БИЛЕТ 1
Задание 1: Осложнение: ПРИХВАТ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ
Причины:
· перепад давления в скважине в проницаемых пластах и непосредственный контакт некоторой части бурильных и обсадных колонн со стенками скважины в течение некоторого времени;
· нарушение целостности ствола скважины, вызванное обвалом, вытеканием пород или же сужением ствола скважины;
· образование сальников на долоте в процессе бурения или при СПО;
· оседание частиц выбуренной породы при прекращении циркуляции;
· заклинивание бурильной или обсадной колонны в желобах из-за попадания в скважину посторонних предметов;
· отключение эл.энергии или выход из строя подъемных двигателей;
· неполная циркуляция бурового раствора через долото из-за пропускания в соединениях бурильной колонны.
Предупреждения:
· применять высококачественные глинистые растворы, дающие тонкие плотные корки на стенках скважины;
· обеспечивать максимально возможную скорость восходящего потока глинистого раствора;
· обеспечивать полную очистку глинистого раствора от обломков выбуренной породы;
· при вынужденных остановках 3-5 мин расхаживать бурильную колонну и проворачивать ее ротором;
· при отсутствии эл.энергии подключить аварийный двигатель;
Обнаружение: УВЕЛИЧЕНИЕ ВЕСА НА КРЮКЕ
Задание 2: При бурении разведочной скважины № 45 на Майском месторождении, при сдачи смены обнаружено осевое перемещение стола ротора. Определите причины неисправности и предложите способ устранения.
Осевое смещение стола ротора могло произойти по разным причинам:
· проседание фундамента буровой установки;
· из-за удара бурильной или обсадной колонны об ротор;
· поломка рамы основания ротора;
· наличие люфта при сборке стола;
· ослабли болты, крепящие крышку верхней опоры.
Способы устранения: Устранить люфт подтягиванием болтов; при необходимости удалить прокладку из-под крышки, закрепить болты шплинтами, при деформации рамы, сменить ее.
Задание 3:. Заполните форму наряда – допуска (Приложение1.3) на огневые работы при производстве ремонтных работ выкидной линии ПВО в период ОЗЦ на скважине № 48 Линейного месторождения с 21 мая с 8-00 до 20-00. Мастер буровой бригады Михеев П.С., мастер НПО Иванов Л.Л.
НАРЯД-ДОПУСК на производство работ повышенной
опасности
I.НАРЯД № _________
1.Ответственному исполнителю работ: мастеру Михееву П.С.
(Ф.И.О. работника подрядной организации)
с бригадой произвести следующие работы: огневые работы при производстве ремонтных работ выкидной линии ПВО в период ОЗЦ
(характер и содержание работ)
2. Место проведения работ: скважина № 48 Линейное месторождение (участок,установка,аппарат,помещение)
3. Для производства работ необходимы:
материалы электроды;
инструменты газорезка, сварочный аппара;
защитные средства: СИЗ.
4.При подготовке и выполнении работ обеспечить следующие меры безопасности: обученный_персонал,минструктаж по ОТ и ПБ_согласно инструкций_для_профессий_и__видов_работ
(перечисляются основные мероприятия и средства по обеспечению безопасности труда)
5. Особые условия:
6. Планируемое время работ: начало работы в 8ч 00 мин
Окончание работы в 20 часов 00 минут
(число,месяц)
7. Наряд-допуск выдал: мастер НПО Иванов Л.Л.
(должность,Ф.И.О.,подпись представителя подрядной организации)
8.Наряд-допуск принял: ответственный руководитель работ: Мастер Михеев П.С.
(должность, Ф.И.О., подпись представителя подрядной организации)
9.Наряд-допуск согласован: _________________________________________
(должность,Ф,И,О,подпись представителя ОАО «Газпромнефть-ННГ»
II.ДОПУСК
10.Инструктаж о мерах безопасности на рабочем месте провёл ответственный
руководитель работ Мастер Михеев П.С.
(дата, подпись)
11.Инструктаж прошли члены бригады:
| Ф.И.О. | Профессия,разряд | Дата | Подпись |
| бурильщик | |||
| пом.бурильщика | |||
| пом.бурильщика | |||
| пом.бурильщика | |||
| машинист ПА | |||
| бурильщик | |||
| пом.бурильщика | |||
| пом.бурильщика | |||
| пом.бурильщика |
(При большом числе членов бригады ее состав и требуемые сведения приводятся в прилагаемом списке с отметкой об этом настоящем пункте)
12.Рабочее место и условия труда проверены. Меры безопасности, указанные в наряде-допуске, обеспечены.
Разрешаю приступить к работам ______________________________________
(подпись лица выдавшего наряд-допуск, дата)
Ответственный руководитель работ _Михеев П.С.
Представитель ОАО «Газпромнефть-ННГ» _____________________________
13.Работы начаты в __________ 8 часов 00 минут_________
14.Рабты окончены, рабочие места проверены, материалы,
инструменты, приспособления убраны, люди выведены.
Наряд-допуск закрыт в ____20 часов 00минут______________________
Ответственный исполнитель работ ___ Михеев П.С
Ответственный руководитель работ ____Михеев П.С.
