольшие валы, шатуны, зубчатые колеса и детали, испытывающие циклические нагрузки.
|
Так поле улучшения (закалка и высокий отпуск) сталь марки 45
имеет Ϭ = 600-700Мпа.