СВОЙСТВА ЦИРКОНИЯ
Компактный цирконий внешне напоминает сталь, порошкообразный цирконий – темно-серого цвета. Металл имеет две кристаллические модификации: гексагональную α-форму с периодами решетки а = 3,223 Å,
с = 5,123 Å, устойчивую до 1 135 К, кубическую гранецентрированную β-форму с периодом а = 3,61 Å, устойчивую выше 1 135 К.
Чистый цирконий пластичен, легко поддается ковке, прокатке в листы, протяжке. Примеси кислорода, азота, углерода и водорода сильно влияют на механические свойства, поэтому они зависят от способа получения металла.
Цирконий стоек на воздухе, при нагревании компактных металлов до 573...873 К он покрывается пленкой оксида, а выше 1 073 К - быстро окисляется с образованием высшего оксида Zr02. Порошкообразный цирконий при 453...558 К окисляется на воздухе с воспламенением. Цирконий активно поглощает водород уже при температуре 573...675 К с образованием твердого раствора водорода в металле и гидрида ZrH2. Выше 1 175 К цирконий быстро поглощает азот и активно взаимодействует с окисью углерода. С азотом и углеродом цирконий образует весьма твердые и тугоплавкие соединения - нитриды и карбиды.
Соединение | ZrC | ZrN |
Температура плавления, К | ||
Микротвердость, МПа | 26∙103 | 15∙103 |
Некоторые физические свойства циркония приведены в табл. 52.
Наименование | Значение |
Атомный номер | |
Атомная масса | 91,22 |
Плотность, кг/м3 | |
Температура плавления, К | |
Температура кипения, К | |
Удельная теплоемкость, кДж/(кг·К) при температуре 1273…1773 К | 4,73 |
Сечение захвата тепловых нейтронов, барн | 0,18±0,02 |
Механические свойства высокочистого циркония при 293К: модуль упругости, МПа твердость, НВ предел прочности при растяжении, МПа | 9,82·104 (6,4…6,7)·102 230…250 |
|
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЦИРКОНИЯ
И ЕГО ОКСИДА
Цирконий, его сплавы и химические соединения применяют в различных областях техники. Основными являются: атомная энергетика, электроника, пиротехника и производство боеприпасов, машиностроение, производство сталей и сплавов с цветными металлами, производство огнеупоров (оксид), керамики, эмалей и стекла, литейное производство. В первых четырех областях применяется металлический цирконий или сплавы на его основе.
АТОМНАЯ ЭНЕРГЕТИКА
В 1950 г. в связи с развитием атомной энергетики цирконий привлек к себе внимание как конструкционный материал для энергетических ядерных реакторов, поскольку у него малое сечение захвата тепловых нейтронов. Величина сечения захвата нейтронов измеряется в барнах. Чем больше эта величина, тем больше нейтронов поглощает материал и тем сильнее препятствует развитию цепной реакции. Естественно, что для реакционной зоны реакторов выбираются материалы с минимальными сечениями захвата. У чистого металлического циркония эта величина равна 0,18 барна. Многие более дешевые металлы имеют сечение захвата того же порядка: у олова, например, оно равно 0,65 барна, у алюминия - 0,22 барна, а у магния - всего
06 барна. Но эти металлы легкоплавки и нежаропрочны.
Для использования циркония в атомной технике потребовалось решить сложную задачу очистки последнего от его химического аналога - гафния, сечение захвата нейтронов которого составляет 115 барн.
Из циркония и его сплавов изготавливают защитные оболочки для урановых тепловыделяющих элементов: каналы, в которых циркулирует теплоотводящая жидкость, и другие детали конструкций ядерных реакторов. Единственным ограничением широкого применения циркония является его довольно высокая цена, что связано со сложностью отделения его от гафния. Проблема экономного разделения циркония и гафния еще не до конца решена практически.
|
И все-таки цирконий стал «атомным» металлом. Производство его увеличивается из года в год. За десятилетие, с 1949 по 1959 г., мировое производство циркония возросло в 100 раз. По американским данным, в 1975 г. оно составляло около 3 000 т, а в 1985 г. только атомной энергетикой потреблено 5 000 т циркония, 2 000 т использовано военными ведомствами и 1 000 т израсходовано в химическом машиностроении в целях придания различным металлам и сплавам повышенной коррозионной стойкости.
ПИРОТЕХНИКА И ПРОИЗВОДСТВО БОЕПРИПАСОВ
В этой области используют порошкообразный цирконий, имеющий низкую температуру воспламенения и высокую скорость сгорания. Порошки циркония применяют в качестве воспламенителей капсулей-детонаторов, а также в смесях для фотовспышек. В смесях с окислителями, такими как нитрат бария и бертолетова соль, порошки циркония образуют бездымный порох.
МАШИНОСТРОЕНИЕ
Сувеличением масштабов производства и снижением стоимости циркония, его стали шире применять в химическом машиностроении как кислотостойкий материал для изготовления центрифуг, насосов, конденсаторов, испарителей; в общем машиностроении - поршней, шатунов, тяг и др; в турбостроении - лопастей турбин и других деталей; в ракетном двигателестроении и авиации.
|
ПРОИЗВОДСТВО СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ
С ЦВЕТНЫМИ МЕТАЛЛАМИ
Присадки циркония широко используют в производстве сталей в целях раскисления, очистки стали от азота, а также для связывания серы. Кроме того, цирконий - ценный легирующий элемент, его вводят в некоторые сорта броневых и орудийных сталей, нержавеющих и жаропрочных сталей. Он входит в состав ряда сплавов на основе цветных металлов (меди, магния, свинца, никеля). В последние годы разработаны сверхпроводящие сплавы, сод ер- жащие цирконий. Они используются для электромагнитов с высокой напряженностью магнитного поля и силой тока. Один из таких сплавов (75 % Nb и 25 % Zr) при 4,2 К выдерживает нагрузку до 100 000 А/см2.