Устройство и работа Вальцевого пресса. Определение производительности.





Валковый (вальцовый) брикетный пресс – это устройство для брикетирования различных мелкодисперсных материалов с применением связующих добавок. Обычно валковые брикетные прессы применяют для брикетирования ископаемых углей, руд и рудных концентратов, различных отходов производства и др.

Вальцовый (валковый) брикетный пресс представляет собой станину, на которой смонтированы одна или две пары вальцов, распределительная чаша и привод. На вальцах крепятся стальные бандажи с ячейками в виде симметрических полуформ брикетов. Процесс прессования материала происходит в пространстве между вращающимися навстречу друг другу вальцами (валками). Над вальцами, обычно, устанавливают дозаторы-подпрессовщики или вертикальные шнеки-подпрессовщики. Они обеспечивают предварительное уплотнение брикетной шихты и помогают повышать давление до 100 МПа, доводя, при этом, производительность по угольным брикетам до 5 т/ч. Это делается с целью повышения давления в процессе прессования, а также для сокращения расхода связующих веществ и улучшения физико-механических свойств брикетов.

 

Для определения производительности валкового пресса при переработке

сыпучих (порошковых) материалов используют следующие единицы измерения:

тонна в час (т/ч) или кубический метр в час (куб.м/ч). Наиболее правильным считается, когда в характеристике пресса указывается его производительность в тоннах в час (т/ч) и в кубических метрах в час (куб.м /ч).

 

Для определения производительности валкового пресса при переработке
сыпучих (порошковых) материалов используют следующие единицы измерения:
тонна в час (т/ч) или кубический метр в час (куб.м/ч). Наиболее правильным считается, когда в характеристике пресса указывается его производительность в тоннах в час (т/ч) и в кубических метрах в час (куб.м /ч).

Производительность валковых прессов, прежде всего, зависит от скорости вращения валка, геометрических размеров брикета, объема брикета, а также плотности получаемых брикетов.
Производительность валкового пресса определяется по известным из литературы формулам:

• (1) производительность в куб.м/ч:
• (2) производительность в т/ч:


где:

 

- угловая скорость вращения валка (количество оборотов валков в минуту);
-общее число ячеек на одном валке пресса (или количество брикетов получаемых за один оборот);
- объем брикета;
- масса брикета;


При этом:

 

где - плотность брикета

 

25. Процесс дробления Калийных руд.

Максимальная крупность кусков при комбайновом способе добычи достигает 100-150 мм.

Последующее измельчение после зубчато-валковой дробилки конвейера, осуществляется

В молотковой дробилке до 10 мм с рассевом на виброгрохоте, а затем измельчается в барабанных стержневых мельницах до 3 мм.

1- Бункер сырья

2- Вибрационный питатель

3- Грохот

4- Дробилка

5- Мельница

6- Дуговой грохот

7- Насос маточника

 

 





Читайте также:
Термины по теме «Социальная сфера»: Общество — сумма связей, система отношений, возникающая...
Назначение, устройство и принцип работы автосцепки СА-3 и поглощающего аппарата: Дальнейшее развитие автосцепки подвижного состава...
Пример оформления методической разработки: Методическая разработка - разновидность учебно-методического издания в помощь...

Рекомендуемые страницы:



Вам нужно быстро и легко написать вашу работу? Тогда вам сюда...

Поиск по сайту

©2015-2021 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ!
Обратная связь
0.009 с.