Представитель ОАО «Газпромнефть-ННГ» ___________________________
БИЛЕТ 2
Задание 1:
По данным каротажных приборов зафиксировать забойную температуру, после чего перед спуском обсадной колонны нужно спустить инструмент обратно на забой.
· Для получения точных замеров глубины измерить бурильную колонну во время подъема из скважины.
· При подъеме инструмента перед спуском колонны нужно зафиксировать вес на крюке при подъеме и спуске для дальнейшего использования этих значений, когда обсадная колонна будет находиться на забое и начнется расхаживание.
· Если обнаружатся внутрискважинные осложнения во время подъема инструмента, следует устранить их перед спуском колонны. Для стабилизации ствола нужно провести проработку и отрегулировать параметры бурового раствора.
· Достичь требуемых параметров бурового раствора дополнительной обработкой. Это обычно включает снижение СНС, пластической вязкости и динамического напряжения сдвига, удаление выбуренных частиц, снижение водоотдачи и улучшение свойств корки на стенках скважины.
· Сделать рейс со скребком и проверить ствол на присутствие желобов, мест сужений и дохождение до забоя. Провести промывку на забое и проверить не газирован ли или не обводнен буровой раствор, а также не происходит ли поглощение раствора.
· Выбрать башмак обсадной колонны необходимой прочности и жесткости. Предусмотреть соответствующую оснастку обсадной колонны.
· На глубине установки башмака обсадной колонны ствол скважины промыть с той же производительностью, с которой будет закачиваться цемент.
· Промывать ствол до тех пор, пока вибросита не станут чистыми.
Задание 2: Вес кондуктора: 400*1000=400000 H/M; Вес промежуточной: 590*2200=1309800*1,15= 1506270 Н/М, Вес эксплуатационной: 340*3000= 960000 Н/М, (200*1450)+(2800*279)= 1071200*1,25= 1339000 Н/М
Вывод: Этим требованиям по допустимой нагрузке на крюке удовлетворяет буровая установка пятого класса по ГОСТ 16293—82 с допустимой нагрузкой на крюке 
МН (см. табл. 17). В соответствии с ГОСТом нагрузка от веса бурильной колонны допускается не более 0,6, Rk т.е. 
МН. Так как в нашем случае 
МН, то выбранная установка удовлетворяет этому требованию.
Если скважина бурится с большим числом рейсов и на СПО может быть затрачено много времени, то установку следует выбрать с комплексом механизмов АСП.
Задание 3:
БИЛЕТ 3
Задание 1: Промывка скважины один из важнейших технологических процессов бурения. От качества бурового раствора зависит успешная проводка скважины в различных горно – геологических условиях. Из предложенных приборов выберете прибор для определения статического напряжения сдвига бурового раствора и опишите последовательность измерений.
Статическое напряжение сдвига (СНС) - это усилие, при котором начинается разрушение структуры, отнесенное к единице площади. Статическое напряжение сдвига принято выражать в дПа. Величина статического напряжения сдвига определяет возможность удержания во взвешенном состоянии частиц шлама и утяжелителя при остановках циркуляции бурового раствора.
Для измерения величины статического напряжения сдвига используют прибор СНС-2, а также ротационные вискозиметры ВСН-3, ВСН-2М и вискозиметр FANN
Рисунок 4.3 - Прибор СНС-2. 1 – стойка, пробка для установки нити, 3 – конусная втулка, 4 – упругая нить, 5 – защитная металлическая трубка, 6 – шкала с ценной деления 1 град, 7 – винт для крепления нити 8 - измерительный цилиндр 9 - внешний стакан, 10 - вращающаяся опора, 11 - общая плита, 12 – установочные винты, 13 – привод, 14 – указатель.
 |
Рисунок 4.4 - Вискозиметр ВСН-3
1 – наружный вращающийся цилиндр;
2 – внутренний вращающийся цилиндр;
3 – стакан; 4 – шкала с вертикальной риской смотрового окна; 5 – винт-головка; 6 – выключатель; 7 – переключатель; 8 – подъемный столик; 9 – штуцер.
Рисунок 4.5 - Общая схема ротационного вискозиметра
1 – наружный вращающийся цилиндр;
2 – внутренний вращающийся цилиндр;
3 – пружина;
4 - шкала
Определение статического напряжения сдвига на приборе СНС–2
Порядок работы:
- устанавливают на вращающемся столике внешний цилиндр;
- помещают подвесной цилиндр, с установленной на нем шкалой, во внешний цилиндр и подвешивают нить на пробку;
- тщательно перемешивают пробу бурового раствора и заливают во внешний цилиндр (подвесной цилиндр при этом должен быть погружен в раствор точно до верхнего края);
- устанавливают «0» шкалы против риски указателя и оставляют в покое на одну минуту;
- через одну минуту включают электродвигатель и производят отсчет угла закручивания нити после остановки подвесного цилиндра;
- устанавливают шкалу в нулевое положение и оставляют раствор в покое на 10 минут;
- затем снова включают прибор и замеряют максимальный угол закручивания нити.
Статическое напряжение вычисляют по формуле:
q1,10 = А × j1,10, (4.9)
где: q1,10 - статическое напряжение сдвига через 1 и 10 минут, Па;
А - коэффициент погрешности (дается в паспорте прибора);
j1,10 - угол закручивания нити, замеренный после 1 и 10 минут покоя, град.